CN208058127U - 一种水利施工用管道固定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定器,尤其涉及一种水利施工用管道固定器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节管道高度的水利施工用管道固定器。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种水利施工用管道固定器,包括有第一弧形夹板、第一螺钉、第一固定板、第二固定板、第一安装杆、第一支撑杆、第一弹性件、第一螺栓、第一地脚螺栓、安装板、轴承座、螺母、丝杆、第二弧形夹板、连接板、转轴、第二地脚螺栓和第二螺栓;第一地脚螺栓、第二地脚螺栓固接于地面,安装板开设有供第一地脚螺栓穿过的第一通孔,安装板开设有供第二地脚螺栓穿过的第四通孔。本实用新型达到了能够调节管道高度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定器,尤其涉及一种水利施工用管道固定器。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要,只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,在水利工程施工时,经常需要铺设管道,为了防止管道移位,通常在管道上设置夹圈,这种夹圈在水利工程的施工面上极容易移位,影响管道的铺设效果,同时现有的管道固定装置大多不能调节,适用性较差,因此亟需研发一种能够调节管道高度的水利施工用管道固定器。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的管道固定装置大多不能调节,适用性较差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节管道高度的水利施工用管道固定器。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种水利施工用管道固定器,包括有第一弧形夹板、第一螺钉、第一固定板、第二固定板、第一安装杆、第一支撑杆、第一弹性件、第一螺栓、第一地脚螺栓、安装板、轴承座、螺母、丝杆、第二弧形夹板、连接板、转轴、第二地脚螺栓、第二螺栓、第二弹性件、第二支撑杆、第二安装杆、第三固定板、第四固定板、第二螺钉、推杆、转盘、第一档杆、第一固定杆、圆环、第二固定杆和第二档杆;第一地脚螺栓、第二地脚螺栓固接于地面,安装板开设有供第一地脚螺栓穿过的第一通孔,安装板开设有供第二地脚螺栓穿过的第四通孔,第一螺栓与第一地脚螺栓螺接,第二螺栓与第二地脚螺栓螺接,第一安装杆沿竖直方向固接于安装板顶部,第二安装杆沿竖直方向固接于安装板顶部,第一安装杆与第二安装杆关于安装板竖直中轴线成轴对称,第一安装杆顶部开设有第一凹槽,第二安装杆顶部开设有第二凹槽,第一凹槽靠近第二安装杆的内侧壁开设有第二通孔,第二凹槽靠近第一安装杆的内侧壁开设有第三通孔,第一支撑杆通过第一弹性件固接于第一凹槽内底部,第二支撑杆通过第二弹性件固接于第二凹槽内底部;连接板一端穿过第二通孔固接于第一支撑杆靠近第二支撑杆的侧部,另一端穿过第三通孔固接于第二支撑杆靠近第一支撑杆的侧部;螺母嵌于连接板,轴承座固接于安装板中部;转轴一端与轴承座枢接,另一端与丝杆底部固接;丝杆与螺母螺接,圆环固接于丝杆底部;第一固定杆、第二固定杆固接于圆环的侧部,且第一固定杆、第二固定杆关于丝杆的竖直中轴线成轴对称;转盘中部开设有供圆环穿过的第五通孔,第五通孔一内侧壁开设有供第二固定杆穿过的第四凹槽,第五通孔另一内侧壁开设有供第一杆穿过的第三凹槽,四推杆沿着转盘周向等间距固接于转盘侧部;第一挡板沿水平方向铰接于转盘顶部