CN208059589U - 中频炉炉嘴 - Google Patents
中频炉炉嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208059589U CN208059589U CN201820491109.3U CN201820491109U CN208059589U CN 208059589 U CN208059589 U CN 208059589U CN 201820491109 U CN201820491109 U CN 201820491109U CN 208059589 U CN208059589 U CN 208059589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- converter nose
- intermediate frequency
- flame retardant
- retardant coating
- frequency furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种中频炉炉嘴，包括炉嘴，所述炉嘴内壁底部铺设有浇注料层，在浇注料层顶部设有耐火层，在炉嘴与炉衬连接处设有打炉料与水玻璃混合层；所述耐火层由平铺在浇注料层顶部的底部耐火层及与底部耐火层两侧倾斜连接的侧面耐火层组成。本实用新型解决了现有技术在使用过程中存在强度低，加料时易损坏和不耐铁水冲刷，而且需要使用修补剂进行频繁修补；同时还存在维护成本高，工人劳动强度大和铁水洁净度低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉嘴，具体涉及一种中频炉炉嘴。
背景技术
现有的中频炉炉嘴是采用150kg打炉料与水玻璃混合砌筑成型。在使用过程中存在强度低，加料时易损坏和不耐铁水冲刷，而且需要使用修补剂进行频繁修补，每出铁50至60炉就得重新砌筑；同时还存在维护成本高，工人劳动强度大和铁水洁净度低等缺点。
发明内容
本实用新型解决了现有技术的不足，提供了一种使用寿命长且维修成本低的中频炉炉嘴。
本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：
一种中频炉炉嘴，包括炉嘴，所述炉嘴内壁底部铺设有浇注料层，在浇注料层顶部设有耐火层，在炉嘴与炉衬连接处设有打炉料与水玻璃混合层；所述耐火层由平铺在浇注料层顶部的底部耐火层及与底部耐火层两侧倾斜连接的侧面耐火层组成。
进一步地，所述底部耐火层是由与炉嘴底部平行且纵向平铺的耐火砖连接组成。
进一步地，所述侧面耐火层与底部耐火层之间的夹角为150度，所述侧面耐火层由倾斜铺放的耐火砖连接在一起组成，在耐火砖之间设有用于砖缝填平的浇注料层或小砖块。
优选的，所述耐火砖为硅酸铝耐火砖。
优选的，所述浇注料层的厚度为2-3mm。
优选的，所述打炉料与水玻璃混合层顶部还设有护板。
本实用新型在中频炉打结完成后，清理炉嘴内壁，使炉嘴内壁不存在任何杂物，同时将25kg浇注料加水混合搅拌均匀，在炉嘴内壁及炉嘴顶部两侧平铺浇注料层，厚度为2-3mm，再使用3块硅酸铝耐火砖（230*115*65）竖放平铺在浇注料上，并且在炉嘴的两侧各使用6块耐火砖斜立铺放，与底部耐火砖之间的夹角为150°，在砖缝与接茬处使用浇注料或小砖块填补平整，用瓦刀抹平；在炉衬与炉嘴的接口处，将混合均匀打炉料(25kg)与水玻璃(2.5kg)在接口处涂抹均匀光滑，并在其上方采用护板加盖。在使用过程中若发现挂渣或挂铁现象，应及时清除。对发现的破损或坑洞类缺陷，及时采用塑性修补剂进行修补，确保炉嘴畅通完整。
本实用新型采用以耐火砖用浇注料砌筑成到“八”型，施工方法简单，只需每次拆炉时砌一次，使用过程基本不用修补，拆完后80%的耐火砖可循环使用。
一台中频炉维护需要1吨打炉料，炉嘴打结需用打炉料5袋（125kg），费用为500元，一台中频炉需要用3次，打炉料的费用需1500元。而炉嘴采用耐火砖，只使用15块，费用60元，打包料作为粘结剂，需25kg,费用为100元。通过改进，每台中频炉每次打炉嘴可节约340元。依据中频炉的数量和打炉嘴的次数其降低成本相当可观。本实用新型不仅提高了中频炉炉嘴的使用寿命，同时降低了维修成本。
附图说明
现在参考附图对本实用新型作进一步描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
附图标记说明：1、炉嘴，2、浇注料层，3、底部耐火层，4、侧面耐火层，5、炉衬，6、打炉料与水玻璃混合层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种中频炉炉嘴，包括炉嘴1，所述炉嘴1内壁底部铺设有浇注料层2，在浇注料层顶部设有耐火层，在炉嘴1与炉衬5连接处设有打炉料与水玻璃混合层6；所述耐火层由平铺在浇注料层顶部的底部耐火层3及与底部耐火层两侧倾斜连接的侧面耐火层4组成。
进一步地，所述底部耐火层3是由与炉嘴底部平行且纵向平铺的耐火砖连接组成。
进一步地，所述侧面耐火层4与底部耐火层3之间的夹角为150度，所述侧面耐火层4是由倾斜铺放的耐火砖连接在一起组成，在耐火砖之间设有用于砖缝填平的浇注料层。
优选的，所述耐火砖为硅酸铝耐火砖。
优选的，所述浇注料层2的厚度为2mm。
优选的，所述打炉料与水玻璃混合层6顶部还设有护板。
实施例2
如图1所示，一种中频炉炉嘴，包括炉嘴1，所述炉嘴1内壁底部铺设有浇注料层2，在浇注料层顶部设有耐火层，在炉嘴1与炉衬5连接处设有打炉料与水玻璃混合层6；所述耐火层由平铺在浇注料层顶部的底部耐火层3及与底部耐火层两侧倾斜连接的侧面耐火层4组成。
进一步地，所述底部耐火层3是由与炉嘴底部平行且纵向平铺的耐火砖连接组成。
进一步地，所述侧面耐火层4与底部耐火层3之间的夹角为150度，所述侧面耐火层4是由倾斜铺放的耐火砖连接在一起组成，在耐火砖之间设有用于砖缝填平的小砖块。
优选的，所述耐火砖为硅酸铝耐火砖。
