CN208058588U - 一种照明防护装置及led照明模组 - Google Patents

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Abstract

一种照明防护装置,包括:玻璃防护罩、散热组件和可拆卸快装组件;散热组件上设有LED照明组件的安装位,玻璃防护罩与散热组件通过可拆卸快装组件卡接,LED照明组件密封在玻璃防护罩与散热组件之间。玻璃防护罩与散热组件通过可拆卸快装组件以卡接的方式连接,使LED照明组件密封在玻璃防护罩与散热组件之间。玻璃防护罩既能很好的保护LED照明组件,又具有防尘、防油、易于擦洗的优点;另外,通过卡接的方式,也便于玻璃防护罩与散热组件之间的组装与拆卸,并且,组装与拆卸的过程中不需要借助辅助工具;进一步,通过设计散热组件的结构,使其易于喷塑。

Description

一种照明防护装置及LED照明模组
技术领域
本发明涉及照明技术领域,具体涉及一种照明防护装置及LED照明模组。
背景技术
随着社会的进步,LED照明装置的设计要求越来越高,由于LED照明装置使用的地点不同,LED照明装置结构也随之变化。一般的,LED照明装置是通过外部的透镜将LED灯的发光体发出的光进行放大和分散进行发光,但是,LED 照明装置在常期使用后,优其是在比较差的应用环境的情况下使用后,例如隧道灯,隧道灯的使用环境比较复杂,则LED照明装置在使用过程中会产生油污、灰尘等问题,从而影响LED照明装置的亮度,甚至会导致LED照明装置内部的线路发生故障,从而加大LED照明装置的故障率。
发明内容
为了能对LED照明装置进行更好保护,及组装便捷,本申请提供一种照明防护装置及LED照明模组。
根据第一方面,一种实施例中提供一种照明防护装置,包括:玻璃防护罩、散热组件和可拆卸快装组件;
散热组件上设有LED照明组件的安装位,玻璃防护罩与散热组件通过可拆卸快装组件卡接,LED照明组件密封在玻璃防护罩与散热组件之间。
一种实施例中,可拆卸快装组件为若干个独立卡扣件,玻璃防护罩与散热组件相接触的边缘分别标定有与卡扣件配合的卡位,玻璃防护罩盖设于散热组件的安装位上后,卡扣件卡接于卡位使玻璃防护罩与散热组件密封卡接。
一种实施例中,玻璃防护罩的开口端具有供所述卡扣件扣接的延长边。
一种实施例中,延长边的圆周设有凹槽,卡扣件与所述延长边接触的一端设有与凹槽卡接的凸起。
一种实施例中,卡扣件与散热组件的卡位接触的一端设有卡凸,卡凸与卡位分别设有辅助斜面。
一种实施例中,卡扣件为U型结构,其中,卡扣件与玻璃防护罩接触的一面和卡扣件与散热组件接触的一面不等长,具体的,卡扣件与玻璃防护罩接触的一面的长度与玻璃防护罩的延长边的长度等长,卡扣件与散热组件接触的一面的长度与散热组件的卡位相匹配,卡扣件U型结构的上下两面的宽度为延长边的高度和散热组件边沿处的高度之和;通过设计卡扣件U型结构的长度和宽度,使玻璃防护罩、卡扣件和散热组件之间的接触处不留缝隙,更好地达到密封效果。
一种实施例中,玻璃防护罩呈一端开口的腔体结构。
一种实施例中,玻璃防护罩为一端开口的弧形腔体结构。
一种实施例中,还包括密封压圈,散热组件沿玻璃防护罩与其接触的边缘上设有凹圈,密封压圈紧压至凹圈内。
一种实施例中,散热组件沿凹圈的边缘设有若干个限位耳片。
一种实施例中,散热组件包括若干个散热鳍片。
一种实施例中,散热鳍片上设有缺口。
