一种扩散炉尾气瓶
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种扩散炉尾气瓶。
背景技术
现有技术中的扩散炉尾气瓶的冷却效果较差,且废气中的偏磷酸进入真空泵或抽风管中,容易腐蚀管路,造成清理的不便。因此,有必要研发一种冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸腐蚀管路而造成清理不便的扩散炉尾气瓶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩散炉尾气瓶,其不仅冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,还可避免冷却水倒流进入进气管中。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种扩散炉尾气瓶,包括用于容纳冷却水的冷却瓶,冷却瓶连接有进气管和出气管,进气管的一端与扩散后的废气管相连接,进气管的另一端浸入冷却瓶内的冷却水中,出气管的一端与抽风装置相连接,出气管的另一端伸入冷却瓶内且位于冷却水的上方,进气管和出气管之间设置有防止冷却水流入进气管的防倒流装置。
扩散炉扩散后的废气经进气管流入冷却瓶中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便;防倒流装置的设置,可避免冷却水倒流进入进气管中。
其中,防倒流装置包括阀体,阀体的两端分别与进气管和出气管相导通,阀体内设置有挡片,挡片能够在抽风装置的作用力下使阀体闭合,并能够在进气管的气压低于出气管的气压时使阀体开启。
抽风装置抽气时,阀体闭合,进气管和出气管之间相互独立、不导通,废气经进气管流入冷却瓶中,经冷却水冷却后,再经出气管排出;当存在扩散炉中的气压较低,使得进气管的气压低于出气管的气压的异常情况时,挡片被气体顶开,阀体开启,进气管和出气管相导通,大气直接进入扩散炉内,避免冷却瓶中的冷却水倒流入进气管中。
其中,阀体与进气管之间设置有第一连接管路,阀体与出气管之间设置有第二连接管路,第一连接管路和第二连接管路同轴设置。
其中,挡片为圆形,挡片的面积大于第二连接管路的内径。
其中,冷却瓶设置有加水口。
其中,加水口为圆形,加水口的直径为2~3cm。可选地,加水口的直径可以为2cm、2.2cm、2.4cm、2.6cm、2.8cm、3cm。
其中,冷却瓶的横截面为圆形,冷却瓶的直径为15~20cm。可选地,冷却瓶的直径可以为15cm、15.5cm、16cm、16.5cm、17cm、17.5cm、18cm、18.5cm、19cm、19.5cm、20cm。
其中,冷却瓶的壁厚为0.2~0.3cm。可选地,冷却瓶的壁厚可以为0.2cm、0.22cm、0.24cm、0.26cm、0.28cm、0.3cm。
其中,进气管和出气管的内径均为1.5~2cm。可选地,进气管和出气管的内径可以为1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm、2cm。
其中,抽风装置为真空泵,真空泵与出气管之间设置有抽风管道。
本实用新型的有益效果:扩散炉扩散后的废气经进气管流入冷却瓶中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便;防倒流装置的设置,可避免冷却水倒流进入进气管中。本实用新型的扩散炉尾气瓶不仅冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的扩散炉尾气瓶的示意图。
附图标记如下:
1-冷却瓶;11-加水口;2-进气管;3-出气管;4-阀体;41-挡片;5-第一连接管路;6-第二连接管路。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,扩散炉尾气瓶包括用于容纳冷却水的冷却瓶1,冷却瓶1连接有进气管2和出气管3,进气管2的一端与扩散后的废气管相连接,进气管2的另一端浸入冷却瓶1内的冷却水中,出气管3的一端与抽风装置相连接,出气管3的另一端伸入冷却瓶1内且位于冷却水的上方,进气管2和出气管3之间设置有防止冷却水流入进气管2的防倒流装置。扩散炉扩散后的废气经进气管2流入冷却瓶1中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便;防倒流装置的设置,可避免冷却水倒流进入进气管2中。
本实施例中,防倒流装置包括阀体4,阀体4的两端分别与进气管2和出气管3相导通,阀体4内设置有挡片41,挡片41能够在抽风装置的作用力下使阀体4闭合,并能够在进气管2的气压低于出气管3的气压时使阀体4开启。抽风装置抽气时,阀体4闭合,进气管2和出气管3之间相互独立、不导通,废气经进气管2流入冷却瓶1中,经冷却水冷却后,再经出气管3排出;当存在扩散炉中的气压较低,使得进气管2的气压低于出气管3的气压的异常情况时,挡片41被气体顶开,阀体4开启,进气管2和出气管3相导通,大气直接进入扩散炉内,避免冷却瓶1中的冷却水倒流入进气管2中。
本实施例中,阀体4与进气管2之间设置有第一连接管路5,阀体4与出气管3之间设置有第二连接管路6,第一连接管路5和第二连接管路6同轴设置;挡片41为圆形,挡片41的面积大于第二连接管路6的内径;冷却瓶1设置有加水口11。
优选地,加水口11为圆形,加水口11的直径为2~3cm。本实施例中,加水口11的直径为2.5cm。在其他实施例中,加水口11的直径也可以为2cm、2.2cm、2.4cm、2.6cm、2.8cm、3cm等其他数值。
优选地,冷却瓶1的横截面为圆形,冷却瓶1的直径为15~20cm。本实施例中,冷却瓶1的直径为18cm。在其他实施例中,冷却瓶1的直径也可以为15cm、15.5cm、16cm、16.5cm、17cm、17.5cm、18.5cm、19cm、19.5cm、20cm等其他数值。
优选地,冷却瓶1的壁厚为0.2~0.3cm。本实施例中,冷却瓶1的壁厚为0.25cm。在其他实施例中,冷却瓶1的壁厚也可以为0.2cm、0.22cm、0.24cm、0.26cm、0.28cm、0.3cm等其他数值。
优选地,进气管2和出气管3的内径均为1.5~2cm。本实施例中,进气管2和出气管3的内径均为1.8cm。在其他实施例中,进气管2和出气管3的内径也可以为1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.9cm、2cm等其他数值。
本实施例中,抽风装置为真空泵,真空泵与出气管3之间设置有抽风管道。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。