CN208061877U - 一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置 - Google Patents

Abstract

一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，包括一面开口的罩体和连接结构，罩体通过连接结构连接在钉卷机铝箔铆接部位的机台上，罩体将铆接部位罩在内部空腔内，罩体的顶部设置有一块透明板；钉卷机铝箔的铆接部位于透明板的下方。本实用新型的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置通过实际安装后运行，对比安装了本实用新型的防尘罩的钉卷机和未安装本实用新型的防尘罩的钉卷机，安装后机台美观度更好，整机美感更强，铝屑箔灰在机台部位的出现概率更小，机台卫生次数和劳动强度减小，降低员工的劳动强度，提升了员工的有效工作时间，可以大面积的推广。

Description

一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产电容器用的钉卷机，尤其涉及一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置。

背景技术

铝电解电容器在钉卷工序的钉接（将引线铝舌和铝箔冲菱形孔，再两者重叠在一起下压拍平，实现铝舌和铝箔的结合），需要在冲孔和下压拍平过程当中，对此处进行吹气和吸灰动作，防止冲孔过程当中产生的铝屑和箔灰积累在冲孔处。目前钉卷机铝箔铆接部位主要存在以下几个问题：

1、吹气和吸气过程中，由于气口完全暴露在开放式空间当中，降低了吸气和吹气的有效性，同时吹气时，箔灰铝屑随气流四处飘扬，吹气管出气处四周散落铝屑箔灰；吸灰管入口开放式空间，箔灰铝屑无法在有效空间集中到此处（此处是指钉卷机钉接连动装置各部位总和）；

2、此处导针推送块、钉针下冲和钉模下压，导针平移等多位置有机械运动，而精度又要求达到微米级，完全暴露，容易出现不确定性的因素导致外部物件，如人、物料车等对此处接触，影响钉接的精度和稳定性；

3、从外观来看，此处不美观。此处各机械部件凹凸，菱角，无整体美感。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机台美观度好、铝屑和箔灰在机台部位出现的概率更小的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，包括一面开口的罩体和连接结构，所述罩体通过连接结构连接在钉卷机铝箔铆接部位的机台上，所述罩体将铆接部位罩在内部空腔内，所述罩体的顶部设置有一块透明板；所述钉卷机铝箔的铆接部位于透明板的下方。本实用新型中，在铆接部位增加防尘罩，使得铆接部位的吹气管和吸灰管两者均在一个可控的空间内，增强吸气管和吹气管的有效性，同时控制箔灰和铝屑不在铆接部位四处散落，使得铝屑和箔灰的行径达到可控。同时，本实用新型中，通过透明板可以观察到防尘罩内部铆接结构的运行情况。

上述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，优选的，所述连接结构包括圆形立柱和旋转套体；所述旋转套体设置在圆形立柱上，旋转套体可在圆形立柱上选装，所述罩体的一侧与旋转套体固定连接。本实用新型中，连接结构的存在使得防尘罩可以旋转，在机台上安装和拆卸更加方便。

上述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，优选的，所述圆形立柱穿过机台上的连接孔与定位升降机构连接。

上述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，优选的，所述定位升降机构包括升降导轨、定位套筒和与升降导轨匹配的升降块，所述定位套筒固定设置在升降块上；所述升降块设置在升降导轨上，并且可沿升降导轨上下滑动。在本实用新型中，升降机构的设置能够调整防尘罩的高度，这样在不同机台上使用的通用性更高。

上述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，优选的，所述连接结构还包括磁力组件，所述磁力组件包括连接件、磁铁和挡片，所述磁铁通过连接件连接在罩体的底板上，所述罩体的自由一侧的侧板伸出底板设置有一块挡片，所述挡片与侧板和透明板均垂直。在本实用新型中，通过磁铁作为防尘罩的固定件使用，相比于传统的锁扣式既简单又经济适用。

上述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，优选的，所述连接件包括设置在底板上的滑轨和Z字形连接板；所述Z字形连接板的一端连接磁铁、另一端设置有与滑轨匹配的滑槽；所述滑轨卡接在滑槽内。在本实用新型中，Z字形连接板设置在滑轨上，这样就可以通过调整磁铁的位置达到防尘罩的定位，并且通过挡片伸出罩体的长度调节防尘罩的深浅。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置通过实际安装后运行，对比安装了本实用新型的防尘罩的钉卷机和未安装本实用新型的防尘罩的钉卷机，安装后机台美观度更好，整机美感更强，铝屑箔灰在机台部位的出现概率更小，机台卫生次数和劳动强度减小，降低员工的劳动强度，提升了员工的有效工作时间，可以大面积的推广。

