CN208056401U - T型钢结构的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型钢结构的幕墙，涉及幕墙技术领域。该T型钢结构的幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的右侧固定连接有固定块，固定块的底部与固定块的背部均开设有第一凹槽，第一凹槽靠近固定块中心的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离固定块中心的一侧固定连接有支撑块，支撑块远离固定块中心的一侧开设有第二凹槽。该T型钢结构的幕墙，卡接杆卡在卡接槽内，第一弹簧拉动支撑块，将两块幕墙固定在一起，卡接杆退出卡接槽内部将两块幕墙分离开，便于作业人员对幕墙进行安装和拆卸，从而有效的解决了目前市场上的T型钢结构的幕墙，当幕墙损坏时，不便于将幕墙拆卸下来，导致维修人员劳动强度增加的问题。

Description

T型钢结构的幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种T型钢结构的幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙从用途上可分为：建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等。

目前市场上的T型钢结构的幕墙，将两块幕墙拼接在一起，靠粘胶将两块幕墙固定在一起的，当幕墙损坏时，不便于将幕墙拆卸下来，导致维修人员劳动强度增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种T型钢结构的幕墙，解决了目前市场上的T型钢结构的幕墙，当幕墙损坏时，不便于将幕墙拆卸下来，导致维修人员劳动强度增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种T型钢结构的幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部与固定块的背部均开设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近固定块中心的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定块中心的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离固定块中心的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面分别套接有第二弹簧和卡接杆，所述固定块的右侧并位于支撑块的右侧开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁设置有第一导向块，所述第一导向块的左侧与支撑块的右侧固定连接，所述固定块的底部与固定块的正面均开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁右侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与卡接杆表面相互配合。

优选的，所述卡接槽的设置有推动块，所述卡接槽的内壁上下两侧均开设有第二导向槽，所述推动块的表面上下两侧均固定连接有第二导向块，所述第二导向块的表面与第二导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述卡接杆远离固定块中心的一侧与水平面夹角为三十度至六十度。

优选的，所述第一凹槽的中心与固定块的中心在同一垂直面内，且第一凹槽的内壁与支撑块表面之间间隙为一毫米至十毫米。

优选的，所述第二弹簧的内壁与导向杆的表面之间间隙为一毫米至十毫米，且第二弹簧的弹力大于卡接杆的重力。

优选的，所述第三凹槽的内壁与卡接杆的表面之间间隙为一毫米至十毫米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种T型钢结构的幕墙。具备以下有益效果：

(1)、该T型钢结构的幕墙，通过设置第一弹簧、支撑块、导向杆、第二弹簧、卡接杆、第一导向槽、第一导向块卡接槽，将两块幕墙拼接在一起后，推动第一导向块，使卡接杆插入第三凹槽内部，第二弹簧推动卡接杆，使卡接杆卡在卡接槽内，第一弹簧拉动支撑块，将两块幕墙固定在一起，推动卡接杆，使卡接杆退出卡接槽内部，第一弹簧拉动支撑块，使卡接杆收入第一凹槽内部，将两块幕墙分离开，便于作业人员对幕墙进行安装和拆卸，从而有效的解决了目前市场上的T型钢结构的幕墙，当幕墙损坏时，不便于将幕墙拆卸下来，导致维修人员劳动强度增加的问题。

(2)、该T型钢结构的幕墙，通过设置推动块、第二导向槽和第二导向块，按动推动块，便于作业人员将卡接杆推出卡接槽内部，同时，第二导向槽对第二导向块起到导向和限位作用，防止推动块移出卡接槽内部，导致推动块丢失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的侧视图。

图中：1幕墙本体、2固定块、3第一凹槽、4第一弹簧、5支撑块、6第二凹槽、7导向杆、8第二弹簧、9卡接杆、10第一导向槽、11第一导向块、12第三凹槽、13卡接槽、14推动块、15第二导向槽、16第二导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种T型钢结构的幕墙，包括幕墙本体1，幕墙本体1的右侧固定连接有固定块2，固定块2的底部与固定块2的背部均开设有第一凹槽3，第一凹槽3靠近固定块2中心的一侧固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4远离固定块2中心的一侧固定连接有支撑块5，第一弹簧4对支撑块5起到拉动作用，第一凹槽3的中心与固定块2的中心在同一垂直面内，且第一凹槽3的内壁与支撑块5表面之间间隙为一毫米至十毫米，支撑块5远离固定块2中心的一侧开设有第二凹槽6，第二凹槽6的左右两侧均固定连接有导向杆7，导向杆7的表面分别套接有第二弹簧8和卡接杆9，导向杆7对卡接杆9起到导向和支撑作用，卡接杆9远离固定块2中心的一侧与水平面夹角为三十度至六十度，便于将卡接杆9插入卡接槽13内，第二弹簧8的内壁与导向杆7的表面之间间隙为一毫米至十毫米，且第二弹簧8的弹力大于卡接杆9的重力，第二弹簧8对卡接杆9起到推动作用，固定块2的右侧并位于支撑块5的右侧开设有第一导向槽10，第一导向槽10的内壁设置有第一导向块11，第一导向块11的左侧与支撑块5的右侧固定连接，通过设置第一导向块11，便于作业人员推动支撑块5，固定块2的底部与固定块2的正面均开设有第三凹槽12，第三凹槽12内壁右侧开设有卡接槽13，卡接槽13的内壁与卡接杆9表面相互配合，卡接杆9卡在卡接槽13内，将两块幕墙固定在一起，卡接槽13的设置有推动块14，卡接槽13的内壁上下两侧均开设有第二导向槽15，推动块14的表面上下两侧均固定连接有第二导向块16，第二导向块16的表面与第二导向槽15的内壁滑动连接，通过设置推动块14、第二导向槽15和第二导向块16，按动推动块14，便于作业人员将卡接杆9推出卡接槽13内部，同时，第二导向槽15对第二导向块16起到导向和限位作用，防止推动块14移出卡接槽13内部，导致推动块14丢失。

