CN207062429U - 一种扩散炉尾气瓶 - Google Patents

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李邦勇
王富强
李溢
潘岳林
党继东
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CSI GCL Solar Manufacturing Yancheng Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种扩散炉尾气瓶,其包括用于容纳冷却水的冷却瓶,冷却瓶连接有进气管和出气管,进气管的一端与扩散后的废气管相连接,进气管的另一端浸入冷却瓶内的冷却水中,出气管的一端与抽风装置相连接,出气管的另一端伸入冷却瓶内且位于冷却水的上方,进气管和出气管之间设置有防止冷却水流入进气管的防倒流装置。扩散炉扩散后的废气经进气管流入冷却瓶中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便。本实用新型的扩散炉尾气瓶不仅冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,还可避免冷却水倒流进入进气管中。

Description

一种扩散炉尾气瓶
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种扩散炉尾气瓶。
背景技术
现有技术中的扩散炉尾气瓶的冷却效果较差,且废气中的偏磷酸进入真空泵或抽风管中,容易腐蚀管路,造成清理的不便。因此,有必要研发一种冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸腐蚀管路而造成清理不便的扩散炉尾气瓶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩散炉尾气瓶,其不仅冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,还可避免冷却水倒流进入进气管中。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种扩散炉尾气瓶,包括用于容纳冷却水的冷却瓶,冷却瓶连接有进气管和出气管,进气管的一端与扩散后的废气管相连接,进气管的另一端浸入冷却瓶内的冷却水中,出气管的一端与抽风装置相连接,出气管的另一端伸入冷却瓶内且位于冷却水的上方,进气管和出气管之间设置有防止冷却水流入进气管的防倒流装置。
扩散炉扩散后的废气经进气管流入冷却瓶中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便;防倒流装置的设置,可避免冷却水倒流进入进气管中。
其中,防倒流装置包括阀体,阀体的两端分别与进气管和出气管相导通,阀体内设置有挡片,挡片能够在抽风装置的作用力下使阀体闭合,并能够在进气管的气压低于出气管的气压时使阀体开启。
抽风装置抽气时,阀体闭合,进气管和出气管之间相互独立、不导通,废气经进气管流入冷却瓶中,经冷却水冷却后,再经出气管排出;当存在扩散炉中的气压较低,使得进气管的气压低于出气管的气压的异常情况时,挡片被气体顶开,阀体开启,进气管和出气管相导通,大气直接进入扩散炉内,避免冷却瓶中的冷却水倒流入进气管中。
其中,阀体与进气管之间设置有第一连接管路,阀体与出气管之间设置有第二连接管路,第一连接管路和第二连接管路同轴设置。
其中,挡片为圆形,挡片的面积大于第二连接管路的内径。
其中,冷却瓶设置有加水口。
其中,加水口为圆形,加水口的直径为2~3cm。可选地,加水口的直径可以为2cm、2.2cm、2.4cm、2.6cm、2.8cm、3cm。
其中,冷却瓶的横截面为圆形,冷却瓶的直径为15~20cm。可选地,冷却瓶的直径可以为15cm、15.5cm、16cm、16.5cm、17cm、17.5cm、18cm、18.5cm、19cm、19.5cm、20cm。
其中,冷却瓶的壁厚为0.2~0.3cm。可选地,冷却瓶的壁厚可以为0.2cm、0.22cm、0.24cm、0.26cm、0.28cm、0.3cm。
其中,进气管和出气管的内径均为1.5~2cm。可选地,进气管和出气管的内径可以为1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm、2cm。
其中,抽风装置为真空泵,真空泵与出气管之间设置有抽风管道。
本实用新型的有益效果:扩散炉扩散后的废气经进气管流入冷却瓶中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便;防倒流装置的设置,可避免冷却水倒流进入进气管中。本实用新型的扩散炉尾气瓶不仅冷却效果较好,且能避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的扩散炉尾气瓶的示意图。
附图标记如下:
1-冷却瓶;11-加水口;2-进气管;3-出气管;4-阀体;41-挡片;5-第一连接管路;6-第二连接管路。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,扩散炉尾气瓶包括用于容纳冷却水的冷却瓶1,冷却瓶1连接有进气管2和出气管3,进气管2的一端与扩散后的废气管相连接,进气管2的另一端浸入冷却瓶1内的冷却水中,出气管3的一端与抽风装置相连接,出气管3的另一端伸入冷却瓶1内且位于冷却水的上方,进气管2和出气管3之间设置有防止冷却水流入进气管2的防倒流装置。扩散炉扩散后的废气经进气管2流入冷却瓶1中,并经冷却水冷却,同时废气中的偏磷酸溶解在冷却水中,避免废气中的偏磷酸进入抽风装置中腐蚀管路,造成清理的不便;防倒流装置的设置,可避免冷却水倒流进入进气管2中。