附图说明

图1为本实用新型电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型中连接件的结构示意图。

图例说明

1、罩体；2、机台；3、透明板；4、圆形立柱；5、旋转套体；6、升降导轨；7、定位套筒；8、升降块；9、连接件；10、磁铁；11、挡片；12、滑轨；13、Z字形连接板；14、螺钉。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示的一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，包括一面开口的罩体和连接结构，罩体1通过连接结构连接在钉卷机铝箔铆接部位的机台2上，罩体1将铆接部位罩在内部空腔内，罩体1的顶部设置有一块透明板3；钉卷机铝箔的铆接部位于透明板3的下方。本实施例中的罩体1的长度为30cm，宽度为18 cm，高为12 cm，在其他实施例中，按照铆接部位所占空间来确定大小。

本实施例中，连接结构包括圆形立柱4和旋转套体5；旋转套体5设置在圆形立柱4上，旋转套体5可在圆形立柱4上选装，罩体1的一侧与旋转套体固定连接。圆形立柱4穿过机台2上的连接孔与定位升降机构连接。如图2所示，定位升降机构包括升降导轨6、定位套筒7和与升降导轨6匹配的升降块8，定位套筒7固定设置在升降块8上；升降块8设置在升降导轨6上，并且可沿升降导轨6上下滑动。

本实施例中，如图3所示，连接结构还包括磁力组件，磁力组件包括连接件9、磁铁10和挡片11，磁铁10通过连接件9连接在罩体1的底板上，罩体1的自由一侧的侧板伸出底板设置有一块挡片11，挡片11与侧板和透明板3均垂直。连接件9包括设置在底板上的滑轨12和Z字形连接板13；Z字形连接板13的一端连接磁铁10、另一端设置有与滑轨12匹配的滑槽；滑轨12卡接在滑槽内，在Z字形连接板13的位置确定好了以后通过螺钉14将Z字形连接板13固定在滑轨12上。

本实施例的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置通过实际安装后运行，对比安装了本实施例的防尘罩的钉卷机和未安装本实用新型的防尘罩的钉卷机，安装后机台美观度更好，整机美感更强，铝屑箔灰在机台部位的出现概率更小，机台卫生次数和劳动强度减小，降低员工的劳动强度，提升了员工的有效工作时间，可以大面积的推广。

Claims (6)

1.一种电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，其特征在于：包括一面开口的罩体和连接结构，所述罩体通过连接结构连接在钉卷机铝箔铆接部位的机台上，所述罩体将铆接部位罩在内部空腔内，所述罩体的顶部设置有一块透明板；所述钉卷机铝箔的铆接部位于透明板的下方。

2.根据权利要求1所述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，其特征在于：所述连接结构包括圆形立柱和旋转套体；所述旋转套体设置在圆形立柱上，旋转套体可在圆形立柱上选装，所述罩体的一侧与旋转套体固定连接。

3.根据权利要求2所述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，其特征在于：所述圆形立柱穿过机台上的连接孔与定位升降机构连接。

4.根据权利要求3所述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，其特征在于：所述定位升降机构包括升降导轨、定位套筒和与升降导轨匹配的升降块，所述定位套筒固定设置在升降块上；所述升降块设置在升降导轨上，并且可沿升降导轨上下滑动。

5.根据权利要求2-4任一项所述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，其特征在于：所述连接结构还包括磁力组件，所述磁力组件包括连接件、磁铁和挡片，所述磁铁通过连接件连接在罩体的底板上，所述罩体的自由一侧的侧板伸出底板设置有一块挡片，所述挡片与侧板和透明板均垂直。

6.根据权利要求5所述的电容器钉卷机铝箔铆接部位的防尘装置，其特征在于：所述连接件包括设置在底板上的滑轨和Z字形连接板；所述Z字形连接板的一端连接磁铁、另一端设置有与滑轨匹配的滑槽；所述滑轨卡接在滑槽内。