CN208059586U - 轧制钨用高温炉取送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轧制钨用高温炉取送料装置，包括底座，所述底座上端安装有进给装置，所述进给装置上端安装有升降装置，所述升降装置包括升降壳体，所述升降壳体内开有通槽，所述通槽内安装有长度调整装置，所述通槽内底部开有第三凹槽，所述第三凹槽数量为两条，所述通槽内上端开有螺纹通孔，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座上端安装有进给装置，进给装置上端安装有升降装置，使取送料装置能够实现向前进给和升降，通过螺杆螺接于螺纹通孔内，螺杆上端安装有手柄，螺杆下端安装有转盘，转盘套接于内圆槽内，内圆槽开设于定位板上端，使旋转手柄能够带动螺杆在螺纹通孔内旋转升降。

Description

轧制钨用高温炉取送料装置

技术领域

本实用新型涉及轧制钨技术领域，具体为轧制钨用高温炉取送料装置。

背景技术

在对钨板进行加热处理时，需要使用到取送料装置上的插杆将钨板在加热炉内取放，由于钨板的长度大小不同，而目前的取送料装置的插杆多为固定式，长度不能调节，因此在加热过长的钨板时，需要使用较深的加热炉，而普通的取送料装置上的插杆由于长度不够，无法将钨板安全送至加热炉内部；

而且由于加热炉内的极度高温，与加热炉炉膛、工件直接接触的插杆需要具备耐极高温的特性，而目前的插杆都达不到要求，使用寿命较短，钼板的耐高温性能极强，但是在目前的条件下钼坯还不能轧制出强度足够的杆体，为此，我们提出轧制钨用高温炉取送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轧制钨用高温炉取送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轧制钨用高温炉取送料装置，包括底座，所述底座上端安装有进给装置，所述进给装置上端安装有升降装置；

所述升降装置包括升降壳体，所述升降壳体内开有通槽，所述通槽内安装有长度调整装置，所述通槽内底部开有第三凹槽，所述第三凹槽数量为两条，所述通槽内上端开有螺纹通孔，所述长度调整装置包括螺杆，所述螺杆螺接于螺纹通孔内，所述螺杆上端安装有手柄，所述螺杆下端安装有转盘，所述转盘套接于内圆槽内，所述内圆槽开设于定位板上端，所述定位板下端开有第四凹槽，所述第四凹槽数量为两条，且两条第四凹槽与两条第三凹槽上下对应，所述第四凹槽与第三凹槽之间安装有插料装置；

所述插料装置包括插杆，所述插杆数量为两根，所述两根插杆中间部分均固定于第四凹槽与第三凹槽之间，所述插杆由多个钼板组合而成，所述两根插杆右端均开有第二通孔，所述两根插杆的第二通孔内穿插有连接杆两端，所述连接杆两端均螺接有第二螺母，所述插杆左右两端均开有第一通孔，所述第一通孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过第一通孔后螺接有第三螺母。

优选的，所述进给装置包括滑轨，所述滑轨上端滑接于滑槽内，所述滑槽开设于滑动底座下端，所述滑动底座下端安装有第一螺母，所述第一螺母内螺接有丝杆，所述丝杆左端安装于旋转电机上，所述旋转电机通过集成控制开关与电源电连接，所述丝杆左右两端穿过第一通孔与第二通孔内，所述第一通孔开设于第一连接板上，所述第一连接板安装于两根滑轨左端之间，所述第二通孔开设于第二连接板上，所述第二连接板安装于两根滑轨右端之间。

优选的，所述升降装置包括连接座，所述连接座安装于进给装置上端，所述连接座中间开有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有升降气缸，所述升降气缸通过集成控制开关与电源电连接，所述升降气缸上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有限位盘，所述限位盘套接于第二凹槽内，所述第二凹槽开设于升降壳体下端，所述升降壳体下端四角处安装有升降杆上端，所述升降杆下端套接于盲孔内，所述盲孔开设于连接座上端四角处。

优选的，所述底座下端安装有万向轮。

优选的，所述第四凹槽内上端安装有橡胶垫。

优选的，所述第一通孔数量为五个，所述插杆左右两端分别开设有两个第一通孔与三个第一通孔，所述所述第二通孔数量为两个。

优选的，所述插杆由三个钼板组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座上端安装有进给装置，进给装置上端安装有升降装置，使取送料装置能够实现向前进给和升降，通过螺杆螺接于螺纹通孔内，螺杆上端安装有手柄，螺杆下端安装有转盘，转盘套接于内圆槽内，内圆槽开设于定位板上端，使旋转手柄能够带动螺杆在螺纹通孔内旋转升降，从而使定位板实现升降，通过定位板下端开有第四凹槽，第四凹槽数量为两条，且两条第四凹槽与两条第三凹槽上下对应，第四凹槽与第三凹槽之间安装有插料装置，使定位板下降后第四凹槽与第三凹槽之间能够将插杆固定牢固，通过插杆由多个钼板组合而成，使插杆的结构稳定，同时耐高温特性强，通过两根插杆右端均开有第二通孔，两根插杆的第二通孔内穿插有连接杆两端，连接杆两端均螺接有第二螺母，使两根插杆之间连接稳定，通过插杆左右两端均开有第一通孔，第一通孔内安装有螺栓，螺栓穿过第一通孔后螺接有第三螺母，使螺栓与第三螺母将多个钼板连接牢固，加强插杆的强度，通过滑轨上端滑接于滑槽内，滑槽开设于滑动底座下端，滑动底座下端安装有第一螺母，第一螺母内螺接有丝杆，丝杆左端安装于旋转电机上，使旋转电机带动丝杆转动，从而使滑动底座在滑轨上端滑动，使插料装置便于将钨板放入或取出加热炉内，通过连接座中间开有第一凹槽，第一凹槽内安装有升降气缸，升降气缸通过集成控制开关与电源电连接，升降气缸上端安装有伸缩杆，伸缩杆上端安装有限位盘，限位盘套接于第二凹槽内，第二凹槽开设于升降壳体下端，使升降气缸伸缩能够带动伸缩杆上下移动，从而使升降壳体上下移动，使插料装置上下移动，便于在加热炉内放料或者取料。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视结构剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、底座，2、进给装置，21、滑轨，22、滑动底座，221、滑槽，23、第一螺母，24、丝杆，25、旋转电机，26、第一连接板，261、第一通孔，27、第二连接板，271、第二通孔，3、升降装置，31、连接座，311、第一凹槽，312、盲孔，32、升降气缸，33、限位盘，34、升降壳体，341、第二凹槽，341、第三凹槽，343、螺纹通孔，344、通槽，35、升降杆，36、伸缩杆，4、长度调整装置，41、定位板，411、第四凹槽，412、内圆槽，42、螺杆，43、转盘，44、橡胶垫，45、手柄，5、插料装置，51、插杆，511、第一通孔，512、第二通孔，513、钼板，52、连接杆，53、第二螺母，54、螺栓，55、第三螺母，6、集成控制开关，7、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：轧制钨用高温炉取送料装置，包括底座1，所述底座1上端安装有进给装置2，所述进给装置2上端安装有升降装置3，使取送料装置能够实现向前进给和升降；

所述升降装置3包括升降壳体34，所述升降壳体34内开有通槽344，所述通槽344内安装有长度调整装置4，所述通槽344内底部开有第三凹槽342，所述第三凹槽342数量为两条，所述通槽344内上端开有螺纹通孔343，所述长度调整装置4包括螺杆42，所述螺杆42螺接于螺纹通孔343内，所述螺杆42上端安装有手柄45，所述螺杆42下端安装有转盘43，所述转盘43套接于内圆槽412内，所述内圆槽412开设于定位板41上端，使旋转手柄45能够带动螺杆42在螺纹通孔343内旋转升降，从而使定位板41实现升降，所述定位板41下端开有第四凹槽411，所述第四凹槽411数量为两条，且两条第四凹槽411与两条第三凹槽342上下对应，所述第四凹槽411与第三凹槽342之间安装有插料装置5，使定位板41下降后第四凹槽411与第三凹槽342之间能够将插杆51固定牢固；

所述插料装置5包括插杆51，所述插杆51数量为两根，所述两根插杆51中间部分均固定于第四凹槽411与第三凹槽342之间，所述插杆51由多个钼板513组合而成，使插杆51的结构稳定，同时耐高温特性强，所述两根插杆51右端均开有第二通孔512，所述两根插杆51的第二通孔512内穿插有连接杆52两端，所述连接杆52两端均螺接有第二螺母53，使两根插杆51之间连接稳定，所述插杆51左右两端均开有第一通孔511，所述第一通孔511内安装有螺栓54，所述螺栓54穿过第一通孔511后螺接有第三螺母55，使螺栓54与第三螺母55将多个钼板513连接牢固，加强插杆51的强度。

具体而言，所述进给装置2包括滑轨21，所述滑轨21上端滑接于滑槽221内，所述滑槽221开设于滑动底座22下端，所述滑动底座22下端安装有第一螺母23，所述第一螺母23内螺接有丝杆24，所述丝杆24左端安装于旋转电机25上，使旋转电机25带动丝杆24转动，从而使滑动底座22在滑轨21上端滑动，使插料装置5便于将钨板放入或取出加热炉内，所述旋转电机25通过集成控制开关6与电源电连接，所述丝杆24左右两端穿过第一通孔261与第二通孔271内，所述第一通孔261开设于第一连接板26上，所述第一连接板26安装于两根滑轨21左端之间，所述第二通孔271开设于第二连接板27上，所述第二连接板27安装于两根滑轨21右端之间，使丝杆24的两端安装支撑稳定。

具体而言，所述升降装置3包括连接座31，所述连接座31安装于进给装置2上端，所述连接座31中间开有第一凹槽311，所述第一凹槽311内安装有升降气缸32，所述升降气缸32通过集成控制开关6与电源电连接，所述升降气缸32上端安装有伸缩杆36，所述伸缩杆36上端安装有限位盘33，所述限位盘33套接于第二凹槽341内，所述第二凹槽341开设于升降壳体34下端，使升降气缸32伸缩能够带动伸缩杆36上下移动，从而使升降壳体34上下移动，使插料装置5上下移动，便于在加热炉内放料或者取料，所述升降壳体34下端四角处安装有升降杆35上端，所述升降杆35下端套接于盲孔312内，所述盲孔312开设于连接座31上端四角处，使升降杆35能够随着升降壳体34的升降在盲孔312内移动，使连接座31与升降壳体34之间连接稳定。

具体而言，所述底座1下端安装有万向轮7，使底座1便于移动。

具体而言，所述第四凹槽411内上端安装有橡胶垫44，增大第四凹槽411内与插杆51的摩擦力，使插杆51固定更加牢固。

具体而言，所述第一通孔511数量为五个，所述插杆51左右两端分别开设有两个第一通孔511与三个第一通孔511，所述所述第二通孔512数量为两个，使组成插杆51的多个钼板513之间连接稳定。

具体而言，所述插杆51由三个钼板513组合而成，使插杆51的强度得到保证。

工作原理：本实用新型在使用时，将加热炉炉门打开，通过集成控制开关6启动旋转电机25与升降气缸32，旋转电机25带动丝杆24转动，从而使滑动底座22在滑轨21上端滑动，升降气缸32伸缩使升降壳体34上下移动，使插料装置5便于将钨板放入加热炉内或者从加热炉内取出，旋转旋转手柄45，使旋转手柄45能够带动螺杆42在螺纹通孔343内旋转上升，从而使定位板41实现上升，再将插杆51在第四凹槽411与第三凹槽342之间滑动，调整插杆51能够插入加热炉内的长度，再旋转旋转手柄45使定位板41下降，使第四凹槽411与第三凹槽342之间能够将插杆51固定牢固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.轧制钨用高温炉取送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有进给装置(2)，所述进给装置(2)上端安装有升降装置(3)；