根据第二方面,一种实施例中提供一种LED照明模组,包括透镜组、基板和LED元件,其特征在于,还包括上述任一项的照明防护装置,照明防护装置包括玻璃防护罩、散热组件和可拆卸快装组件,基板安装于散热组件的安装位上,LED元件焊接于基板上,透镜组与LED元件一一对应的罩设于LED元件上,玻璃防护罩与散热组件通过可拆卸快装组件卡接,透镜组和LED元件密封在玻璃防护罩与散热组件之间。
依据上述实施例的照明防护装置,玻璃防护罩与散热组件通过可拆卸快装组件以卡接的方式连接,使LED照明组件密封在玻璃防护罩与散热组件之间。玻璃防护罩既能很好的保护对LED照明组件,又具有防尘、防油、且易于擦洗的优点;另外,通过卡接的方式,也便于玻璃防护罩与散热组件之间的组装与拆卸,并且,组装与拆卸的过程中不需要借助辅助工具;进一步,通过设计散热组件的结构,使其易于喷塑。
附图说明
图1为照明防护装置整体结构示意图;
图2为照明防护装置爆炸图;
图3为玻璃防护罩结构示意图;
图4为卡扣件结构示意图;
图5为卡扣件安装方式的剖面图;
图6为散热组件局部放大图;
图7为卡扣件与散热组件配合示意图;
图8为实施例二的LED照明模组结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明实施例中,通过设计易于组装和擦洗的照明防护装置,使该照明防护装置对LED照明组件进行防油、防尘、防水等全方位的防护,以提高LED 照明组件的使用寿命及发光强度。
实施例一:
本例提供一种照明防护装置,其结构示意图如图1所示,包括,玻璃防护罩1、散热组件2和可拆卸快装组件3,其中,散热组件2上设有LED照明组件的安装位,玻璃防护罩1与散热组件2通过拆卸快装组件3卡接,使LED照明组件密封在玻璃防护罩1与散热组件2之间,通过玻璃防护罩1对LED照明组件进行防尘、防油等防护。
为了体现本例的照明防护装置具有方便组装和拆卸的设计特点,本例的照明防护装置的爆炸图如图2所示,本例的可拆卸快装组件3优选为若干个独立的卡扣件,为了与卡扣件配合连接,玻璃防护罩1与散热组件2相接触的边缘分别标定有与卡扣件配合的卡位,玻璃防护罩1盖设于散热组件2的安装位上后,利用卡扣件卡接于卡位使玻璃防护罩1与散热组件2密封卡接。
优选的,为了方便玻璃防护罩1与散热组件2密封卡接,玻璃防护罩1的开口端具有供卡扣件扣接的延长边11,玻璃防护罩1的具体结构图如图3所示,本例的玻璃防护罩1采用钢化玻璃材质并用热弯工艺成型,玻璃防护罩1具有一端开口的弧形腔体结构,该弧形腔体空间结构给散热组件2上安装的LED照明组件预留了空间。在其他实施例中,玻璃防护罩1也可以制作成其他形状腔体结构,只要达到给LED照明组件一定的预留空间即可。
一种方案中,为了使卡扣件与玻璃防护罩1能牢固卡接,可以在延长边11 的圆周设置凹槽,该凹槽可以是沿延长边11圆周离散的独立设置,该凹槽也可以是沿延长边11的圆周连续、且连通的设计成一凹圈,卡扣件与延长边11接触的一端设有与凹槽卡接的凸起。
在另一种方案中,为了使卡扣件与散热组件2能牢固卡接,将卡扣件与散热组件2的卡位21接触的一端设计成卡凸31,为了使卡扣件的卡凸31能顺利地卡接于散热组件2的卡位21,则卡凸31与卡位21分别设有辅助斜面,这样,卡扣件与散热组件2之间能通过该辅助斜面顺利完成卡接操作。
在实际应用中,卡扣件与玻璃防护罩1和散热组件2之间的配合设计可以根据实际需要按照上述两种方案的任一种方案或两种方案的组合进行设计。
在其他实施例中,还可以对卡扣件、玻璃防护罩1和散热组件2的连接部位进行变形,以本例具体结构之外的其他形式实现玻璃防护罩1和散热组件2 之间的密封卡接,其变形之后的密封卡接方式也在本发明保护范围之内。
