CN208058828U - 一种加热炉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉燃烧器，旨在提供一种可以使不同种可燃性气体混合均匀后与助燃气充分混合而改善燃气燃烧不完全的情况的加热炉燃烧器，其技术方案要点是，包括抽风机，与抽风机出风口连通的引射器，引射器连通有气流混合室，气流混合室内平行间隔设置有若干混合叶片，引射器由通气管、引射器收缩管、引射器喉部和引射混合管组成，引射器靠近引射器收缩管的一端设穿设有高压空气管，高压空气管穿出引射器的端部通过气体输送管道与风电机的出风口相连通，高压空气管远离抽风机的一端内径逐渐收缩且通入引射器收缩管中，通气管的外壁上连接有若干用于输入不同种燃气的燃气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧技术领域，特别涉及一种加热炉燃烧器。
背景技术
传统的加热炉燃烧器多为单性燃烧器，例如只能使用焦炉煤气或者天然气等，我厂使用天然气。单性燃烧器在接受除要求规定的燃料之外的混合燃料时，因其组分不稳定，燃烧器材质是否能承受混合燃料燃烧热值，从而将会影响燃烧器的使用寿命；因混合燃料与天然气混合燃烧也不能保证是否能够燃烧充分，从而也会带来一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热炉燃烧器，可以使不同种可燃性气体混合均匀后与助燃气充分混合，从而改善燃气燃烧不完全的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热炉燃烧器，包括抽风机，与所述抽风机出风口连通的引射器，所述引射器连通有气流混合室，所述气流混合室内平行间隔设置有若干混合叶片，所述引射器由通气管、引射器收缩管、引射器喉部和引射混合管组成，所述引射器靠近引射器收缩管的一端设穿设有高压空气管，所述高压空气管穿出引射器的端部通过气体输送管道与风电机的出风口相连通，所述高压空气管远离抽风机的一端内径逐渐收缩且通入引射器收缩管中，所述通气管的外壁上连接有若干用于输入不同种燃气的燃气管，所述气流混合室远离引射器的端部安装有燃烧筒，所述燃烧筒内安装有烧嘴。
其中，所述燃烧筒的一侧连接有蓄热箱，所述蓄热箱从外到内依次包括外箱体、中箱体和内箱体，所述外箱体与中箱体之间、中箱体和内箱体之间以及所述内箱体内部分别设置有低温蓄热体、高温蓄热体和脱销体，所述燃烧筒通过出气管与内箱体相连通，所述烟囱与外箱体相连通，所述出气管上连通有电磁转向阀，所述电磁转向阀位于与出气管相邻的一侧连通有回气管，所述回气管远离出气管的一端与高压空气管相连通，所述电磁转向阀电连接有用于控制烟气从出气管经蓄热箱换热从烟囱输出与低温空气经蓄热箱换热从回气管输入高压空气管转向的控制器二。
进一步的，所述混合叶片的截面呈半圆状，所述混合叶片的直径与气流混合室的孔径相同，相邻的混合叶片沿径向旋转180摄氏度交错设置。
进一步的，所述气流混合室的两端均对称设置有挡板，所述挡板上设置有供燃气通过的通孔，所述通孔的直径为2-4cm。
进一步的，多个所述燃气管上均连通有电磁阀，每个电磁阀均电连接有多个分别用于控制各个电磁阀开关大小的控制器一。
进一步的，所述低温蓄热体为氧化铝蓄热球，所述高温蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体，所述脱销体为纳米氧化镁吸附剂。
进一步的，所述氧化铝蓄热球的直径为15-20mm，所述蜂窝陶瓷蓄热体的孔径为2-4mm。
进一步的，所述蓄热箱和燃烧筒的外侧均向外依次设置有隔热层、保温层和防水层，所述隔热层为铝箔板，所述保温层为聚氨酯涂层，所述防水层为酚醛树脂涂层。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过射流器和气流混合室的作用分别对空气和不同种烟气进行预混和二次混合，以提高燃料和空气的混合均匀性，从而改善燃烧不完全的情况；