,且与第一固定杆接触连接;第二挡板沿水平方向铰接于转盘顶部,且与第二固定杆接触连接;第二弧形夹板固接于第一支撑杆、第二支撑杆顶部,第二固定板沿水平方向固接于第二弧形夹板侧部,第三固定板沿水平方向固接于第二弧形夹板远离第二固定板的侧部,第二固定板开设有第二螺纹孔,第三固定板开设有第三螺纹孔,第一固定板沿水平方向固接于第一弧形夹板侧部,第四固定板沿水平方向固接于第一弧形夹板远离第一固定板的侧部,第一固定板开设有第一螺纹孔,第四固定板开设有第四螺纹孔,第一螺钉与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接,第二螺钉与第三螺纹孔、第四螺纹孔螺接。
优选地,该水利施工用管道固定器还包括有第一弧形防滑橡胶和第二弧形防滑橡胶;第一弧形防滑橡胶固接于第一弧形夹板内侧壁,第二弧形防滑橡胶固接于第二弧形夹板内侧壁。
优选地,第一弹性件、第二弹性件均为弹簧。
(3)有益效果
本实用新型通过第一弧形夹板、第二弧形夹板的相互配合下,能够便捷地固定住管道;通过丝杆、螺母、转盘的相互配合下,能够便捷地调节管道的高度以便于更好地施工;本实用新型能够便捷地固定管道及调节管道的高度,从而达到了加快水利施工速度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部俯视放大结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一弧形夹板,2-第一螺钉,3-第一螺纹孔,4-第一固定板,5-第二固定板,6-第二螺纹孔,7-第一安装杆,8-第一凹槽,9-第一支撑杆,10-第一弹性件,11-第一螺栓,12-第一通孔,13-第一地脚螺栓,14-安装板,15-轴承座,16-螺母,17-丝杆,18-第二通孔,19-第二弧形夹板,20-第三通孔,21-连接板,22-转轴,23-第二地脚螺栓,24-第四通孔,25-第二螺栓,26-第二弹性件,27-第二支撑杆,28-第二凹槽,29-第二安装杆,30-第三螺纹孔,31-第三固定板,32-第四固定板,33-第四螺纹孔,34-第二螺钉,35-推杆,36-转盘,37-第一档杆,38-第一固定杆,39-第三凹槽,40-圆环,41-第五通孔,42-第四凹槽,43-第二固定杆,44-第二档杆,45-第一弧形防滑橡胶,46-第二弧形防滑橡胶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种水利施工用管道固定器,如图1-3所示,包括有第一弧形夹板1、第一螺钉2、第一固定板4、第二固定板5、第一安装杆7、第一支撑杆9、第一弹性件10、第一螺栓11、第一地脚螺栓13、安装板14、轴承座15、螺母16、丝杆17、第二弧形夹板19、连接板21、转轴22、第二地脚螺栓23、第二螺栓25、第二弹性件26、第二支撑杆27、第二安装杆29、第三固定板31、第四固定板32、第二螺钉34、推杆35、转盘36、第一档杆37、第一固定杆38、圆环40、第二固定杆43和第二档杆44;第一地脚螺栓13、第二地脚螺栓23固接于地面,安装板14开设有供第一地脚螺栓13穿过的第一通孔12,安装板14开设有供第二地脚螺栓23穿过的第四通孔24,第一螺栓11与第一地脚螺栓13螺接,第二螺栓25与第二地脚螺栓23螺接,第一安装杆7沿竖直方向固接于安装板14顶部,第二安装杆29沿竖直方向固接于安装板14顶部,第一安装杆7与第二安装杆29关于安装板14竖直中轴线成轴对称,第一安装杆7顶部开设有第一凹槽8,第二安装杆29顶部开设有第二凹槽28,第一凹槽8靠近第二安装杆29的内侧壁开设有第二通孔18,第二凹槽28靠近第一安装杆7的内侧壁开设有第三通孔20,第一支撑杆9通过第一弹性件10固接于第一凹槽8内底部,第二支撑杆27通过第二弹性