在本例中,通过在卡扣件与散热组件2接触的一端设计卡凸31,使卡扣件与散热组件2通过卡凸31卡接,而卡扣件与玻璃防护罩1的延长边11之间直接通过面与面接触卡接,本例的卡扣件的结构示意图如图4所示。在这种连接方式下,本例的可拆卸快装组件3采用若干个独立的卡扣件组成,且该卡扣件为塑料件,采用注塑工艺一体注塑成型的独立部件,独立的卡扣件能够实现玻璃防护罩1与散热组件2之间灵活卡接,如,若干个卡扣件可以灵活地卡接于玻璃防护罩1的各个位置,这样,对玻璃防护罩1放置在散热组件2上的位置要求降低,即,玻璃防护罩1可以灵活地放置在散热组件2上。本例卡扣的安装方式剖面图如图5所示,所述的独立卡扣件优选为U型,且,卡扣件与玻璃防护罩1接触的一面32和卡扣件与散热组件2接触的一面33不等长,卡扣件与玻璃防护罩1接触的一面32的长度设计为玻璃防护罩1延长边11的长度,卡扣件与散热组件2接触的一面33的长度设计为与散热组件2的卡位21相匹配;卡扣件上下两面之间的宽度设计为玻璃防护罩1延长边11的高度和散热组件2边的高度之和;卡扣件长度和宽度这样设计目的是为了将玻璃防护罩和散热组件更好地密封,不留缝隙。
在优选实施例中,为了使玻璃防护罩1与散热组件2之间能密封卡接,本例还包括密封压圈4,散热组件2沿玻璃防护罩1与其接触的边缘上设有凹圈 22,密封压圈4紧压至凹圈22内。
需要说明的是,本例除了通过密封压圈4提高了玻璃防护罩1与散热组件2 之间的密封性之外,本例还通过选择玻璃防护罩1的材质为钢化玻璃,及玻璃防护罩1与散热组件2之间通过卡扣件卡接,综合性的提高了玻璃防护罩1与散热组件2之间的密封效果,其原因如下。
玻璃防护罩1的材质为钢化玻璃,其不易打孔,所以,本例的可拆卸快装组件3为卡扣件,这样,就能避免在玻璃防护罩1上打孔,从而,玻璃防护罩1 上不会留有缝隙,因而不会影响密封效果,另外,卡扣件密封可以徒手拆卸,避免借助工具安装和维护;而采用螺钉密封时,拆卸时需要借助工具,并且采用螺钉密封时,玻璃防护罩1和散热组件2之间必定会设有相对的安装孔,这样会留有缝隙,进而影响密封效果。
本例的散热组件2的局部放大图如图6所示,为了增强玻璃防护罩1和散热组件2卡接后的牢固性,本例散热组件2沿凹圈22的边缘设有若干个限位耳片23,通过限位耳片23对玻璃防护罩1的延长边11进行阻挡限位,优选的,限位耳片23的数量为四个,分别布设于凹圈22外侧的四个角。
散热组件2还包括若干个散热鳍片24,该若干个散热鳍片24规则分布于散热组件2的安装位下方,在其他实施例中,也可以是无规则分布,为了增加散热效果,各个散热鳍片24上设有缺口。
本例的卡扣件与散热组件2的配合连接图如图7所示,其中,散热组件2 在安装位下方设置的卡位21位于两相邻的散热鳍片24之间,当卡扣件的卡凸 31卡接于卡位21时,卡扣件与散热组件2接触的一面33位于两相邻的散热鳍片24之间;在玻璃防护罩1与散热组件2密封卡接的同时,为了增加散热效果,需要大量的散热鳍片24,相邻散热鳍片24之间的间距很小。因此,在保证散热效果的同时,本例的卡扣件为了适应卡接于相邻散热鳍片24之间的小间距,本例的卡扣件设计的尺寸比较小,即,本例的卡扣件具有很小的体积。
优选的,散热组件2于相对的一对卡位21之间还设有散热鳍片24,以提高散热效果。
通过本例提供的照明防护装置,使玻璃防护罩1与散热组件2之间通过独立的卡扣密封卡接,这种卡接方式极大地方便了玻璃防护罩1与散热组件2之间的组装与拆卸,而且,玻璃防护罩1能很好的对散热组件2上安装的LED照明组件进行防护油、防污等保护,另外,玻璃防护罩1也易于擦洗。
实施例二:
