CN208059228U - 一种扇形结构抗冲击波通风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扇形结构抗冲击波通风阀，包括框架、一个或多个阀芯、第一压条、第二压条和边盖；所述第一压条和第二压条通过螺栓把阀芯、边盖压紧在框架上；所述阀芯包含阀框、阀叶、阀轴、弹簧复位机构，所述阀框由前后框、侧框、上下框组合而成，所述上下框向外折边，所述阀轴安装在侧框上且可以绕自身轴心转动，在阀叶上开设有第一通风孔，所述前后框内表面能与处于极限位置的阀叶表面贴合，在前后框上设置有与第一通风孔错位的第二通风孔，所述弹簧复位机构与阀叶相连，本实用新型的有益效果是：双向保护、自动复位、结构简单，拆卸维护方便；性能可靠、可承受较大的冲击波载荷，透波率低，泄漏量低。

Description

一种扇形结构抗冲击波通风阀

技术领域

本实用新型涉及一种抗冲击波通风阀，特别是涉及一种利用扇形结构的阀芯来实现对冲击波的抵抗的通风阀，属于通风机械领域。

背景技术

在进行建筑安全设计时，必须要考虑相应的暖通设施设计。为了避免爆炸冲击波产生的正压、台风或者龙卷风等产生的负压对建筑物中的通风设备造成损坏，对人员造成损伤，需要在暖通设备的末端安装一些能够在正压、负压下瞬间关闭的抗冲击波阀。一旦上述正压或负压情况发生时，抗冲击波阀能够瞬间关闭，隔断建筑物内外的连接，避免建筑物内压力骤升或骤降而造成不必要的损失，并且在正常状况下，该抗冲击波通风阀还负责室内的通风功能，满足室内的通风要求。

中国发明专利《双侧抗冲击波通风阀》申请号：201210480899.2，阀芯上设有通孔，轴穿过通孔与阀体连接，在轴上位于阀芯的两侧套装有压簧，爆炸波作用在阀芯上时，阀芯很可能会产生小角度转动，就会产生卡阻，甚至会产生阀芯不能关闭的现象。

中国实用新型专利《通风阀叶片抗压构架》申请号：201320324895.5，只能抵抗单向的高压，不能双向。

中国实用新型专利《抗爆阀》申请号：201420452617.2，所有扭簧均设置在阀体内部，在有爆炸波作用时，扭簧也会受到爆炸波的冲击作用，容易失效，失效形式为不能复位，此时在正常通风时可能被吹关闭，而且如果安装扭簧的支杆断裂，断裂的支杆、扭簧很可能会影响阀芯的正常使用。

中国发明发明专利《一种仿龟甲阀体及抗爆阀》申请号：201510733938.9，框架结构较复杂，阀芯在制作时需要耗费大量的工作量，而且维护不方便。

中国发明专利《抗冲击波阀》申请号：201510751884.9，对平衡杆的长度精度要求较高，如果长度不一致，则关闭阀叶一端贴合阀体后，另一端并未贴合，不能有效抵抗冲击波。

中国实用新型专利《一种双向抗爆阀》申请号：201520248583.X，其阀板选择弹簧板，并在阀板上开设有与阀体相对应的口，这样弹簧板的强度就大大降低，而且要抵抗冲击波，就需要弹簧板有足够的强度，这就势必要将弹簧板加厚，而加厚之后的弹簧板其弹性又将不足，现实中这一对矛盾体不能很好的解决。

中国发明专利《模块式双侧抗冲击密闭龙卷风阀》申请号：201611100404.3中的阀叶有两块，这样在装配时工作量比较大，且此发明在实际生产时，只适合生产小规格的阀门，因为生产大规格的阀门时，其阀叶的强度、平面度均很难满足要求。

中国发明专利《框架集成式抗冲击密闭龙卷风阀》申请号：201611100403.9中的阀框为一整体式，在阀框内部通过设置加强筋、底板的形式来分隔通风通道，该种方式不适合大批量生产，因为在设计时需要先确定确定通风通道的数量，再考虑阀框内部的加强筋、底板如何分配，工作效率不高。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种利用扇形结构的阀芯来实现对冲击波的抵抗的通风阀，以解决上述背景技术中具有的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种扇形结构抗冲击波通风阀，包括框架、一个或多个阀芯、第一压条、第二压条和边盖；所述第一压条、第二压条上设置有螺栓孔；所述第一压条和第二压条通过螺栓把阀芯、边盖压紧在框架上；