通过三层蓄热箱的设置，使得烟气将热量从高温蓄热体依次传递到低温蓄热体和脱销体，使得烟气的热量充分被吸收的同时有效除去烟气中的污染物。
附图说明
图1为本实施例中用于体现引射器、混合气流室和燃烧筒、蓄热箱之间的连接关系示意图；
图2为本实施例中用于体现蓄热箱、保温层和防水层之间的连接关系示意图。
图中，1、引射器；11、通气管；111、燃气管；1111、电磁阀；12、引射器收缩管； 13、引射器喉管；14、引射混合管；2、气流混合室；21、混合叶片；22、挡板；23、通孔； 3、高压空气管；31、喷头；4、燃烧筒；5、蓄热箱；51、外箱体；511、氧化铝蓄热球；52、中箱体；521、蜂窝陶瓷蓄热体；53、内箱体；531、纳米氧化镁吸附剂；54、隔热层；55、保温层；56、防水层；6、出气管；61、回气管；62、电磁转向阀；7、抽风机；8、烟囱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种加热炉燃烧器，如如1所示，包括抽风机7，与抽风机7的出风口连通的引射器1，引射器1连通有气流混合室2，气流混合室2内平行间隔设置有若干混合叶片 21，混合叶片21的截面呈半圆状，混合叶片21的直径与气流混合室2的孔径相同，相邻的混合叶片21沿径向旋转180摄氏度交错设置。气流混合室2的两端均对称设置有挡板22，挡板22上设置有供燃气通过的通孔23，通孔23的直径为2-4cm。
如图1所示，引射器1由通气管11、引射器收缩管12、引射器喉部13和引射混合管14组成，引射器1靠近通气管11的一端穿设有高压空气管3，高压空气管3穿出引射器1的端部通过气体输送管道与抽风机7的出风口相连通，高压空气管3远离抽风机7的一端内径逐渐收缩且通入引射器收缩管12中，通气管11的外壁上连接有若干用于输入不同种燃气的燃气管111。多个燃气管111上均连通有电磁阀1111，每个电磁阀1111均电连接有多个分别用于控制各个电磁阀1111开关大小的控制器一。
如图1所示，气流混合室2远离引射器1的端部安装有燃烧筒4，燃烧筒4内安装有烧嘴，燃烧筒4的一侧连接有蓄热箱5。其中，蓄热箱5从外到内依次包括外箱体51、中箱体52和内箱体53，内箱体53和中箱体52上设置有供烟气或者空气通过的穿孔。
其中，外箱体51与中箱体52之间、中箱体52和内箱体53之间以及内箱体53内部分别设置有低温蓄热体、高温蓄热体和脱销体，燃烧筒4通过出气管6与内箱体53相连通，烟囱8与外箱体51相连通，出气管6上连通有电磁转向阀62，电磁转向阀62位于与出气管 6相邻的一侧连通有回气管61，回气管61远离出气管6的一端与高压空气管3相连通，电磁转向阀62上电连接有能够控制电磁转向阀62转向以使烟气从出气管6经蓄热箱5换热从烟囱8输出或者低温空气经蓄热箱5换热从回气管61输入高压空气管3的控制器二。
其中，低温蓄热体可以为氧化铝蓄热球511，高温蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体521，脱销体为纳米氧化镁吸附剂531。氧化铝蓄热球511的直径为15-20mm，蜂窝陶瓷蓄热体521的孔径为2-4mm。
进一步的，如图2所示，蓄热箱5和燃烧筒4的外侧均向外依次设置有隔热层54、保温层55和防水层56，隔热层54为铝箔板，保温层55为聚氨酯涂层，防水层56为酚醛树脂涂层。
具体实施过程：通过抽风机7将空气从高压空气管3输入引射器1中，在引射器收缩管12处，空气的压力和动能快速增大，使得各个燃料管中的燃料向引射器1输送，然后经过引射器喉部13、引射混合管14，不同燃料与空气进行预混；接着空气与燃气的混合物进入气流混合室2，通过带通孔23的挡板22和混合叶片21的共同作用，使得空气和燃气充分混合；在燃烧筒4内发生燃烧，燃烧后的高温烟气进入蓄热箱5，首先通过出气管6进入内箱体53内部的高温蓄热体传递大部分热量给蜂窝陶瓷蓄热体521，然后经过扩散依次将热量传递给入低温蓄热体和脱销体，通过通过外箱体51连接的烟囱8排出；控制器控制电磁转向阀62接通出气管6和回气管61，使得外部空气能够通过蓄热箱5进行热交换吸收蓄热体的热量后进入高压气体管再经过射流器1，由此充分回收烟气所携带的热量，降低生产成本。