CN213234868U - 一种单面可拆的机制板视窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制板视窗技术领域，具体涉一种单面可拆的机制板视窗，包括机制板，所述机制板的内壁喷塑有窗铝料，且窗铝料的内壁固定有安装机构，所述安装机构包括有内置腔室，且内置腔室开设在窗铝料内壁两端，所述内置腔室的内部固定有固定杆，且固定杆的内部插设有弹簧杆。本实用新型通过弹簧杆自身弹力，配合弹簧杆通过滑块在滑槽内滑动作用，以及配合卡块和卡槽卡扣的拼装方式，可快速将板视窗体对准拼装好，使得安装速度大幅加快，如需更换只要将板视窗体的往外拔出就可以轻松更换，从而实现装配灵活自如，安装拆卸快捷方便，可有效减少拆卸时会造成板视窗体的损坏的情况。

Description

一种单面可拆的机制板视窗

技术领域

本实用新型涉及机制板视窗技术领域，具体为一种单面可拆的机制板视窗。

背景技术

在一些公众场合的门板上都会安装一个机制的透明板视窗，便于人们观察室内外的情况，现有的门板上的视窗基本都是通过螺钉或者是胶水来固定玻璃，这种安装、固定方式，不便于拆卸，拆卸时易造成板视窗的损坏，导致难以进行再次安装，因此，针对以上问题，提出了一种单面可拆的机制板视窗，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面可拆的机制板视窗，以解决上述背景技术中提出现有的门板上的视窗基本都是通过螺钉或者是胶水来固定玻璃，这种安装、固定方式，不便于拆卸，拆卸时易造成板视窗的损坏，导致难以进行再次安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面可拆的机制板视窗，包括机制板，所述机制板的内壁喷塑有窗铝料，且窗铝料的内壁固定有安装机构，所述安装机构包括有内置腔室，且内置腔室开设在窗铝料内壁两端，所述内置腔室的内部固定有固定杆，且固定杆的内部插设有弹簧杆，所述弹簧杆的一端贯穿内置腔室固定连接有卡块，所述弹簧杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述窗铝料的内部内嵌有板视窗体，且板视窗体上开设有干燥剂孔，所述板视窗体两侧皆设置有与卡块相配适的卡槽。

优选的，所述弹簧杆设置为C字形。

优选的，所述弹簧杆的表面套设有弹簧，且弹簧的一侧与固定杆固定连接，并且弹簧的另一侧与内置腔室内壁固定连接。

优选的，所述卡块设置有两组，两组所述卡块的大小一致。

优选的，所述卡块的表面设置为切面，所述卡槽远离板视窗体的一侧设置为切面。

优选的，所述卡槽设置有两组，两组所述卡槽的大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单面可拆的机制板视窗，通过弹簧杆自身弹力，配合弹簧杆通过滑块在滑槽内滑动作用，以及配合卡块和卡槽卡扣的拼装方式，可快速将板视窗体对准拼装好，使得安装速度大幅加快，如需更换只要将板视窗体的往外拔出就可以轻松更换，从而实现装配灵活自如，安装拆卸快捷方便，可有效减少拆卸时会造成板视窗体的损坏的情况，其整体结构设计美观，结构上设计简单合理，实用性很高，并且制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型板视窗体的结构正视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、板视窗体；2、窗铝料；3、机制板；4、干燥剂孔；5、安装机构；51、内置腔室；52、固定杆；53、弹簧杆；54、滑槽；55、滑块；56、卡块；57、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单面可拆的机制板视窗，包括机制板3，机制板3的内壁喷塑有窗铝料2，且窗铝料2的内壁固定有安装机构5，安装机构5包括有内置腔室51，且内置腔室51开设在窗铝料2内壁两端，内置腔室51的内部固定有固定杆52，且固定杆52的内部插设有弹簧杆53，弹簧杆53的一端贯穿内置腔室51固定连接有卡块56，弹簧杆53的表面开设有滑槽54，滑槽54的内部滑动连接有滑块55，窗铝料2的内部内嵌有板视窗体1，且板视窗体1上开设有干燥剂孔4，板视窗体1两侧皆设置有与卡块56相配适的卡槽57。

进一步的，弹簧杆53设置为C字形，弹簧杆53的表面套设有弹簧，且弹簧的一侧与固定杆52固定连接，并且弹簧的另一侧与内置腔室51内壁固定连接，将板视窗体1对准往窗铝料2内插入，随着板视窗体1的两端端插入窗铝料2内的过程中，使得卡槽57挤压弹簧杆53，从而使得弹簧杆53的一端在自身弹力作用下，通过滑块55顺着滑槽54向内置腔室51内推进，此时，弹簧杆53再次通过滑块55顺着滑块55抵入卡槽57内，从而将干燥剂孔4固定在板视窗体1内，可快速将板视窗体1对准拼装好，使得安装速度大幅加快，如需更换只要将板视窗体1的往外拔出就可以轻松更换，从而实现装配灵活自如，安装拆卸快捷方便。

进一步的，卡块56设置有两组，两组卡块56的大小一致，卡槽57设置有两组，两组卡槽57的大小一致，卡块56的表面设置为切面，卡槽57远离板视窗体1的一侧设置为切面，通过两组切面相互配合的卡块56和卡槽57，以方便卡块56和卡槽57的卡合操作。

工作原理：安装时，将板视窗体1对准往窗铝料2内插入，随着板视窗体1的两端端插入窗铝料2内的过程中，使得卡槽57挤压弹簧杆53，从而使得弹簧杆53的一端在自身弹力作用下，通过滑块55顺着滑槽54向内置腔室51内推进，等板视窗体1全完推进到窗铝料2内时，此时，弹簧杆53再次通过滑块55顺着滑块55抵入卡槽57内，从而将干燥剂孔4固定在板视窗体1内，即可完成安装操作，如需更换只要将板视窗体1的往外拔出就可以轻松更换，从而实现装配灵活自如，安装拆卸快捷方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种单面可拆的机制板视窗，包括机制板(3)，其特征在于：所述机制板(3)的内壁喷塑有窗铝料(2)，且窗铝料(2)的内壁固定有安装机构(5)，所述安装机构(5)包括有内置腔室(51)，且内置腔室(51)开设在窗铝料(2)内壁两端，所述内置腔室(51)的内部固定有固定杆(52)，且固定杆(52)的内部插设有弹簧杆(53)，所述弹簧杆(53)的一端贯穿内置腔室(51)固定连接有卡块(56)，所述弹簧杆(53)的表面开设有滑槽(54)，所述滑槽(54)的内部滑动连接有滑块(55)，所述窗铝料(2)的内部内嵌有板视窗体(1)，且板视窗体(1)上开设有干燥剂孔(4)，所述板视窗体(1)两侧皆设置有与卡块(56)相配适的卡槽(57)。

2.根据权利要求1所述的一种单面可拆的机制板视窗，其特征在于：所述弹簧杆(53)设置为C字形。

3.根据权利要求1所述的一种单面可拆的机制板视窗，其特征在于：所述弹簧杆(53)的表面套设有弹簧，且弹簧的一侧与固定杆(52)固定连接，并且弹簧的另一侧与内置腔室(51)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种单面可拆的机制板视窗，其特征在于：所述卡块(56)设置有两组，两组所述卡块(56)的大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种单面可拆的机制板视窗，其特征在于：所述卡块(56)的表面设置为切面，所述卡槽(57)远离板视窗体(1)的一侧设置为切面。

6.根据权利要求1所述的一种单面可拆的机制板视窗，其特征在于：所述卡槽(57)设置有两组，两组所述卡槽(57)的大小一致。

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