CN208068597U - 一种玻璃生产用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用打孔机，涉及玻璃加工技术领域。该玻璃生产用打孔机，包括台板，所述台板的底部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述台板的上方设置有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部设置有弹簧。该玻璃生产用打孔机，将玻璃放置在支撑板的顶部，通过转盘带动螺杆转动，便于带动夹板对其进行压紧，并通过压杆带动压块对弹簧进行动作，从而提高支撑板的稳定性，降低加工时产生的震动对其造成的影响，有效提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃生产用打孔机。
背景技术
玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成网络结构，冷却过程中粘度逐渐增加并硬化而不结晶的硅酸盐非金属材料。种类繁多，化学成分多样，主要成分是二氧化硅。广泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、电子、军事、工业等领域，是目前应用最为广泛最为重要的材料之一，与高分子材料、陶瓷材料并称为三大支柱型非金属材料。玻璃在加工生产中需要使用打孔机进行打孔操作。
目前市面上使用的大部分玻璃生产用打孔机通过将玻璃放置在托盘上，单一通过固定装置对其进行固定，托盘与台板间缺少缓冲装置，由于加工打孔时会产生震动，进而容易对加工质量造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用打孔机，解决了上述提到的目前市面上使用的大部分玻璃生产用打孔机通过将玻璃放置在托盘上，单一通过固定装置对其进行固定，托盘与台板间缺少缓冲装置，由于加工打孔时会产生震动，进而容易对加工质量造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃生产用打孔机，包括台板，所述台板的底部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述台板的上方设置有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部设置有弹簧，所述缓冲器的内部且位于压块的左右两侧均设有滑槽，所述压块的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块远离压块的一侧与滑槽的内壁滑动连接。
所述台板的顶部且位于支撑板的左右两侧对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有N形板，所述N形板的上方设置有转盘，所述转盘的底部与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆的底端依次贯穿N形板和支撑架并延伸至支撑架的下方与夹板的顶部固定连接，所述台板的顶部且位于左侧支撑架的左侧与竖板的底部固定连接，所述竖板的顶部与横板底部的左侧固定连接，所述横板的底部且对应支撑板的上方设置有打孔头。
优选的，所述弹簧的一端与压块的底部固定连接，且弹簧的另一端与缓冲器内壁的底端固定连接。
优选的，所述滑槽设置为方形槽，且滑块配合设置。
优选的，所述N形板和螺杆，且N形板与螺杆的连接处开设有与螺杆相适配的螺纹孔。
优选的，所述缓冲器远离支撑架一侧的顶部固定安装有导块，位于导块的下方设置导杆，所述导杆的顶端贯穿导块并延伸至导块的上方与支撑板的底部固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部和夹板的底部均设有防滑垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃生产用打孔机。具备以下有益效果：
(1)、该玻璃生产用打孔机，通过设置的位于支撑板底部四角的缓冲器以及位于缓冲器内部的弹簧和与压杆固定连接的压块，并通过设置的位于支撑架上方的转盘以及与转盘固定连接的且贯穿支撑架与夹板固定连接的螺杆，从而将玻璃放置在支撑板的顶部，通过转盘带动螺杆转动，便于带动夹板对其进行压紧，并通过压杆带动压块对弹簧进行动作，从而提高支撑板的稳定性，降低加工时产生的震动对其造成的影响，有效提高加工质量。
(2)、该玻璃生产用打孔机，通过设置滑槽为方形槽，且滑块配合设置，从而便于压块带动滑块沿着滑槽内壁滑动，提高压块稳定性，防止晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲器的内部结构示意图。
图中：1台板、2固定座、3底座、4支撑板、5固定块、6压杆、7缓冲器、8压块、9弹簧、10滑槽、11滑块、12支撑架、13N形板、14转盘、15螺杆、16夹板、17导块、18导杆、19竖板、20横板、21打孔头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用打孔机，包括台板1，台板1的底部与固定座2的顶部固定连接，固定座2的底部与底座3的顶部固定连接，台板1的上方设置有支撑板4，支撑板4底部的四角均固定安装有固定块5，固定块5的底部与压杆6的顶端固定连接，压杆6的底端贯穿缓冲器7并延伸至缓冲器7的内部与压块8的顶部固定连接，压块8的底部设置有弹簧9，弹簧9的一端与压块8的底部固定连接，且弹簧9的另一端与缓冲器7内壁的底端固定连接，通过弹簧9的弹性力作用，便于提高压块8动作的稳定性，缓冲器7的内部且位于压块8的左右两侧均设有滑槽10，压块8的左右两侧均固定安装有滑块11，滑块11远离压块8的一侧与滑槽10的内壁滑动连接，滑槽10设置为方形槽，且滑块11配合设置，从而便于压块8带动滑块11沿着滑槽10内壁滑动，提高压块8稳定性，防止晃动。