优选的，所述浇注料层2的厚度为3mm。
优选的，所述打炉料与水玻璃混合层6顶部还设有护板。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。应当理解，以上的描述意图在于说明而非限制。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。此外，根据本实用新型的启示可以做出很多改型以适于具体的情形或材料而没有偏离本实用新型的范围。通过阅读上述描述，权利要求的范围和精神内的很多其它的实施例和改型对本领域技术人员是显而易见的。
Claims (6)
1.一种中频炉炉嘴，包括炉嘴，其特征在于，所述炉嘴内壁底部铺设有浇注料层，在浇注料层顶部设有耐火层，在炉嘴与炉衬连接处设有打炉料与水玻璃混合层；所述耐火层由平铺在浇注料层顶部的底部耐火层及与底部耐火层两侧倾斜连接的侧面耐火层组成。
2.根据权利要求1所述的中频炉炉嘴，其特征在于，所述底部耐火层是由与炉嘴底部平行且纵向平铺的耐火砖连接组成。
3.根据权利要求1所述的中频炉炉嘴，其特征在于，所述侧面耐火层与底部耐火层之间的夹角为150度，所述侧面耐火层是由倾斜纵向铺放的耐火砖连接在一起组成，在耐火砖之间设有用于砖缝填平的浇注料层或小砖块。
4.根据权利要求2至3中任一项所述的中频炉炉嘴，其特征在于，所述耐火砖为硅酸铝耐火砖。
5.根据权利要求1所述的中频炉炉嘴，其特征在于，所述浇注料层的厚度为2-3mm。
6.根据权利要求1所述的中频炉炉嘴， 其特征在于，所述打炉料与水玻璃混合层顶部还设有护板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820491109.3U CN208059589U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 中频炉炉嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820491109.3U CN208059589U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 中频炉炉嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208059589U true CN208059589U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63984758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820491109.3U Expired - Fee Related CN208059589U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 中频炉炉嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208059589U (zh) |
-
2018
- 2018-04-09 CN CN201820491109.3U patent/CN208059589U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104326758B (zh) | 一种炼铁热风炉的耐高温抗热震管道及其制备方法 | |
| CN103482989B (zh) | 刚玉镁铝尖晶石浇注料以及使用浇注料制备预制砖的方法 | |
| CN104226970B (zh) | 优化型高寿命低耗材冶炼钢包 | |
| CN101560109B (zh) | 脱硫铁水罐罐底垫补料 | |
| CN102718513A (zh) | 一种铝镁质耐火浇注料及其制备方法 | |
| WO2015043452A1 (zh) | 提高冶炼钢包使用效率的方法及其高寿命低材耗冶炼钢包 | |
| CN102531643A (zh) | 一种喷补钢包造衬方法 | |
| CN101413757A (zh) | 可提高使用寿命和热效率的铝熔炼炉 | |
| CN108033795A (zh) | 用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料 | |
| CN101811881A (zh) | 钢包用MgO-C材质渣线砖 | |
| CN101117851A (zh) | 一种钢包包底砌筑法 | |
| CN101182228A (zh) | 水玻璃溶液或磷酸溶液的新用途及耐火泥 | |
| CN105481375A (zh) | 一种节能耐火材料 | |
| CN101666147B (zh) | 一种混砌炉墙的建筑方法 | |
| CN102674860A (zh) | 一种冶炼镍铁的矿热炉用耐火浇注料及制备方法 | |
| CN103785820A (zh) | 一种铁水包永久衬及其制备方法 | |
| CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
| CN208059589U (zh) | 中频炉炉嘴 | |
| CN100546942C (zh) | 节能耐火材料及鱼雷罐车工作衬 | |
| CN203401073U (zh) | 一种钢包包底工作层砌筑结构 | |
| CN105819871A (zh) | 一种铁水包用吹气赶渣喷枪及其制备方法 | |
| CN108424989A (zh) | 一种高炉铁口区域冷却结构 | |
| CN202182612U (zh) | 一种立式石灰窑的衬里结构 | |
| CN108531673A (zh) | 一种用于高炉渣热装热送的渣罐 | |
| CN114804823A (zh) | 一种炼铁高炉送风装置用隔热耐火材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |