CN208059357U - 一种沉淀式高压储液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是一种沉淀式高压储液器，它包括罐体，所述罐体上端面设置有进液管和出液管，所述罐体下端设有凹槽，所述凹槽底端连接有排渣管，所述罐体内壁且位于凹槽上方焊接有一漏水板，所述漏水板上均匀设置有漏斗状通孔，所述漏水板左部竖直焊接有一隔板，进液管将混合有少量润滑油的制冷剂冲向缓冲斗，缓冲斗减缓了制冷剂的冲劲，使其缓缓地朝下流动；制冷剂穿过漏水板到达凹槽，由于制冷剂的密度小，故出液管抽取制冷剂时，制冷剂沿着隔板左侧的空间朝上流动而密度较大的润滑油受到漏水板、第一滤板和第二滤板的阻拦难以上升，最终沉积在凹槽底部或被排渣管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是一种沉淀式高压储液器。
背景技术
高压储液器配装在节流元件和冷凝器之间，用于储存冷凝器冷凝下来的制冷剂液体。是压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽，经过油分离器分离掉绝大多数润滑油后进入冷凝器，在冷凝器内冷凝成饱和的制冷剂液体，然后贮存在高压储液器中，同时在油分离器中未分离出来的少量润滑油也随着制冷剂液体进入到高压储液器，如果润滑油继续随着制冷剂液体从储液器的出液口进入制冷系统的低压部分，将增加换热设备的传热热阻，降低换热设备的传热效率，因而需要对高压贮氨器(也就是高压储液器)内的润滑油进一步过滤，才能保证整个制冷设备的高效运转。
业内进行改进，例如中国专利公开的了一种高压储液器，专利号201320826008.4，其中记载：一种高压储液器，包括一竖直设置的筒体，所述筒体上端面上设有进液管和出液管，其特征在于，所述筒体底面上具有一凹腔，所述凹腔开口边沿水平固连有一隔板，所述隔板上开设有若干过油孔，所述每个过油孔均具有向下的锥形翻边，所述翻边下端的口径小于上端的口径。
上述技术方案的问题在于：筒体内的进液管和出液管均在不断进出液体，导致筒体内的液体发生较为强烈的环流，即使润滑油密度比液氨大很多也难以自重沉底。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于润滑油沉底的高压储液器。
本实用新型的技术方案为：
一种沉淀式高压储液器，其特征在于：它包括罐体，所述罐体上端面设置有进液管和出液管，所述罐体下端设有凹槽，所述凹槽底端连接有排渣管，所述排渣管设置有手阀，所述罐体内壁且位于凹槽上方焊接有一漏水板，所述漏水板上均匀设置有漏斗状通孔，所述漏水板左部竖直焊接有一隔板，所述隔板上端和两侧分别焊接罐体上端和两侧，所述进液管位于隔板的右方，所述出液管位于隔板的左方。
进一步地，所述隔板左侧且位于出液管和漏水板之间的位置上焊接有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板上均设置有多个漏斗状通孔，所述第二滤板上的漏斗状通孔数量是第一滤板上的漏斗状通孔数量的两倍。
进一步地，所述罐体内壁对应进液管下方的位置焊接有安装板，所述安装板上焊接有一个斗笠状的缓冲斗。
本实用新型的有益效果为：进液管将混合有少量润滑油的制冷剂冲向缓冲斗，缓冲斗减缓了制冷剂的冲劲，使其缓缓地朝下流动；制冷剂穿过漏水板到达凹槽，由于制冷剂的密度小，故出液管抽取制冷剂时，制冷剂沿着隔板左侧的空间朝上流动而密度较大的润滑油受到漏水板、第一滤板和第二滤板的阻拦难以上升，最终沉积在凹槽底部或被排渣管排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的漏水板的截面示意图。
图中，1、罐体；2、出液管；3、进液管；4、凹槽；5、排渣管；6、漏水板；7、隔板；11、安装板；12、缓冲斗；51、手阀；61、漏斗状通孔；71、第一滤板；72、第二滤板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、2所示，一种沉淀式高压储液器，它包括罐体1，所述罐体1上端面设置有进液管3和出液管2，所述罐体1下端设有凹槽4，所述凹槽底端连接有排渣管5，所述排渣管5设置有手阀51，所述罐体1内壁且位于凹槽4上方焊接有一漏水板6，所述漏水板6上均匀设置有漏斗状通孔61，所述漏水板6左部竖直焊接有一隔板7，所述隔板7上端和两侧分别焊接罐体1上端和两侧，所述进液管3位于隔板7的右方，所述出液管2位于隔板7的左方。
所述隔板7左侧且位于出液管2和漏水板6之间的位置上焊接有第一滤板71和第二滤板72，所述第一滤板71和第二滤板72上均设置有多个漏斗状通孔61，所述第二滤板72上的漏斗状通孔61数量是第一滤板71上的漏斗状通孔61数量的两倍。
所述罐体1内壁对应进液管3下方的位置焊接有安装板11，所述安装板11上焊接有一个斗笠状的缓冲斗12。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种沉淀式高压储液器，其特征在于：它包括罐体，所述罐体上端面设置有进液管和出液管，所述罐体下端设有凹槽，所述凹槽底端连接有排渣管，所述排渣管设置有手阀，所述罐体内壁且位于凹槽上方焊接有一漏水板，所述漏水板上均匀设置有漏斗状通孔，所述漏水板左部竖直焊接有一隔板，所述隔板上端和两侧分别焊接罐体上端和两侧，所述进液管位于隔板的右方，所述出液管位于隔板的左方。
2.根据权利要求1所述的沉淀式高压储液器，其特征在于：所述隔板左侧且位于出液管和漏水板之间的位置上焊接有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板上均设置有多个漏斗状通孔，所述第二滤板上的漏斗状通孔数量是第一滤板上的漏斗状通孔数量的两倍。
3.根据权利要求2所述的沉淀式高压储液器，其特征在于：所述罐体内壁对应进液管下方的位置焊接有安装板，所述安装板上焊接有一个斗笠状的缓冲斗。
Priority Applications (1)
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| CN201820427247.5U CN208059357U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种沉淀式高压储液器 |
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| CN201820427247.5U CN208059357U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种沉淀式高压储液器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110044106A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-23 | 常州微能节能科技有限公司 | 一种无动力搅拌式多相均液器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110044106A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-23 | 常州微能节能科技有限公司 | 一种无动力搅拌式多相均液器 |
| CN110044106B (zh) * | 2019-04-24 | 2020-10-13 | 常州微能节能科技有限公司 | 一种无动力搅拌式多相均液器 |
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