台板1的顶部且位于支撑板4的左右两侧对称设置有支撑架12，缓冲器7远离支撑架12一侧的顶部固定安装有导块17，位于导块17的下方设置导杆18，导杆18的顶端贯穿导块17并延伸至导块17的上方与支撑板4的底部固定连接，通过支撑板4带动导杆18沿着导块17动作，有效提高支撑板4动作的稳定性，支撑架12的顶部固定安装有N形板13，N形板13的上方设置有转盘14，转盘14的底部与螺杆15的顶端固定连接，螺杆15的底端依次贯穿N形板13和支撑架12并延伸至支撑架12的下方与夹板16的顶部固定连接，支撑板4的顶部和夹板16的底部均设有防滑垫，增大与玻璃间的摩擦力，N形板13和螺杆15，且N形板13与螺杆15的连接处开设有与螺杆15相适配的螺纹孔，便于螺杆15稳定沿着螺纹孔带动夹板16动作，台板1的顶部且位于左侧支撑架12的左侧与竖板19的底部固定连接，竖板19的顶部与横板20底部的左侧固定连接，横板20的底部且对应支撑板4的上方设置有打孔头21。
该玻璃生产用打孔机工作时，将玻璃放置在支撑板4的顶部，通过转盘14带动螺杆15转动，使夹板16对其进行压紧，并通过压杆6带动压块8对弹簧9进行动作，从而提高支撑板4的稳定性，最后通过打孔头21对其进行打孔操作。
综上所述，该玻璃生产用打孔机，通过设置的位于支撑板4底部四角的缓冲器7以及位于缓冲器7内部的弹簧9和与压杆6固定连接的压块8，并通过设置的位于支撑架12上方的转盘14以及与转盘14固定连接的且贯穿支撑架12与夹板16固定连接的螺杆15，从而将玻璃放置在支撑板4的顶部，通过转盘14带动螺杆15转动，便于带动夹板16对其进行压紧，并通过压杆6带动压块8对弹簧9进行动作，从而提高支撑板4的稳定性，降低加工时产生的震动对其造成的影响，有效提高加工质量。
其次，通过设置滑槽10为方形槽，且滑块11配合设置，从而便于压块8带动滑块11沿着滑槽10内壁滑动，提高压块8稳定性，防止晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用打孔机，包括台板(1)，所述台板(1)的底部与固定座(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述固定座(2)的底部与底座(3)的顶部固定连接，所述台板(1)的上方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的四角均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的底部与压杆(6)的顶端固定连接，所述压杆(6)的底端贯穿缓冲器(7)并延伸至缓冲器(7)的内部与压块(8)的顶部固定连接，所述压块(8)的底部设置有弹簧(9)，所述缓冲器(7)的内部且位于压块(8)的左右两侧均设有滑槽(10)，所述压块(8)的左右两侧均固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)远离压块(8)的一侧与滑槽(10)的内壁滑动连接；
所述台板(1)的顶部且位于支撑板(4)的左右两侧对称设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定安装有N形板(13)，所述N形板(13)的上方设置有转盘(14)，所述转盘(14)的底部与螺杆(15)的顶端固定连接，所述螺杆(15)的底端依次贯穿N形板(13)和支撑架(12)并延伸至支撑架(12)的下方与夹板(16)的顶部固定连接，所述台板(1)的顶部且位于左侧支撑架(12)的左侧与竖板(19)的底部固定连接，所述竖板(19)的顶部与横板(20)底部的左侧固定连接，所述横板(20)的底部且对应支撑板(4)的上方设置有打孔头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔机，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与压块(8)的底部固定连接，且弹簧(9)的另一端与缓冲器(7)内壁的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔机，其特征在于：所述滑槽(10)设置为方形槽，且滑块(11)配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔机，其特征在于：所述N形板(13)和螺杆(15)，且N形板(13)与螺杆(15)的连接处开设有与螺杆(15)相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔机，其特征在于：所述缓冲器(7)远离支撑架(12)一侧的顶部固定安装有导块(17)，位于导块(17)的下方设置导杆(18)，所述导杆(18)的顶端贯穿导块(17)并延伸至导块(17)的上方与支撑板(4)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔机，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部和夹板(16)的底部均设有防滑垫。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111468037A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-31 | 亚鹰建筑科技集团有限公司 | 一种调光玻璃成型装置及成型方法 |
| CN111890572A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-11-06 | 刘鹏 | 一种建筑材料切割装置 |
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