所述阀芯包含阀框、阀叶、阀轴、弹簧复位机构，所述阀框由前后框、侧框、上下框组合而成，所述上下框向外折边，并在折边上设置有半螺栓孔，所述阀轴安装在侧框上且可以绕自身轴心转动，所述阀叶固定安装在阀轴上且位于阀框内部，并且在阀叶上开设有第一通风孔，所述前后框中间段倾斜，且内表面能与处于极限位置的阀叶表面贴合，在前后框上设置有与第一通风孔错位的第二通风孔，所述弹簧复位机构与阀叶相连，使得阀叶处于常开状态。

在所述阀芯的侧框上开设有能够拆卸阀叶、阀轴的检修口，在侧框的外侧固定安装有一只支撑板，在所述支撑板上设置有支承阀轴的通孔，所述弹簧复位机构设置在支撑板的外侧，也可以设置在支撑板的内侧。

所述弹簧复位机构有个，分别位于阀芯的两侧。

所述弹簧复位机构安装在所述阀芯的支撑板的外侧，其结构为：在支撑板上、处于阀轴的下方固定安装有第一拉板，第二拉板安装在阀轴上，在所述第一拉板与第二拉板之间套装有一只拉伸弹簧。

所述第二拉板固定连接在一只轴套上，所述轴套套装在阀轴上，且与阀轴之间采用螺栓连接。

所述阀芯的阀叶处于中心位置时，拉伸弹簧的中轴线、第二拉板与阀叶处于同一平面内。

所述阀芯的侧框向外折边，并在侧框上安装有端盖，所述端盖将弹簧复位机构盖住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在正常情况下正常通风，在正负压产生时，阀叶能瞬间关闭，实现双向保护的功能；在外界正负压消失后，阀叶在拉伸弹簧作用下回复到中间位置，无需人工操作；

2、结构简单，拆卸维护方便；

3、阀芯的阀叶采用整体式设计，比采用多通道结构设计的阀芯关闭更可靠；

4、阀叶为整平板形式，比其他任何形式的曲面结构的阀叶对正负压的反应速度均块，关闭时间不大于2ms；

5、可承受较大的冲击波载荷，透波率低，泄漏量低。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的总装图。

图中：1-框架，2-阀芯，3-第一压条，4-第二压条，5-边盖，21-阀框，22-阀叶，23-阀轴，24-弹簧复位机构，25-支撑板，26-端盖，211-前后框，212-侧框，213-上下框，214-半螺栓孔，215-第二通风孔，216-检修口，221-第一通风孔，241-第一拉板，242-第二拉板，243-拉伸弹簧，244-轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4所示，本实用新型公开了一种扇形结构抗冲击波通风阀，包括框架1、一个或多个阀芯2、第一压条3、第二压条4和边盖5；所述第一压条3、第二压条4上设置有螺栓孔；所述第一压条3和第二压条4通过螺栓把阀芯2、边盖5压紧在框架1上；综上所述，与现有的抗冲击波通风阀的结构基本一致。

如图1-图3所示，本实用新型的创新点主要在于：所述阀芯2包含阀框21、阀叶22、阀轴23、弹簧复位机构24，所述阀框21由前后框211、侧框212、上下框213组合而成，所述上下框213向外折边，并在折边上设置有半螺栓孔214，所述阀轴23安装在侧框212上且可以绕自身轴心转动，所述阀叶22固定安装在阀轴23上且位于阀框21内部，并且在阀叶22上开设有第一通风孔221，所述前后框211中间段倾斜，且内表面能与处于极限位置的阀叶22表面贴合，在前后框211上设置有与第一通风孔221错位的第二通风孔215，所述弹簧复位机构24与阀叶22相连，使得阀叶22处于常开状态。

工作原理：在正常工作时，由于第二通风孔215与第一通风孔221之间存在错位，气流会对阀叶22产生一个推力，而此时，该推力不足以克服拉伸弹簧243对阀叶22施加的拉力，所以阀芯2仍处于开启状态，此时，气流通过前框上的第二通风孔215进入阀框21内，并流经阀叶22上的第一通风孔221，最后流过后框上的第二通风孔215，实现通风阀的正常通风；当冲击波或龙卷风等高压气流来临时，瞬间产生的高速高压气流对阀叶22产生的推力远大于拉伸弹簧243对阀叶22施加的拉力，该推力使得阀叶22瞬间沿阀轴23向后框方向转动，当阀叶22转动到与后框相贴合时，阀叶22上的第一通风孔221刚好被后框遮住，后框上的第二通风孔215刚好被阀叶22遮住，使得通风通道被封闭，隔断了冲击波；当冲击波消失后，在弹簧复位机构24的作用下，阀叶22沿阀轴23向前框方向转动，并最终在竖直位置停下，使通风阀处于开启状态。

