CN208056574U - 用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，包括：驱动机构、安装座以及支撑座，支撑座能转动地安装在安装座上，支撑座用于放置墙砖，驱动机构安装在安装座上，驱动机构用于驱动支撑座旋转，在驱动机构带动下能保持位于支撑座上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角的状态，亦能当位于支撑座上的墙砖位于竖直方向上时驱动墙砖与支撑座脱离。用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，解决现有技术中在施工时吸盘上的墙砖容易脱落的问题。

Description

用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置。

背景技术

随着我国基本建设的发展，房地产业迅猛发展，基本所有商品楼房都需要在表面贴上墙砖，加之目前中国劳动力转型，从事体力劳动的人群数量急剧减少和劳动力老龄化，需要进行贴地砖的工程不但数量很大，对体力要求大，而且技术难度很高。

中国专利中公开了一种公开号为CN107035119B的建筑施工用立式自动贴墙砖设备，该建筑施工用立式自动贴墙砖设备虽然可以在不需要工人在高处去帮忙贴墙砖，但是立式自动贴墙砖在贴墙砖的时候由于是吸盘的吸力作用于墙砖，使得墙砖吸附在吸盘上，但仍存在墙砖从吸盘上掉落的可能，特别是在突然断气的情况下，墙砖脱落后会摔碎，导致墙砖浪费，墙砖的生产量增加，进而浪费人力、物力以及能源等，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型要提供一种用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，解决现有技术中在施工时吸盘上的墙砖容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，包括：驱动机构、安装座以及支撑座，支撑座能转动地安装在安装座上，支撑座用于放置墙砖，驱动机构安装在安装座上，驱动机构用于驱动支撑座旋转，在驱动机构带动下能保持位于支撑座上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角的状态，亦能当位于支撑座上的墙砖位于竖直方向上时驱动墙砖与支撑座脱离。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过支撑座自身组成一个放置墙砖的收纳槽，同时第二推动杆通过第一支撑板没有覆盖墙砖的部分作用于墙砖，使得墙砖自动贴墙上，由于当墙砖位于非竖直面时均对其上的混凝土有承载作用，减少了混凝土的浪费，避免了对空气环境的污染；再者，加上驱动机构为机械运动机构，不会因气压等达不到而导致墙砖跌落，减少了墙砖的生产，节约了能源以及成本，有利于环保。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置的剖视图。

附图标记：驱动机构1、安装座2、支撑座3、第一弹簧11、推动板12、第一推动杆13、第二推动杆14、弹性件15、气缸16、滚筒17、第一支撑板31、第二支撑板32、旋转轴33、辅助支撑组件4、挡块41、带动杆42、移动杆43、楔块44、作用杆45、滑轨46。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，一种用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，包括：驱动机构1、安装座2以及支撑座3，支撑座3能转动地安装在安装座2上，支撑座3用于放置墙砖，驱动机构1安装在安装座2上，驱动机构1用于驱动支撑座3旋转，在驱动机构1带动下能保持位于支撑座3上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角的状态，亦能当位于支撑座3上的墙砖位于竖直方向上时驱动墙砖与支撑座3脱离。

为了设计结构简单的驱动机构1，所述驱动机构1包括：第一弹簧11、推动板12、第一推动杆13、第二推动杆14、弹性件15以及气缸16；

在安装座2上安装有弹性件15，弹性件15作用于支撑座3，在弹性件15的弹力下能保持位于支撑座3上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角的状态；

气缸16安装在安装座2上，气缸16位于支撑座3背离待贴砖墙壁的一侧，推动板12穿过有第一推动杆13，第一推动杆13能相对推动板12在水平方向上移动，第一推动杆13穿过有第一弹簧11，第一弹簧11一端与第一推动杆13固定，第一弹簧11另一端与第一推动杆13固定，第一推动杆13远离推动板12的一端作用于支撑座3，在推动板12上固定有位于第一推动杆13上方的第二推动杆14，在第一弹簧11弹力下使得当且仅当第一推动杆13将位于支撑座3上的墙砖推动至竖直平面上后第二推动杆14才与位于支撑座3上的墙砖紧贴；

为了实现弹性件15的安装，且避免当弹性件15弹性失效时突然支撑座3自转而导致墙砖跌落损坏，支撑座3包括，第一支撑板31、第二支撑板32以及旋转轴33，第一支撑板31与第二支撑板32垂直连接，第一支撑板31位于第二支撑板32靠近气缸16一侧，在第一支撑板31与第二支撑板32的连接处穿过且固定有旋转轴33，旋转轴33两端均能转动地伸入至安装座2内；

弹性件15为第二弹簧，安装座2上设置有辅助安装组件，辅助安装组件用于将第二弹簧作用于第二支撑板32；

辅助支撑组件4包括：挡块41、带动杆42、移动杆43、楔块44以及作用杆45，在推动板12下方设置挡块41，带动杆42一端位于挡块41远离第一支撑板31一侧，带动杆42位于竖直方向上，安装座2凹陷形成一安装槽，带动杆42一端伸入至安装槽内，带动杆42固定至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至安装槽内壁，带动杆42固定至移动杆43一端，移动杆43能在安装座2导向下在水平方向上运动，移动杆43另一端固定至一楔块44小端，楔块44能在安装座2内移动，与楔块44顶面紧贴有作用杆45一端，作用杆45另一端穿出安装座2且能伸入至第二支撑板32下方，作用杆45在安装座2的导向下在竖直方向上运动；