本实施例中,防倒流装置包括阀体4,阀体4的两端分别与进气管2和出气管3相导通,阀体4内设置有挡片41,挡片41能够在抽风装置的作用力下使阀体4闭合,并能够在进气管2的气压低于出气管3的气压时使阀体4开启。抽风装置抽气时,阀体4闭合,进气管2和出气管3之间相互独立、不导通,废气经进气管2流入冷却瓶1中,经冷却水冷却后,再经出气管3排出;当存在扩散炉中的气压较低,使得进气管2的气压低于出气管3的气压的异常情况时,挡片41被气体顶开,阀体4开启,进气管2和出气管3相导通,大气直接进入扩散炉内,避免冷却瓶1中的冷却水倒流入进气管2中。
本实施例中,阀体4与进气管2之间设置有第一连接管路5,阀体4与出气管3之间设置有第二连接管路6,第一连接管路5和第二连接管路6同轴设置;挡片41为圆形,挡片41的面积大于第二连接管路6的内径;冷却瓶1设置有加水口11。
优选地,加水口11为圆形,加水口11的直径为2~3cm。本实施例中,加水口11的直径为2.5cm。在其他实施例中,加水口11的直径也可以为2cm、2.2cm、2.4cm、2.6cm、2.8cm、3cm等其他数值。
优选地,冷却瓶1的横截面为圆形,冷却瓶1的直径为15~20cm。本实施例中,冷却瓶1的直径为18cm。在其他实施例中,冷却瓶1的直径也可以为15cm、15.5cm、16cm、16.5cm、17cm、17.5cm、18.5cm、19cm、19.5cm、20cm等其他数值。
优选地,冷却瓶1的壁厚为0.2~0.3cm。本实施例中,冷却瓶1的壁厚为0.25cm。在其他实施例中,冷却瓶1的壁厚也可以为0.2cm、0.22cm、0.24cm、0.26cm、0.28cm、0.3cm等其他数值。
优选地,进气管2和出气管3的内径均为1.5~2cm。本实施例中,进气管2和出气管3的内径均为1.8cm。在其他实施例中,进气管2和出气管3的内径也可以为1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.9cm、2cm等其他数值。
本实施例中,抽风装置为真空泵,真空泵与出气管3之间设置有抽风管道。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种扩散炉尾气瓶,包括用于容纳冷却水的冷却瓶,其特征在于,所述冷却瓶连接有进气管和出气管,所述进气管的一端与扩散后的废气管相连接,所述进气管的另一端浸入所述冷却瓶内的冷却水中,所述出气管的一端与抽风装置相连接,所述出气管的另一端伸入所述冷却瓶内且位于冷却水的上方,所述进气管和所述出气管之间设置有防止冷却水流入所述进气管的防倒流装置。
2.根据权利要求1所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述防倒流装置包括阀体,所述阀体的两端分别与所述进气管和所述出气管相导通,所述阀体内设置有挡片,所述挡片能够在所述抽风装置的作用力下使所述阀体闭合,并能够在所述进气管的气压低于所述出气管的气压时使所述阀体开启。
3.根据权利要求2所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述阀体与所述进气管之间设置有第一连接管路,所述阀体与所述出气管之间设置有第二连接管路,所述第一连接管路和所述第二连接管路同轴设置。
4.根据权利要求3所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述挡片为圆形,所述挡片的面积大于所述第二连接管路的内径。
5.根据权利要求1至4任一项所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述冷却瓶设置有加水口。
6.根据权利要求5所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述加水口为圆形,所述加水口的直径为2~3cm。
7.根据权利要求1至4任一项所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述冷却瓶的横截面为圆形,所述冷却瓶的直径为15~20cm。
8.根据权利要求1至4任一项所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述冷却瓶的壁厚为0.2~0.3cm。
9.根据权利要求1至4任一项所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述进气管和所述出气管的内径均为1.5~2cm。
10.根据权利要求1至4任一项所述的扩散炉尾气瓶,其特征在于,所述抽风装置为真空泵,所述真空泵与所述出气管之间设置有抽风管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111041560A (zh) * 2019-12-13 2020-04-21 阳光中科(福建)能源股份有限公司 一种改进型磷扩散炉及其排除三氯氧磷的方法

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