CN208058008U - 一种球阀的限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀球的限位结构。一种球阀的限位结构,包括一阀体,阀体中间设有一阀球腔体,一阀球,阀球及密封圈从阀球腔体上部装入,并通过阀盖限位阀球的中心位置;在阀体底部设有凸销部分,凸销部分位于阀球腔体非轴心位置。本实用新型针对上装式球阀,提供一种新型内限位结构,该结构不受阀体外部结构限制,外形设计更加简洁,更适用在明装场合,限位灵活,定位准确,具有市场结构独特性和竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,具体涉及阀球的限位结构。
背景技术
球阀是最常见的一种阀门。球阀通过阀球的转动实现连接管道介质的流通和切断,球阀转动限位的结构是保证阀门保证正常工作的关键之一,限位不准确会引起管道关不死、开不到位、流阻大,噪音等问题。
现有技术的球阀限位结构如公布号 CN 102359616 A的《一种阀球的限位结构》,球阀通过阀杆3上的限位平面与阀体1中孔部分的限位结构实现阀球的旋转限位。更多的是手柄与阀体中孔外部的凸出搭子配合实现定位,如公告号 CN 1450289 A的《阀杆一体式球阀》。
球阀的限位结构功能一样,但使用场合、球阀结构、加工工艺、材料等不同,采用的限位结构也不相同。如在明装场合,凸出的限位结构美观性差,铁质手柄易腐蚀影响限位位置,外凸限位结构简单但重量重,内限位结构重量轻但工艺复杂。
上装式球阀一般用于明装场合,如同卫浴龙头,对美观性要求高,阀体外的限位结构美观性差,且部分结构存在专利壁垒。
发明内容
本实用新型针对上装式球阀,提供一种底部内限位的球阀结构,该结构属于申请人独创结构,明装场合设计灵活美观,限位结构简单,且限位控制灵活,定位准确,具有市场竞争力。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种球阀的限位结构,包括一阀体,阀体中间设有一阀球腔体,一阀球,在阀体底部设有凸销部分,凸销部分位于阀球腔体非轴心位置;所述的阀球底部是一第一平面部分,第一平面部分有一非整圆的内凹圆弧槽;凸销部分定位在内凹圆弧槽内限位阀球的旋转角度。
本实用新型技术方案还可以:
所述的阀球与阀杆一体,将阀球上圆弧体部分削去,形成第二平面部分,阀盖设有一下沉部分, 下沉部分借用削去的上圆弧体部分空间,并与第二平面部分不接触。
所述的内凹圆弧槽两头中心轴形成的弧度成角为90°。
所述的固定凸销部分的是一旋转帽, 旋转帽固定在阀体底部,旋转帽外部设有方位标记。
所述的阀体底部设定位孔,定位孔非阀体底部中心位置,定位销上设有与阀球的内凹圆弧槽配合的凸销部分。
上述的定位孔有两个以上,位置与阀球的内凹圆弧槽对应。
上述的定位销为一个,其余是堵住定位孔的密封堵头。
本实用新型针对上装式球阀,提供一种新型的底部内限位的球阀结构,该结构不受阀体外部结构限制,手柄等结构设计可更加简洁灵活,适用在明装场合设计更加灵活,本实用新型的限位结构简单,且限位灵活,定位准确,具有市场独特性和竞争力。
附图说明
图1、本实用新型实施例一的全剖结构示意图;
图2、本实用新型实施例一的立体拆分结构示意图;
图3、本实用新型实施例二的局部剖视立体示意图;
图4、本实用新型实施例二的立体结构示意图;
图5、本实用新型实施例三的阀体底部立体示意图。
具体实施方式