所述升降装置(3)包括升降壳体(34)，所述升降壳体(34)内开有通槽(344)，所述通槽(344)内安装有长度调整装置(4)，所述通槽(344)内底部开有第三凹槽(342)，所述第三凹槽(342)数量为两条，所述通槽(344)内上端开有螺纹通孔(343)，所述长度调整装置(4)包括螺杆(42)，所述螺杆(42)螺接于螺纹通孔(343)内，所述螺杆(42)上端安装有手柄(45)，所述螺杆(42)下端安装有转盘(43)，所述转盘(43)套接于内圆槽(412)内，所述内圆槽(412)开设于定位板(41)上端，所述定位板(41)下端开有第四凹槽(411)，所述第四凹槽(411)数量为两条，且两条第四凹槽(411)与两条第三凹槽(342)上下对应，所述第四凹槽(411)与第三凹槽(342)之间安装有插料装置(5)；

所述插料装置(5)包括插杆(51)，所述插杆(51)数量为两根，所述两根插杆(51)中间部分均固定于第四凹槽(411)与第三凹槽(342)之间，所述插杆(51)由多个钼板(513)组合而成，所述两根插杆(51)右端均开有第二通孔(512)，所述两根插杆(51)的第二通孔(512)内穿插有连接杆(52)两端，所述连接杆(52)两端均螺接有第二螺母(53)，所述插杆(51)左右两端均开有第一通孔(511)，所述第一通孔(511)内安装有螺栓(54)，所述螺栓(54)穿过第一通孔(511)后螺接有第三螺母(55)。

2.根据权利要求1所述的轧制钨用高温炉取送料装置，其特征在于：所述进给装置(2)包括滑轨(21)，所述滑轨(21)上端滑接于滑槽(221)内，所述滑槽(221)开设于滑动底座(22)下端，所述滑动底座(22)下端安装有第一螺母(23)，所述第一螺母(23)内螺接有丝杆(24)，所述丝杆(24)左端安装于旋转电机(25)上，所述旋转电机(25)通过集成控制开关(6)与电源电连接，所述丝杆(24)左右两端穿过第一通孔(261)与第二通孔(271)内，所述第一通孔(261)开设于第一连接板(26)上，所述第一连接板(26)安装于两根滑轨(21)左端之间，所述第二通孔(271)开设于第二连接板(27)上，所述第二连接板(27)安装于两根滑轨(21)右端之间。

3.根据权利要求1或2所述的轧制钨用高温炉取送料装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括连接座(31)，所述连接座(31)安装于进给装置(2)上端，所述连接座(31)中间开有第一凹槽(311)，所述第一凹槽(311)内安装有升降气缸(32)，所述升降气缸(32)通过集成控制开关(6)与电源电连接，所述升降气缸(32)上端安装有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)上端安装有限位盘(33)，所述限位盘(33)套接于第二凹槽(341)内，所述第二凹槽(341)开设于升降壳体(34)下端，所述升降壳体(34)下端四角处安装有升降杆(35)上端，所述升降杆(35)下端套接于盲孔(312)内，所述盲孔(312)开设于连接座(31)上端四角处。

4.根据权利要求1所述的轧制钨用高温炉取送料装置，其特征在于：所述底座(1)下端安装有万向轮(7)。

5.根据权利要求1所述的轧制钨用高温炉取送料装置，其特征在于：所述第四凹槽(411)内上端安装有橡胶垫(44)。

6.根据权利要求1所述的轧制钨用高温炉取送料装置，其特征在于：所述第一通孔(511)数量为五个，所述插杆(51)左右两端分别开设有两个第一通孔(511)与三个第一通孔(511)，所述所述第二通孔(512)数量为两个。

7.根据权利要求1所述的轧制钨用高温炉取送料装置，其特征在于：所述插杆(51)由三个钼板(513)组合而成。