CN208062087U - 一种工件生产线 - Google Patents

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银昌龄
贺庆
吴献
邵前程
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Abstract

本实用新型公开了一种工件生产线,包括传送导轨,所述传送导轨用于待检测工件的承载与传输,所述传送导轨上方设置有反射镜且所述传送导轨位于所述反射镜的入射方向上,所述反射镜的反射方向上设置有成像机构,所述成像机构上连接有图像处理机构。具体实施过程中,待检测工件通过传送导轨带动一个个向前传输,当其中的一个待检测工件经过反射镜下方且刚好处于反射镜的入射方向时,反射镜便会将该待检测工件的影像反射至成像机构,成像机构进而将相关信息传递至图像处理机构处理分析,从而通过图像处理机构获取该待检测工件的最终检测结果。该工件生产线能够实现光伏电池的自动化生产检测,能够有效提高光伏电池的检测效率,优化检测质量。

Description

一种工件生产线
技术领域
本实用新型涉及光学检测领域,更具体地说,特别涉及一种工件生产线。
背景技术
光伏电池是太阳能电池的简称,又可以称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。光伏电池只要被满足一定照度条件的光照到,瞬间就可输出电压,并在有回路的情况下产生电流。
由于目前光伏电池生产设备还不是太成熟,导致光伏电池外观往往存在色差、印刷偏移、破损、印刷不完整、漏浆、表面划伤、表面脏污等缺陷,因此,光伏电池生产完成后往往还需安排专门的质检人员对光伏电池的外形进行检测。目前而言,光伏电池的检测主要是人工目检,实际操作中,人工目检依赖人眼直接进行检测,在持续性生产的流水线上,目检人员要长时间保持注意力集中才能将多种缺陷检测出来,在长时间工作时人眼非常容易疲劳,对眼睛伤害很大,工作效率低且容易存在漏检情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种工件生产线,该工件生产线通过其结构设计,能够实现光伏电池的自动化生产检测,能够有效提高光伏电池的检测效率,优化检测质量。
一种工件生产线,包括传送导轨,所述传送导轨用于待检测工件的承载与传输,所述传送导轨上方设置有反射镜且所述传送导轨位于所述反射镜的入射方向上,所述反射镜的反射方向上设置有成像机构,所述成像机构上连接有图像处理机构。
优选地,所述反射镜为无重影反射镜。
优选地,所述传送导轨呈水平布置,所述反射镜悬吊设置在所述传送导轨上方且所述反射镜与水平面呈30度至60度夹角。
优选地,所述成像机构为相机。
优选地,所述传送导轨上方设置有遮挡板,且所述遮挡板位于所述反射镜上方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的工件生产线通过机器视觉技术代替肉眼对光伏电池进行检测,极大提高了生产检测的灵活性和自动化程度,可长时间工作,效率高且检测质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的工件生产线的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1,图1提供了本实用新型工件生产线的一种具体实施例,其中,图1为本实用新型实施例所提供的工件生产线的整体结构示意图。
如图1所示,本实用新型提供了一种工件生产线,可以用于光伏电池质量的自动化检测。该工件生产线包括传送导轨1,反射镜2,成像机构3与图像处理机构4。
本方案中,该工件生产线包括传送导轨1,传送导轨1用于待检测工件5的承载与传输。具体地,本方案图1中的待检测工件5为光伏电池。
传送导轨1上方设置有反射镜2且传送导轨1位于反射镜2的入射方向上,所述反射镜2的反射方向上设置有成像机构3。反射镜2用于待检测工件5影像的反射,成像机构3用于接收来自反射镜2反射来的待检测工件5的影像。
具体地,当传送导轨1带动待检测工件5向前传输时,便可以带动待检测工件5一个个经过反射镜2的入射方向位置点,从而可以通过反射镜2传输影像以供成像机构3接收。
成像机构3上连接有图像处理机构4。图像处理机构4用于接收来自成像机构3传来的相关影像并进行处理分析,从而获取相关的检测结果。
具体实施过程中,待检测工件5通过传送导轨1带动一个个向前传输,当其中的一个待检测工件5经过反射镜2下方且刚好处于反射镜2的入射方向时,反射镜2便会将该待检测工件5的影像反射至成像机构3,成像机构3进而将相关信息传递至图像处理机构4处理分析,从而通过图像处理机构4获取该待检测工件5的最终检测结果。
本实施例中,为消除反射镜2反射时重影、虚影对成像效果的干扰,所述反射镜2优选为无重影反射镜。
本实施例中,为进一步方便待检测工件5的反射,优选地,所述传送导轨1呈水平布置,所述反射镜2悬吊设置在所述传送导轨1上方且所述反射镜2与水平面呈30度至60度夹角。
本实施例中,为进一步加强成像效果,成像机构3优选为相机。
本实施例中,为进一步保护待检测工件5更好的传输,提高安全防护等级,优选地,所述传送导轨1上方设置有遮挡板6,且所述遮挡板6位于所述反射镜2上方。
以上对本实用新型所提供的一种工件生产线进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种工件生产线,其特征在于,包括传送导轨,所述传送导轨用于待检测工件的承载与传输,所述传送导轨上方设置有反射镜且所述传送导轨位于所述反射镜的入射方向上,所述反射镜的反射方向上设置有成像机构,所述成像机构上连接有图像处理机构。
2.根据权利要求1所述的工件生产线,其特征在于,所述反射镜为无重影反射镜。
3.根据权利要求1所述的工件生产线,其特征在于,所述传送导轨呈水平布置,所述反射镜悬吊设置在所述传送导轨上方且所述反射镜与水平面呈30度至60度夹角。
4.根据权利要求1所述的工件生产线,其特征在于,所述成像机构为相机。
5.根据权利要求1所述的工件生产线,其特征在于,所述传送导轨上方设置有遮挡板,且所述遮挡板位于所述反射镜上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110470673A (zh) * 2019-08-09 2019-11-19 湖北华宁防腐技术股份有限公司 一种多通道防腐胶板检测装置及其使用方法

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