当第一推杆不作用于支撑座3时，带动杆42与挡板紧贴，保持楔块44大端与作用杆45接触，且位于支撑座3上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角；当第一推杆作用于支撑座3时，使得位于在支撑座3上的墙砖处于竖直方向上，且在第二弹簧弹力下作用杆45与楔块44小端接触。

为了避免因第一推动杆13直接作用于支撑座3而损坏，第一推动杆13上安装有能转动的滚筒17，滚筒17用于与第一支撑板31接触。滚筒17与第一支撑板31接触，由于滚筒17能自转，使得滚筒17与第一支撑板31之间的摩擦减小，避免了因摩擦过大而造成滚筒17以及第一支撑板31的磨损，延长饿了滚筒17以及第一支撑板31的使用寿命，减少了第一支撑板31以及滚筒17的生产量，有利于环保以及节约成本。

为了避免支撑座3对作用杆45的作用力过大而导致在楔块44与移动杆43的连接处发生折断现象，在安装座2内设置有滑轨46，楔块44能滑动地安装在滑轨46上。滑轨46在保证楔块44能滑动的情况下，对楔块44的底部进行了支撑。

本实施例的工作原理：预先手动将墙砖放置在与竖直方向有夹角以及与水平方向有夹角的支撑座上。

当位于支撑座3上的墙砖与竖直方向之间夹角时，气缸16处于回缩状态，此时在挡板作用下，强制第二弹簧伸长，使得带动杆42与挡板紧贴，且楔块44大端与作用杆45作用，作用杆45伸出安装座2，作用杆45升高，作用杆45限制第二支撑板32向下转动，且在安装座2上设置有位于第一支撑板31旁的凸部，以支撑此时的第一支撑板31，这样就能保证避免因第二弹簧弹力失去时，支撑座3自动转动而导致瓷砖跌落损坏。当需要贴砖时，首先，气缸16启动，使得挡板对带动杆42的阻挡作用慢慢减去，同时在第一弹簧11弹力下开始作用于支撑座3，在第一推动杆13以及第一弹簧11的弹力作用下，支撑座3旋转，第一支撑板31与第二支撑板32之间的墙砖随之旋转，当位于支撑座3上的墙砖位于竖直方向上时第二推动杆14与墙砖开始直接作用，由于第一弹簧11的作用，使得第一推动杆13不会阻碍推动板12的移动，最终墙砖被第二推动杆14推离支撑座3，贴向墙壁上，实现贴砖工作。贴砖前人工将混凝土涂在支撑座上的墙砖上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，其特征在于，包括：驱动机构、安装座以及支撑座，支撑座能转动地安装在安装座上，支撑座用于放置墙砖，驱动机构安装在安装座上，驱动机构用于驱动支撑座旋转，在驱动机构带动下能保持位于支撑座上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角的状态，亦能当位于支撑座上的墙砖位于竖直方向上时驱动墙砖与支撑座脱离。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一弹簧、推动板、第一推动杆、第二推动杆、弹性件以及气缸；

在安装座上安装有弹性件，弹性件作用于支撑座，在弹性件的弹力下能保持位于支撑座上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角的状态；

气缸安装在安装座上，气缸位于支撑座背离待贴砖墙壁的一侧，推动板穿过有第一推动杆，第一推动杆能相对推动板在水平方向上移动，第一推动杆穿过有第一弹簧，第一弹簧一端与第一推动杆固定，第一弹簧另一端与第一推动杆固定，第一推动杆远离推动板的一端作用于支撑座，在推动板上固定有位于第一推动杆上方的第二推动杆，在第一弹簧弹力下使得当且仅当第一推动杆将位于支撑座上的墙砖推动至竖直平面上后第二推动杆才与位于支撑座上的墙砖紧贴。

3.根据权利要求2所述的用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，其特征在于，支撑座包括，第一支撑板、第二支撑板以及旋转轴，第一支撑板与第二支撑板垂直连接，第一支撑板位于第二支撑板靠近气缸一侧，在第一支撑板与第二支撑板的连接处穿过且固定有旋转轴，旋转轴两端均能转动地伸入至安装座内；

弹性件为第二弹簧，安装座上设置有辅助安装组件，辅助安装组件用于将第二弹簧作用于第二支撑板；

辅助支撑组件包括：挡块、带动杆、移动杆、楔块以及作用杆，在推动板下方设置挡块，带动杆一端位于挡块远离第一支撑板一侧，带动杆位于竖直方向上，安装座凹陷形成一安装槽，带动杆一端伸入至安装槽内，带动杆固定至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至安装槽内壁，带动杆固定至移动杆一端，移动杆能在安装座导向下在水平方向上运动，移动杆另一端固定至一楔块小端，楔块能在安装座内移动，与楔块顶面紧贴有作用杆一端，作用杆另一端穿出安装座且能伸入至第二支撑板下方，作用杆在安装座的导向下在竖直方向上运动；

当第一推杆不作用于支撑座时，带动杆与挡板紧贴，保持楔块大端与作用杆接触，且位于支撑座上的墙砖与竖直方向之间夹角为锐角；当第一推杆作用于支撑座时，使得位于在支撑座上的墙砖处于竖直方向上，且在第二弹簧弹力下作用杆与楔块小端接触。

4.根据权利要求3所述的用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，其特征在于，第一推动杆上安装有能转动的滚筒，滚筒用于与第一支撑板接触。

5.根据权利要求4所述的用于建筑施工中全自动贴墙砖设备的贴砖执行装置，其特征在于，在安装座内设置有滑轨，楔块能滑动地安装在滑轨上。