下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1和图2所示,一种球阀的限位结构,包括一阀体1,阀体1中间设有一阀球腔体10,一阀球2,在阀体1底部设有凸销部分11,凸销部分11位于阀球腔体10非轴心位置;所述的阀球2底部是一第一平面部分20, 第一平面部分20有一非整圆的内凹圆弧槽21;凸销部分11定位在内凹圆弧槽21内限位阀球2的旋转角度。所述的阀球2与阀杆5一体,将阀球2上圆弧体部分23削去,形成第二平面部分22,阀盖4设有一下沉部分40,下沉部分40借用削去的上圆弧体部分23空间,并与第二平面部分22不接触。
本实用新型的阀球采用上装式结构,在阀体埋入墙体后,无需拆卸阀体1的连接端,只需对露在外部的阀盖4进行拆卸,即可取出阀球2、密封圈3等部件,并重新装入更换的相关部件,能实现在线更换。因此,阀体1上的阀球腔体10内孔直径大于阀球2的外径。
上装式对尺寸的配合要求高,放入密封圈3的同时,再放入阀球2,会存在尺寸上的超差,因为密封圈3放入后挡住了阀球2的装入,本实用新型的方案还可以是在密封圈3外径设有一圈环形凹槽30,使得装入时,能产生变形,阀球2挤入后,恢复形状。密封圈材料材料采用聚四氟乙烯。也可以将阀球腔体10设计成口大底小的倾斜结构,相应放置密封圈3的密封槽也是呈倾斜角度,方便装入密封圈3后阀球2的装入。
阀盖4通过挤压密封圈实现与阀体1的密封,阀盖4的中间设有阀杆孔41,阀杆孔41位于阀盖4及阀球腔体10的轴心位置,限位阀球2的中心位置,并通过阀杆5上的卡簧 50限位高度,阀球2和阀杆5成一体设计。
阀球2和阀杆5也可成分体设计,上下高度的限位通过密封圈3的弧形接触面或阀球2底部与阀体内底部可接触定位。阀球2和阀杆5分体设计是一种常见的设计方式,包括该设计结构下的阀球定位结构。
在阀体1底部是一平面部分,设有一凸销部分11,凸销部分11位于阀球腔体10非轴心位置,附图1视觉上凸销部分11是中心位置,其实偏离轴心,与轴心具有一定的距离。
阀球2底部是一第一平面部分20,在第一平面部分20上设有一非整圆的内凹圆弧槽 21;内凹圆弧槽(21)两头中心轴形成的弧度成角为90°。本实施例是一直式两通球阀,流水 孔位于一直线上,成角90°能满足开闭的角度。根据不同的球阀接口类型,成角角度可以是其它角度,如180°或270°,阀球2具有更大的转动角度。在设计结构中,凸销部分11 定位在内凹圆弧槽21内限位阀球2的旋转角度。本实用新型是上装式球阀,凸销部分11与 内凹圆弧槽21的装配不受影响,而传统的阀球是从流水孔19方向装配进来的,这种结构受 到限制不能装配。
凸销部分11的固定可以是直接在阀体1上加工出来,也可以是加工后期固定,如凸销部分11底部通过螺纹、铆接、焊接、公差配合、粘合等方式固定。
本实施例将阀球2上圆弧体部分23削去,形成第二平面部分22,阀盖4设有一下沉部分40,下沉部分40借用削去的上圆弧体部分23空间,并与第二平面部分22不接触。该结构的有益效果在于:一、减少阀球的重量,降低成本;二、降低阀门的设计高度,更适合埋 入式的球阀;三、将复杂结构向阀球腔体10内设计,外部结构更加简洁和美观。更进一 步,将第二平面部分22上在加工成一内凹的环形凹槽25结构,能加强上述有益效果。
如图3和图4所示,本实施例是一种侧三通球阀,球阀也是上装式结构,包括一阀体1,阀体1中间设有一阀球腔体10,一阀球2,阀球2及密封圈3从阀球腔体10上部装入, 并通过阀盖4限位阀球2的中心位置;在阀体1底部设有凸销部分11,凸销部分11位于阀球 腔体10非轴心位置;阀球2底部是一第一平面部分20,第一平面部分20有一非整圆的内凹 圆弧槽21;凸销部分11定位在内凹圆弧槽21内限位阀球2的旋转角度。
所述的阀球2与阀杆5一体,将阀球2上圆弧体部分23削去,形成第二平面部分 22,阀盖4设有一下沉部分40,下沉部分40借用削去的上圆弧体部分23空间,并与第二平 面部分22不接触。