件26固接于第二凹槽28内底部;连接板21一端穿过第二通孔18固接于第一支撑杆9靠近第二支撑杆27的侧部,另一端穿过第三通孔20固接于第二支撑杆27靠近第一支撑杆9的侧部;螺母16嵌于连接板21,轴承座15固接于安装板14中部;转轴22一端与轴承座15枢接,另一端与丝杆17底部固接;丝杆17与螺母16螺接,圆环40固接于丝杆17底部;第一固定杆38、第二固定杆43固接于圆环40的侧部,且第一固定杆38、第二固定杆43关于丝杆17的竖直中轴线成轴对称;转盘36中部开设有供圆环40穿过的第五通孔41,第五通孔41一内侧壁开设有供第二固定杆43穿过的第四凹槽42,第五通孔41另一内侧壁开设有供第一杆穿过的第三凹槽39,四推杆35沿着转盘36周向等间距固接于转盘36侧部;第一挡板沿水平方向铰接于转盘36顶部,且与第一固定杆38接触连接;第二挡板沿水平方向铰接于转盘36顶部,且与第二固定杆43接触连接;第二弧形夹板19固接于第一支撑杆9、第二支撑杆27顶部,第二固定板5沿水平方向固接于第二弧形夹板19侧部,第三固定板31沿水平方向固接于第二弧形夹板19远离第二固定板5的侧部,第二固定板5开设有第二螺纹孔6,第三固定板31开设有第三螺纹孔30,第一固定板4沿水平方向固接于第一弧形夹板1侧部,第四固定板32沿水平方向固接于第一弧形夹板1远离第一固定板4的侧部,第一固定板4开设有第一螺纹孔3,第四固定板32开设有第四螺纹孔33,第一螺钉2与第一螺纹孔3、第二螺纹孔6螺接,第二螺钉34与第三螺纹孔30、第四螺纹孔33螺接。
当需要固定管道时,首先通过第一地脚螺栓13、第二地脚螺栓23、第一螺栓11、第二螺栓25把安装板14固定在地面,接着拧动第一螺钉2、第二螺钉34,进而第一螺钉2、第二螺钉34被拧出第二螺纹孔6、第三螺纹孔30,然后拿起第一弧形夹板1,把管道放置于第二弧形夹板19顶部,再把第一弧形夹板1放置于管道上,反向拧动第一螺钉2、第二螺钉34,进而第一螺钉2、第二螺钉34被拧进第二螺纹孔6、第三螺纹孔30,从而固定住管道,接着将转盘36往上提,转盘36往上移动到穿过圆环40后,转动第一档杆37、第二档杆44,进而固定住转盘36,控制推杆35驱动转盘36转动,转盘36转动带动丝杆17转动,丝杆17转动驱动螺母16及连接板21往上移动,连接板21往上移动带动第一支撑杆9、第二支撑杆27往上移动,第一支撑杆9、第二支撑杆27往上移动带动第二弧形夹板19往上移动,进而带动管道往上移动,如此能够便捷地调节管道的高度,移动到指定位置后,转动第一档杆37、第二档杆44使其不再固定转盘36,转盘36往下移动。
进一步,该水利施工用管道固定器还包括有第一弧形防滑橡胶45和第二弧形防滑橡胶46;第一弧形防滑橡胶45固接于第一弧形夹板1内侧壁,第二弧形防滑橡胶46固接于第二弧形夹板19内侧壁;所以第一弧形防滑橡胶45、第二弧形防滑橡胶46能够增加与管道的摩擦力进而能够更好地固定住管道。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种水利施工用管道固定器,其特征在于,包括有第一弧形夹板(1)、第一螺钉(2)、第一固定板(4)、第二固定板(5)、第一安装杆(7)、第一支撑杆(9)、第一弹性件(10)、第一螺栓(11)、第一地脚螺栓(13)、安装板(14)、轴承座(15)、螺母(16)、丝杆(17)、第二弧形夹板(19)、连接板(21)、转轴(22)、第二地脚螺栓(23)、第二螺栓(25)、第二弹性件(26)、第二支撑杆(27)、第二安装杆(29)、第三固定板(31)、第四固定板(32)、第二螺钉(34)、推杆(35)、转盘(36)、第一档杆(37)、第一固定杆(38)、圆环(40)、第二固定杆(43)和第二档杆(44);第一地脚螺栓(13)、第二地脚螺栓(23)