该T型钢结构的幕墙使用时，将两块幕墙拼接在一起后，推动第一导向块11，使卡接杆9插入第三凹槽12内部，第二弹簧8推动卡接杆9，使卡接杆9卡在卡接槽13内，第一弹簧4拉动支撑块5，将两块幕墙固定在一起，推动卡接杆9，使卡接杆9退出卡接槽13内部，第一弹簧4拉动支撑块5，使卡接杆9收入第一凹槽3内部，将两块幕墙分离开。

综上所述，该T型钢结构的幕墙，通过设置第一弹簧4、支撑块5、导向杆7、第二弹簧8、卡接杆9、第一导向槽10、第一导向块11卡接槽13，将两块幕墙拼接在一起后，推动第一导向块11，使卡接杆9插入第三凹槽12内部，第二弹簧8推动卡接杆9，使卡接杆9卡在卡接槽13内，第一弹簧4拉动支撑块5，将两块幕墙固定在一起，推动卡接杆9，使卡接杆9退出卡接槽13内部，第一弹簧4拉动支撑块5，使卡接杆9收入第一凹槽3内部，将两块幕墙分离开，便于作业人员对幕墙进行安装和拆卸，从而有效的解决了目前市场上的T型钢结构的幕墙，当幕墙损坏时，不便于将幕墙拆卸下来，导致维修人员劳动强度增加的问题。

并且，通过设置推动块14、第二导向槽15和第二导向块16，按动推动块14，便于作业人员将卡接杆9推出卡接槽13内部，同时，第二导向槽15对第二导向块16起到导向和限位作用，防止推动块14移出卡接槽13内部，导致推动块14丢失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种T型钢结构的幕墙，包括幕墙本体(1)，其特征在于：所述幕墙本体(1)的右侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的底部与固定块(2)的背部均开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)靠近固定块(2)中心的一侧固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离固定块(2)中心的一侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)远离固定块(2)中心的一侧开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)的左右两侧均固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的表面分别套接有第二弹簧(8)和卡接杆(9)，所述固定块(2)的右侧并位于支撑块(5)的右侧开设有第一导向槽(10)，所述第一导向槽(10)的内壁设置有第一导向块(11)，所述第一导向块(11)的左侧与支撑块(5)的右侧固定连接，所述固定块(2)的底部与固定块(2)的正面均开设有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)内壁右侧开设有卡接槽(13)，所述卡接槽(13)的内壁与卡接杆(9)表面相互配合。

2.根据权利要求1所述的T型钢结构的幕墙，其特征在于：所述卡接槽(13)的设置有推动块(14)，所述卡接槽(13)的内壁上下两侧均开设有第二导向槽(15)，所述推动块(14)的表面上下两侧均固定连接有第二导向块(16)，所述第二导向块(16)的表面与第二导向槽(15)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的T型钢结构的幕墙，其特征在于：所述卡接杆(9)远离固定块(2)中心的一侧与水平面夹角为三十度至六十度。

4.根据权利要求1所述的T型钢结构的幕墙，其特征在于：所述第一凹槽(3)的中心与固定块(2)的中心在同一垂直面内，且第一凹槽(3)的内壁与支撑块(5)表面之间间隙为一毫米至十毫米。

5.根据权利要求1所述的T型钢结构的幕墙，其特征在于：所述第二弹簧(8)的内壁与导向杆(7)的表面之间间隙为一毫米至十毫米，且第二弹簧(8)的弹力大于卡接杆(9)的重力。

6.根据权利要求1所述的T型钢结构的幕墙，其特征在于：所述第三凹槽(12)的内壁与卡接杆(9)的表面之间间隙为一毫米至十毫米。