CN208060227U - 一种电厂化学取样水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂化学取样水系统，其包括发电机组取样口、仪表水管、取样水管、回收水箱、在线仪表、液位传感器、三通换向阀、发电机组补水箱、取样支管、集水槽和控制器；取样水管的一端与发电机组取样口连通设置；取样水管的另一端与三通换向阀的进水口连通设置；三通换向阀的第一出水口与回收水箱的进水口通过管道连通；回收水箱的出水口与发电机组补水箱的进水口通过输水管连通；在三通换向阀的第二出水口上连通设有取样支管。有益效果：本实用新型结构简单，易实现了取样水的回收利用，避免了水资源的浪费，符合节能减排的规定，同时降低了发电机组的补水率，减少了火电厂的发电成本。

Description

一种电厂化学取样水系统

技术领域：

本实用新型涉及一种系统，尤其涉及一种电厂化学取样水系统。

背景技术：

火电厂为了避免发电机组腐蚀结垢，保证发电机组安全稳定运行，必须要加强汽水品质监督，因此将凝结水、除氧器、省煤器、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽、内冷水、闭式冷却水等水样经过冷却后引至低温取样架,低温取样架又分为两路，一路用于在线实时监测，另一路用于人工取样实验比对；为了保证实验结果的时效性、准确性、连续性，取样水需要保持连续流动的状态，目前取样水直接被排放到排水槽内与低品质的废水混合，然后作为工业废水被排放到工业废水池中，采用上述方式存在以下问题：取样水直接作为废水被排放属于降级排放，造成了水资源的浪费，且不符合节能减排的规定；同时增大了发电机组的补水率；增加了火电厂的发电成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且实现了取样水回收利用的电厂化学取样水系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电厂化学取样水系统，其包括发电机组取样口、仪表水管、取样水管、回收水箱、在线仪表、液位传感器、三通换向阀、发电机组补水箱、取样支管、集水槽和控制器；在所述发电机组取样口上分别固定连接设有所述仪表水管和所述取样水管；所述仪表水管的一端与所述发电机组取样口连通设置；所述仪表水管的另一端与所述回收水箱的进水口连通设置；在所述仪表水管上设置有所述在线仪表；在所述回收水箱上设置有所述液位传感器；所述取样水管的一端与所述发电机组取样口连通设置；所述取样水管的另一端与所述三通换向阀的进水口连通设置；所述三通换向阀的第一出水口与所述回收水箱的进水口通过管道连通；所述回收水箱的出水口与所述发电机组补水箱的进水口通过输水管连通；在所述输水管上依次设有水泵、止回阀和电磁阀；在所述三通换向阀的第二出水口上连通设有所述取样支管；在所述取样支管的出水口下方设置有所述集水槽；所述液位传感器、所述水泵和所述电磁阀均与所述控制器电连接。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；仪表水管和取样水管内连续流动的水被回收到回收水箱中，然后作为补充水被泵送到发电机组的闭式水箱内，实现了取样水的回收利用，避免了水资源的浪费，符合节能减排的规定，同时降低了发电机组的补水率，减少了火电厂的发电成本。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

发电机组取样口1，仪表水管2，取样水管3，回收水箱4，在线仪表5，液位传感器6，三通换向阀7，发电机组补水箱8，取样支管9，集水槽10，控制器11，输水管12，水泵13，止回阀14，电磁阀15。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种电厂化学取样水系统，其包括发电机组取样口1、仪表水管2、取样水管3、回收水箱4、在线仪表5、液位传感器6、三通换向阀7、发电机组补水箱8、取样支管9、集水槽10和控制器11；在发电机组取样口1上分别固定连接设有仪表水管2和取样水管3；仪表水管2的一端与发电机组取样口1连通设置；仪表水管2的另一端与回收水箱4的进水口连通设置；在仪表水管2上设置有在线仪表5，便于实时在线监测发电机组内水的品质；在回收水箱4上设置有液位传感器6；取样水管3的一端与发电机组取样口1连通设置；取样水管3的另一端与三通换向阀7的进水口连通设置；三通换向阀7的第一出水口与回收水箱4的进水口通过管道连通；回收水箱4的出水口与发电机组补水箱8的进水口通过输水管12连通；在输水管12上依次设有水泵13、止回阀14和电磁阀15；在三通换向阀7的第二出水口上连通设有取样支管9；在取样支管9的出水口下方设置有集水槽10，用于收集人工接水取样时溢流出的水样，避免水样流到地上，影响厂区地面环境；液位传感器6、水泵13和电磁阀15均与控制器11电连接。

工作原理：发电机组取样口1流出来的取样水从仪表水管2流过后流到回收水箱4中，从取样水管3流过的取样水经过三通换向阀7的第一出水口流到回收水箱4中，当需要进行取样时，将三通换向阀7切换至取样侧，使取样水从三通换向阀7的第二出水口处的取样支管9流出，人工进行接水取样，带取样结束之后，将三通换向阀7门切换至正常流水侧；液位传感器6实时检测回收水箱4内的液位值并将液位值传输到控制器11上，当所测到的液位值达到设定值的上限时，控制器11控制水泵13启动，延时3s后，控制器11控制电磁阀15打开，回收水箱4内的取样水被泵送到发电机组补水箱8内，重复利用；当所测到的液位值下降到设定值的下限时，控制器11控制电磁阀15关闭，延时3s后，控制器11控制水泵13停止运行；实现了取样水的回收利用，避免了水资源的浪费，符合节能减排的规定，同时降低了发电机组的补水率，减少了火电厂的发电成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，还可应用在棚架、构架等简单的构筑物中，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电厂化学取样水系统，其特征在于，其包括发电机组取样口、仪表水管、取样水管、回收水箱、在线仪表、液位传感器、三通换向阀、发电机组补水箱、取样支管、集水槽和控制器；在所述发电机组取样口上分别固定连接设有所述仪表水管和所述取样水管；所述仪表水管的一端与所述发电机组取样口连通设置；所述仪表水管的另一端与所述回收水箱的进水口连通设置；在所述仪表水管上设置有所述在线仪表；在所述回收水箱上设置有所述液位传感器；所述取样水管的一端与所述发电机组取样口连通设置；所述取样水管的另一端与所述三通换向阀的进水口连通设置；所述三通换向阀的第一出水口与所述回收水箱的进水口通过管道连通；所述回收水箱的出水口与所述发电机组补水箱的进水口通过输水管连通；在所述输水管上依次设有水泵、止回阀和电磁阀；在所述三通换向阀的第二出水口上连通设有所述取样支管；在所述取样支管的出水口下方设置有所述集水槽；所述液位传感器、所述水泵和所述电磁阀均与所述控制器电连接。