本实施例的阀球2是水平三孔结构,流水方向有更多的控制方向及流向旋转。内凹圆弧槽21两头中心轴形成的弧度成角为90°或180°。凸销部分11可设计成一个,也可以是两个或多个,实现不同位置的限位。当然内凹圆弧槽21也可以是一段;也可以是两段,都成90°,对称分布,加强定位的强度和准确度。
在多孔球阀的定位上,本实用新型的限位结构能实现更加灵活的限位功能。
本实施例中,固定凸销部分11的是一旋转帽13,而非阀球1底部, 旋转帽13固定在阀体4底部,旋转帽13外部设有方位标记14。
该设计的优点在于,可以转动旋转帽13,实现阀球2的限位。例如本身球阀在开启状态是三孔相通,将旋转帽13逆时针旋转90°,相应的阀球2密封结构也旋转了90°,开启状态是中间流水孔和右侧流水孔是相通的。这在限位调整上,不用更改阀体或其它部位结构,仅需调整旋转帽13即可,在流量方向调整上更加简单。
如图5所示的实施例三,其结构与实施例二相似,凸销部分11的结构有所不同。为使得阀球2的三通转向具有可调节性,在阀体1底部设定位孔15,定位孔15非阀体1底部中心位置,定位销16上设有与阀球2的内凹圆弧槽21配合的凸销部分11。
所述的定位孔15有两个以上,本实施例设有三个,也可以是一个定位。定位孔15位置与阀球2的内凹圆弧槽21对应,实现对阀球2的限位。
本实施例中的定位孔15是三个,定位销16为一个,其余是堵住定位孔15的密封堵头17。定位销16与密封堵头17的位置可以调换,实现球阀流水孔不同流向的调整。
本实施例的定位销16是后装配上去的,这也就可以实现非上装式球阀的底部限位结构的实现。在实施过程中,阀球2先从流水孔19方向装入,装配好后,再旋入定位销16,实现限位。这种结构适用于更多的球阀结构,适用于更广的球阀类型。
本实用新型提供一种新型的底部内限位的球阀结构,该结构不受阀体外部结构限制,手柄等结构设计可更加简洁灵活,适用在明装场合设计更加灵活,本实用新型的限位结构简单,且限位灵活,定位准确,具有市场结构独特性和竞争力。
Claims (7)
1.一种球阀的限位结构,包括一阀体(1),阀体(1)中间设有一阀球腔体(10),一阀球(2),其特征在于:在阀体(1)底部设有凸销部分(11),凸销部分(11)位于阀球腔体(10)非轴心位置;所述的阀球(2)底部是一第一平面部分(20),第一平面部分(20)有一非整圆的内凹圆弧槽(21);凸销部分(11)定位在内凹圆弧槽(21)内限位阀球(2)的旋转角度。
2.如权利要求1所述的一种球阀的限位结构,其特征在于:所述的阀球(2)与阀杆(5)一体,将阀球(2)上圆弧体部分(23)削去,形成第二平面部分(22),阀盖(4)设有一下沉部分(40),下沉部分(40)借用削去的上圆弧体部分(23)空间,并与第二平面部分(22)不接触。
3.如权利要求1所述的一种球阀的限位结构,其特征在于:所述的内凹圆弧槽(21)两头中心轴形成的弧度成角为90°。
4.如权利要求1所述的一种球阀的限位结构,其特征在于:所述的固定凸销部分(11)的是一旋转帽(13),旋转帽(13)固定在阀体(1)底部,旋转帽(13)外部设有方位标记(14)。
5.如权利要求1或2或3所述的一种球阀的限位结构,其特征在于:所述的阀体(1)底部设定位孔(15),定位孔(15)非阀体底部中心位置,定位销(16)上设有与阀球(2)的内凹圆弧槽(21)配合的凸销部分(11)。
6.如权利要求5所述的一种球阀的限位结构,其特征在于:所述的定位孔(15)有两个以上,位置与阀球(2)的内凹圆弧槽(21)对应。
7.如权利要求6所述的一种球阀的限位结构,其特征在于:所述的定位销(16)为一个,其余是堵住定位孔(15)的密封堵头(17)。
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