CN208062606U - 一种用于盾构机配电箱的底部通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，涉及电力设备技术领域，解决了现有技术中风向不易控制，无法实现较高通风率的问题，其技术要点是：包括机箱，所述机箱底部设有散热风扇，所述散热风扇上部设有通风板，所述通风板上包括盖板，所述盖板下方设有功能板，所述盖板间隔穿设有若干出风孔，所述功能板上部设有连通各个出风孔的功能槽，所述功能板底部均匀间隔设有若干连通功能槽的通风口。其优点是：优化通风率与风向，使得配电箱得到全面性的散热降温，散热均匀。

Description

一种用于盾构机配电箱的底部通风装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种用于盾构机配电箱的底部通风装置。

背景技术

盾构机是技术含量很高的重型工程机械，广泛用隧道施工和城市地铁建设。盾构机涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，盾构的配电箱变作为盾构一部分，主要为盾构机提供安全可靠的电源。由于盾构机一般在地下工作，环境恶劣潮湿且灰尘大，温度还比较高，所以盾构箱变的外壳防护等级一般不低于IP55。防护等级较高，但内部的高温又要求通风必须达到；内部环境不好，设备材料的使用寿命会降低。一般情况下由于通风要求，箱变底部的通风防护网防护等级极难达到要求，而且空间的狭小使防护网现场拆卸和更换更为艰难。

目前，专利号为CN206850297U的中国专利中公开了一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，包括由底板和无纺纤维过滤垫组成的通风窗，无纺纤维过滤垫可防止灰尘与潮气，增强防护等级；在通风组件上方的底座面板上通过合页铰链安装有活动底板，可更换过滤垫，或抽出底部网板进行灰尘冲洗清理。

上述装置提供了便于更换过滤垫的方式，但通风装置仅为简单通风扇，风向不易控制，无法实现较高的通风率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其优点是：优化通风率与风向，使得配电箱得到全面性的散热降温，散热均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，包括机箱，所述机箱底部设有散热风扇，所述散热风扇上部设有通风板，所述通风板上包括盖板，所述盖板下方设有功能板，所述盖板间隔穿设有若干出风孔，所述功能板上部设有连通各个出风孔的功能槽，所述功能板底部均匀间隔设有若干连通功能槽的通风口。

通过采用上述技术方案，散热风扇位于机箱内部，开启时将风送向上部，通过通风板将风送向机箱，通过改变功能板上的通风口的间隔疏密度将实现不同的通风率，经过通风口调节的风量再经由盖板上的出风孔将风量送向机箱内部，具有较高的通风效果。

作为优选，所述出风孔设为长矩形，各个所述出风孔相互平行设置。

通过采用上述技术方案，风从长矩形的出风孔吹出，长矩形的出风孔使得出风面积更大，出风更均匀，便于对机箱内部结构进行散热降温。

作为优选，所述盖板位于功能槽内的一面固定有若干导向板，所述导向板沿出风孔两侧设置。

通过采用上述技术方案，导向板对从出风孔离开的风，进行风向的导向，从而实现定向气流角度，直接送风给机箱，极大的减少了旁通风量，提高定向送风，取得了提高能效的效果。

作为优选，所述功能板上设有若干位于功能槽内的半圆托座，所述半圆托座的边缘与通风口固定连接，所述半圆托座的侧壁设有若干散风口。

通过采用上述技术方案，功能槽内增设的半圆托座与通风口连通，通风口送出的风量经过半圆托座集中，再从其侧壁的散风口送向各个出风孔，从而将风量更准确的送向出风孔，半圆托座的散风口距离功能板有一定距离，即少量灰尘水滴将聚集在功能板上，半圆托座极大程度防止灰尘和水滴从通风口进入下方的散热风扇，取得了优化结构的效果。

作为优选，所述半圆托座的顶部与盖板下表面抵触。

通过采用上述技术方案，因功能板与盖板间为空心的功能槽，当人走在盖板上时，因通风板内部中空，其结构的稳定性较差，增设的半圆托座的高度等于功能槽的厚度，对盖板进行了支撑，加固了通风板内部整体结构的稳定性。

作为优选，所述机箱底部设有位于散热风扇底部的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网对进入散热风扇的风进行过滤，减少灰尘或其他颗粒杂质进入到散热风扇中，减小了散热风扇的清洗维护频率。

作为优选，所述机箱底部设有用于固定过滤网的底板，所述机箱底部设有供底板贴合嵌入的台阶槽，所述台阶槽两侧凹陷有限位槽，所述过滤板两侧凹陷有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有贴合限位槽滑移的限位块，所述滑移槽内设置有一端与限位块固定连接，另一端与滑移槽底部固定连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要安装与拆卸过滤网时，波动限位块，压缩复位弹簧，将限位块对准限位槽，再松开限位块，限位块受到复位弹簧的弹力，嵌合在限位槽中，便捷操作的同时提高了结构的稳定性。

作为优选，所述通风板上固定有温度传感器，所述温度传感器与散热风扇电连接。

通过采用上述技术方案，温度传感器可实时感受及机箱内的温度，当温度较高时，温度传感器即可启动散热组件开始工作，当机箱温度较低时，停止散热组件工作，更为节能与自动化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过通风板将风送向地面表面，通过改变功能板上的通风口的间隔疏密度将实现不同的通风率，提高通风效果；

2、导向板对从出风孔离开的风，进行风向的导向，从而实现定向气流角度，直接送风给机柜，极大的减少了旁通风量，定向送风提高能效；

3、半圆托座提高通风板内部结构稳定性，并减少灰尘水渍进入散热风扇，聚集在功能槽内，并通过可拆卸的盖板与功能板进行定去清理维护。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现机箱底部的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现限位槽的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现通风板内部的结构示意图。