本实用新型所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其另一个创新点在于：在所述阀芯2的侧框212上开设有能够拆卸阀叶22、阀轴23的检修口216，在侧框212的外侧固定安装有一只支撑板25，在所述支撑板25上设置有支承阀轴23的通孔，所述弹簧复位机构24设置在支撑板25的内侧。所述弹簧复位机构24有2个，分别位于阀芯的两侧。检修口216的设置便于对阀芯2进行检修，如果弹簧复位机构24安装在支撑板25的内侧，其一，爆炸波或龙卷风来临时，较大的冲击波可能会造成弹簧复位机构24的破坏，这样就影响了阀芯2的使用寿命；其二，弹簧复位机构24的安装需要一定的空间，势必会造成阀芯的尺寸增大；其三，安装不方便。

所以，作为优选方案，所述弹簧复位机构24安装在所述阀芯2的支撑板25的外侧，其结构为：在支撑板25上、处于阀轴23的下方固定安装有第一拉板241，第二拉板242安装在阀轴23上，在所述第一拉板241与第二拉板242之间套装有一只拉伸弹簧243。所述第二拉板242固定连接在一只轴套244上，所述轴套244套装在阀轴23上，且与阀轴23之间采用螺栓连接。所述阀芯2的阀叶22处于中心位置时，拉伸弹簧243的中轴线、第二拉板242与阀叶22处于同一平面内。所述阀芯2的侧框212向外折边，并在侧框212上安装有端盖26，所述端盖26将弹簧复位机构24盖住。以避免外界对弹簧复位机构24的撞击损坏。而侧框212向外折边又能保护端盖26不被爆炸波损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种扇形结构抗冲击波通风阀，包括框架(1)、一个或多个阀芯(2)、第一压条(3)、第二压条(4)和边盖(5)；所述第一压条(3)、第二压条(4)上设置有螺栓孔；所述第一压条(3)和第二压条(4)通过螺栓把阀芯(2)、边盖(5)压紧在框架(1)上；

其特征在于：所述阀芯(2)包含阀框(21)、阀叶(22)、阀轴(23)、弹簧复位机构(24)，所述阀框(21)由前后框(211)、侧框(212)、上下框(213)组合而成，所述上下框(213)向外折边，并在折边上设置有半螺栓孔(214)，所述阀轴(23)安装在侧框(212)上且可以绕自身轴心转动，所述阀叶(22)固定安装在阀轴(23)上且位于阀框(21)内部，并且在阀叶(22)上开设有第一通风孔(221)，所述前后框(211)中间段倾斜，且内表面能与处于极限位置的阀叶(22)表面贴合，在前后框(211)上设置有与第一通风孔(221)错位的第二通风孔(215)，所述弹簧复位机构(24)与阀叶(22)相连，使得阀芯(2)在正常工作时，阀叶(22)处于常开状态。

2.根据权利要求1所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其特征在于：在所述阀芯(2)的侧框(212)上开设有能够拆卸阀叶(22)、阀轴(23)的检修口(216)，在侧框(212)的外侧固定安装有一只支撑板(25)，在所述支撑板(25)上设置有支承阀轴(23)的通孔，所述弹簧复位机构(24)设置在支撑板(25)的外侧，也可以设置在支撑板(25)的内侧。

3.根据权利要求2所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其特征在于：所述弹簧复位机构(24)有2个，分别位于阀芯(2)的两侧。

4.根据权利要求2所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其特征在于：所述弹簧复位机构(24)安装在所述阀芯(2)的支撑板(25)的外侧，其结构为：在支撑板(25)上、处于阀轴(23)的下方固定安装有第一拉板(241)，在阀轴(23)上安装第二拉板(242)，在所述第一拉板(241)与第二拉板(242)之间套装有一只拉伸弹簧(243)。

5.根据权利要求4所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其特征在于：所述第二拉板(242)固定连接在一只轴套(244)上，所述轴套(244)套装在阀轴(23)上，且与阀轴(23)之间采用螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其特征在于：所述阀芯(2)的阀叶(22)处于中心位置时，拉伸弹簧(243)的中轴线、第二拉板(242)与阀叶(22)处于同一平面内。

7.根据权利要求4所述的扇形结构抗冲击波通风阀，其特征在于：所述阀芯(2)的侧框(212)向外折边，并在侧框(212)上安装有端盖(26)，所述端盖(26)将弹簧复位机构(24)盖住。