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种加热炉燃烧器，其特征是：包括抽风机(7)，与所述抽风机(7)的出风口连通的引射器(1)，所述引射器(1)连通有气流混合室(2)，所述气流混合室(2)内平行间隔设置有若干混合叶片(21)，所述引射器(1)由通气管(11)、引射器收缩管(12)、引射器喉部(13)和引射混合管(14)组成，所述引射器(1)靠近通气管(11)的一端穿设有高压空气管(3)，所述高压空气管(3)穿出引射器(1)的端部通过气体输送管道与抽风机(7)的出风口相连通，所述高压空气管(3)远离抽风机(7)的一端内径逐渐收缩且通入引射器收缩管(12)中，所述通气管(11)的外壁上连接有若干用于输入不同种燃气的燃气管(111)，所述气流混合室(2)远离引射器(1)的端部安装有燃烧筒(4)，所述燃烧筒(4)内安装有烧嘴；
其中，所述燃烧筒(4)的一侧连接有蓄热箱(5)，所述蓄热箱(5)从外到内依次包括外箱体(51)、中箱体(52)和内箱体(53)，所述外箱体(51)与中箱体(52)之间、中箱体(52)和内箱体(53)之间以及所述内箱体(53)内部分别设置有低温蓄热体、高温蓄热体和脱销体，所述燃烧筒(4)通过出气管(6)与内箱体(53)相连通，烟囱(8)与外箱体(51)相连通，所述出气管(6)上连通有电磁转向阀(62)，所述电磁转向阀(62)位于与出气管(6)相邻的一侧连通有回气管(61)，所述回气管(61)远离出气管(6)的一端与高压空气管(3)相连通，所述电磁转向阀(62)上电连接有能够控制电磁转向阀(62)转向以使烟气从出气管(6)经蓄热箱(5)换热从所述烟囱(8)输出或者低温空气经蓄热箱(5)换热从回气管(61)输入高压空气管(3)的控制器二。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉燃烧器，其特征是：所述混合叶片(21)的截面呈半圆状，所述混合叶片(21)的直径与气流混合室(2)的孔径相同，相邻的混合叶片(21)沿径向旋转180摄氏度交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉燃烧器，其特征是：所述气流混合室(2)的两端均对称设置有挡板(22)，所述挡板(22)上设置有供燃气通过的通孔(23)，所述通孔(23)的直径为2-4cm。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉燃烧器，其特征是：多个所述燃气管(111)上均连通有电磁阀(1111)，每个电磁阀(1111)均电连接有多个分别用于控制各个电磁阀(1111)开关大小的控制器一。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉燃烧器，其特征是：所述低温蓄热体为氧化铝蓄热球(511)，所述高温蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体(521)，所述脱销体为纳米氧化镁吸附剂(531)。
6.根据权利要求5所述的一种加热炉燃烧器，其特征是：所述氧化铝蓄热球(511)的直径为15-20mm，所述蜂窝陶瓷蓄热体(521)的孔径为2-4mm。
7.根据权利要求1所述的一种加热炉燃烧器，其特征是：所述蓄热箱(5)和燃烧筒(4)的外侧均向外依次设置有隔热层(54)、保温层(55)和防水层(56)，所述隔热层(54)为铝箔板，所述保温层(55)为聚氨酯涂层，所述防水层(56)为酚醛树脂涂层。
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