附图标记：1、机箱；11、散热风扇；12、通风板；13、盖板；14、功能板；15、出风孔；16、功能槽；17、通风口；18、导向板；19、半圆托座；191、散风口；2、过滤网；21、底板；22、台阶槽；23、限位槽；24、滑移槽；25、限位块；26、复位弹簧；27、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，如图1、图2所示，一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，包括机箱1，机箱1底部设有散热风扇11，散热风扇11上部设有通风板12。通风板12上固定有温度传感器27，温度传感器27与散热风扇11电连接。温度传感器27可实时感受机箱1内的温度，当温度较高时，温度传感器27即可启动散热组件开始工作，当机箱1温度较低时，停止散热组件工作，更为节能与自动化。

如图2、图3所示，机箱1底部设有位于散热风扇11底部的过滤网2。机箱1底部设有用于固定过滤网2的底板21，机箱1底部设有供底板21贴合嵌入的台阶槽22，台阶槽22两侧凹陷有限位槽23，底板21两侧凹陷有滑移槽24，滑移槽24内滑动连接有贴合限位槽23滑移的限位块25，滑移槽24内设置有一端与限位块25固定连接，另一端与滑移槽24底部固定连接的复位弹簧26。过滤网2对进入散热风扇11的风进行过滤，减少灰尘或其他颗粒杂质进入到散热风扇11中，减小了散热风扇11的清洗维护频率。当需要安装与拆卸过滤网2时，波动限位块25，压缩复位弹簧26，将限位块25对准限位槽23，再松开限位块25，限位块25受到复位弹簧26的弹力，嵌合在限位槽23中，便捷操作。

如图1、图3所示，通风板12包括盖板13，盖板13下方设有功能板14，盖板13间隔贯穿有若干出风孔15，出风孔15为长矩形，各个出风孔15相互平行设置。

如图2、图3所示，对于散热要求高的室内，根据机组位置在格栅架内设置散热风扇11，散热风扇11位于格栅架内部，开启时将风送向上部，通过通风板12将风送向地面表面，功能板14上部设有连通各个出风孔15（参考图1）的功能槽16，功能板14底部均匀间隔设有若干连通功能槽16的通风口17（参考图4）。经过通风口17调节的风量再经由盖板13上的出风孔15将风量送向机箱1内。

如图3、图4所示，盖板13位于功能槽16内的一面固定有若干导向板18，导向板18沿出风孔15两侧设置。导向板18对从出风孔15离开的风，进行风向的导向，从而实现定向气流角度，直接送风给机柜，极大的减少了旁通风量，提高定向送风。功能板14上设有若干位于功能槽16内的半圆托座19，半圆托座19的顶部与盖板13下表面抵触。半圆托座19的高度等于功能槽16的厚度，对盖板13进行了支撑，防止通风板12内部中空导致的稳定性较差问题，加固了通风板12内部整体结构。

如图3、图4所示，半圆托座19的边缘与通风口17固定连接，半圆托座19的侧壁设有若干散风口191。功能槽16内增设的半圆托座19与通风口17连通，通风口17送出的风量经过半圆托座19集中，再从其侧壁的散风口191送向各个出风孔15，从而将风量更准确的送向出风孔15，因通风板12设置在地面，虽然对于机房等处的灰尘保护力度较高，但仍存在少量灰尘与水滴进入通风板12的可能，半圆托座19的散风口191距离功能板14有一定距离，即少量灰尘水滴将聚集在功能板14上，半圆托座19极大程度防止灰尘和水滴从通风口17进入下方的散热风扇11（参考图2）。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)底部设有散热风扇(11)，所述散热风扇(11)上部设有通风板(12)，所述通风板(12)上包括盖板(13)，所述盖板(13)下方设有功能板(14)，所述盖板(13)间隔穿设有若干出风孔(15)，所述功能板(14)上部设有连通各个出风孔(15)的功能槽(16)，所述功能板(14)底部均匀间隔设有若干连通功能槽(16)的通风口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述出风孔(15)设为长矩形，各个所述出风孔(15)相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述盖板(13)位于功能槽(16)内的一面固定有若干导向板(18)，所述导向板(18)沿出风孔(15)两侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述功能板(14)上设有若干位于功能槽(16)内的半圆托座(19)，所述半圆托座(19)的边缘与通风口(17)固定连接，所述半圆托座(19)的侧壁设有若干散风口(191)。

5.根据权利要求4所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述半圆托座(19)的顶部与盖板(13)下表面抵触。

6.根据权利要求5所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述机箱(1)底部设有位于散热风扇(11)底部的过滤网(2)。

7.根据权利要求6所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述机箱(1)底部设有用于固定过滤网(2)的底板(21)，所述机箱(1)底部设有供底板(21)贴合嵌入的台阶槽(22)，所述台阶槽(22)两侧凹陷有限位槽(23)，所述底板(21)两侧凹陷有滑移槽(24)，所述滑移槽(24)内滑动连接有贴合限位槽(23)滑移的限位块(25)，所述滑移槽(24)内设置有一端与限位块(25)固定连接，另一端与滑移槽(24)底部固定连接的复位弹簧(26)。

8.根据权利要求1所述的一种用于盾构机配电箱的底部通风装置，其特征在于：所述通风板(12)上固定有温度传感器(27)，所述温度传感器(27)与散热风扇(11)电连接。