固接于地面,安装板(14)开设有供第一地脚螺栓(13)穿过的第一通孔(12),安装板(14)开设有供第二地脚螺栓(23)穿过的第四通孔(24),第一螺栓(11)与第一地脚螺栓(13)螺接,第二螺栓(25)与第二地脚螺栓(23)螺接,第一安装杆(7)沿竖直方向固接于安装板(14)顶部,第二安装杆(29)沿竖直方向固接于安装板(14)顶部,第一安装杆(7)与第二安装杆(29)关于安装板(14)竖直中轴线成轴对称,第一安装杆(7)顶部开设有第一凹槽(8),第二安装杆(29)顶部开设有第二凹槽(28),第一凹槽(8)靠近第二安装杆(29)的内侧壁开设有第二通孔(18),第二凹槽(28)靠近第一安装杆(7)的内侧壁开设有第三通孔(20),第一支撑杆(9)通过第一弹性件(10)固接于第一凹槽(8)内底部,第二支撑杆(27)通过第二弹性件(26)固接于第二凹槽(28)内底部;连接板(21)一端穿过第二通孔(18)固接于第一支撑杆(9)靠近第二支撑杆(27)的侧部,另一端穿过第三通孔(20)固接于第二支撑杆(27)靠近第一支撑杆(9)的侧部;螺母(16)嵌于连接板(21),轴承座(15)固接于安装板(14)中部;转轴(22)一端与轴承座(15)枢接,另一端与丝杆(17)底部固接;丝杆(17)与螺母(16)螺接,圆环(40)固接于丝杆(17)底部;第一固定杆(38)、第二固定杆(43)固接于圆环(40)的侧部,且第一固定杆(38)、第二固定杆(43)关于丝杆(17)的竖直中轴线成轴对称;转盘(36)中部开设有供圆环(40)穿过的第五通孔(41),第五通孔(41)一内侧壁开设有供第二固定杆(43)穿过的第四凹槽(42),第五通孔(41)另一内侧壁开设有供第一杆穿过的第三凹槽(39),四推杆(35)沿着转盘(36)周向等间距固接于转盘(36)侧部;第一挡板沿水平方向铰接于转盘(36)顶部,且与第一固定杆(38)接触连接;第二挡板沿水平方向铰接于转盘(36)顶部,且与第二固定杆(43)接触连接;第二弧形夹板(19)固接于第一支撑杆(9)、第二支撑杆(27)顶部,第二固定板(5)沿水平方向固接于第二弧形夹板(19)侧部,第三固定板(31)沿水平方向固接于第二弧形夹板(19)远离第二固定板(5)的侧部,第二固定板(5)开设有第二螺纹孔(6),第三固定板(31)开设有第三螺纹孔(30),第一固定板(4)沿水平方向固接于第一弧形夹板(1)侧部,第四固定板(32)沿水平方向固接于第一弧形夹板(1)远离第一固定板(4)的侧部,第一固定板(4)开设有第一螺纹孔(3),第四固定板(32)开设有第四螺纹孔(33),第一螺钉(2)与第一螺纹孔(3)、第二螺纹孔(6)螺接,第二螺钉(34)与第三螺纹孔(30)、第四螺纹孔(33)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工用管道固定器,其特征在于,该水利施工用管道固定器还包括有第一弧形防滑橡胶(45)和第二弧形防滑橡胶(46);第一弧形防滑橡胶(45)固接于第一弧形夹板(1)内侧壁,第二弧形防滑橡胶(46)固接于第二弧形夹板(19)内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种水利施工用管道固定器,其特征在于,第一弹性件(10)、第二弹性件(26)均为弹簧。
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CN109630796A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 浙江亿脉不锈钢有限公司 | 一种高精密螺纹不锈钢无缝钢管 |
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