基于实施例一,本例提供一种LED照明模组,其爆炸图如图8所示,包括照明防护装置和LED照明组件,其中,照明防护装置包括玻璃防护罩1、散热组件2、可拆卸快装组件3和密封压圈4,关于玻璃防护罩1、散热组件2、可拆卸快装组件3和密封压圈4的具体结构设计、配合连接关系及原理描述请参考实施例一,本例不作赘述,LED照明组件包括透镜组5、基板6和LED元件7,本例的LED照明组件的具体工作原理是本领域技术人员所熟知的,本例不作赘述。
下面,本例主要描述LED照明组件与照明防护装置的配合安装方式,使照明防护装置能对LED照明组件起到防油、防污、防尘等保护作用。
具体的,将密封压圈4压紧至散热组件2内的凹圈22内后,将基板6通过螺钉固定在散热组件2的安装位上,其中,基板6上预选焊接有若干个LED元件7,该若干个LED元件7是按一定规则排布的;透镜组5与LED元件7一一对应的罩于LED元件7上;然后,玻璃罩1与散热组件2通过可拆卸快装组件 3卡接;最后,防水线8通过螺纹管9与散热组件2连接。
由于透镜组5和LED元件7密封在玻璃防护罩1与散热组件2之间,使得,玻璃防护罩1能对LED照明组件进行防油、防污等保护。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (12)

1.一种照明防护装置,其特征在于,包括:玻璃防护罩、散热组件和可拆卸快装组件;
所述散热组件上设有LED照明组件的安装位,所述玻璃防护罩与所述散热组件通过可拆卸快装组件卡接,所述LED照明组件密封在所述玻璃防护罩与所述散热组件之间。
2.如权利要求1所述的照明防护装置,其特征在于,所述可拆卸快装组件为若干个独立卡扣件,所述玻璃防护罩与所述散热组件相接触的边缘分别标定有与所述卡扣件配合的卡位,所述玻璃防护罩盖设于所述散热组件的安装位上后,所述卡扣件卡接于所述卡位使所述玻璃防护罩与所述散热组件密封卡接。
3.如权利要求2所述的照明防护装置,其特征在于,所述玻璃防护罩的开口端具有供所述卡扣件扣接的延长边。
4.如权利要求3所述的照明防护装置,其特征在于,所述延长边的圆周设有凹槽,所述卡扣件与所述延长边接触的一端设有与所述凹槽卡接的凸起。
5.如权利要求3或4所述的照明防护装置,其特征在于,所述卡扣件与散热组件的卡位接触的一端设有卡凸,所述卡凸与所述卡位分别设有辅助斜面。
6.如权利要求1所述的照明防护装置,其特征在于,所述玻璃防护罩呈一端开口的腔体结构。
7.如权利要求6所述的照明防护装置,其特征在于,所述玻璃防护罩为一端开口的弧形腔体结构。
8.如权利要求1-4任一项所述的照明防护装置,其特征在于,还包括密封压圈,所述散热组件沿所述玻璃防护罩与其接触的边缘上设有凹圈,所述密封压圈紧压至所述凹圈内。
9.如权利要求8所述的照明防护装置,其特征在于,所述散热组件沿所述凹圈的边缘设有若干个限位耳片。
10.如权利要求1所述的照明防护装置,其特征在于,所述散热组件包括若干个散热鳍片。
11.如权利要求10所述的照明防护装置,其特征在于,所述散热鳍片上设有缺口。
12.一种LED照明模组,包括透镜组、基板和LED元件,其特征在于,还包括如权利要求1-11任一项所述的照明防护装置,所述照明防护装置包括玻璃防护罩、散热组件和可拆卸快装组件,所述基板安装于所述散热组件的安装位上,所述LED元件焊接于所述基板上,所述透镜组与所述LED元件一一对应的罩设于所述LED元件上,所述玻璃防护罩与所述散热组件通过可拆卸快装组件卡接,所述透镜组和LED元件密封在所述玻璃防护罩与所述散热组件之间。
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