CN208054260U - 一种开关装配线用全自动胶套输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关装配线用全自动胶套输送装置，由输送设备和胶套构成，所述输送设备外部设有控制器，所述输送设备输送台面上设有传送履带，所述传送履带通过输送台面两端的履带衔接孔连接于输送设备内部的动力辊和传动辊上，所述输送设备内部设有动力辊、传动辊和电机，所述电机通过轴承与动力辊连接，所述动力辊通过传动带与传动辊连接，所述电机上设有电机控制器，限位槽和胶套的限位吸附固定的方式，提高了整个开关装配线的输送效率，胶套增强了对开关输送过程的保护，减小了开关输送过程掉落损坏，磁块与钢片的吸附固定，增强了传输过程中对开关输送的规划性，避免了出现了输送杂乱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配线输送设备技术领域，具体为一种开关装配线用全自动胶套输送装置。
背景技术
装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线，最主要精神在于“让某一个生产单位只专注处理某一个片段的工作”，而非传统的让一个生产单位从上游到下游完整完成一个产品，装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配流水线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配，装配线在企业的批量生产中不可或缺。
目前的开关装配线输送装置功能以及对物品输送形式较为统一，在对物品的输送过程中，缺乏对物品的固定和限位装置，在输送的过程中，容易造成物品的掉落或输送过程规划杂乱的状况，导致装配效率低的现象。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种开关装配线用全自动胶套输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关装配线用全自动胶套输送装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关装配线用全自动胶套输送装置，由输送设备和胶套构成，所述输送设备外部设有控制器，所述输送设备输送台面上设有传送履带，所述传送履带通过输送台面两端的履带衔接孔连接于输送设备内部的动力辊和传动辊上，所述输送设备内部设有动力辊、传动辊和电机，所述电机通过轴承与动力辊连接，所述动力辊通过传动带与传动辊连接，所述电机上设有电机控制器，所述电机控制器通过集成线与控制器内部的控制芯片连接，所述传送履带上设有多个限位槽，所述限位槽为橡胶材质构成且与传送履带溶合一体成型，所述限位槽的槽体内部设有钢片，所述胶套为嵌合锁紧结构套体，所述胶套两端的锁紧套上分别设有嵌合扣和嵌合孔，所述嵌合扣与嵌合孔嵌合连接且嵌合扣通过扎带贯穿嵌合扣上的通孔锁紧固定，所述胶套嵌合锁紧套相对的套体内部设有磁块，所述磁块与限位槽槽体内部的钢片吸附连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的底端设有固定座，所述固定座通过固定螺丝固定于输送设备的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多个限位槽的大小、结构相同且多个限位槽之间的间隙距离一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器外部设有控制按键和显示屏，所述控制器内部设有控制芯片、显示解调器和电路控制板，所述控制芯片内部设有电机速率控制模块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述胶套套体内部的磁块与限位槽槽体内部的钢片大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过限位槽和胶套的限位吸附固定的方式，有效的提高了整个开关装配线的输送效率，通过胶套对开关的包裹，增强了对开关输送过程的保护，减小了开关输送过程掉落损坏的情况，同时通过磁块与钢片的吸附固定，增强了传输过程中对开关输送的规划性，避免了出现了输送杂乱的现象。
附图说明
图 1 为本实用新型一种开关装配线用全自动胶套输送装置输送设备结构示意图；
图 2 为本实用新型一种开关装配线用全自动胶套输送装置胶套锁紧结构示意图；
图 3 为本实用新型一种开关装配线用全自动胶套输送装置限位槽结构示意图；
图 4 为本实用新型一种开关装配线用全自动胶套输送装置动力设备结构示意图；
图 5 为本实用新型一种开关装配线用全自动胶套输送装置胶套嵌合结构示意图。
图中:1-输送设备，2-胶套，3-控制器，4-传送履带，5-履带衔接孔，6-限位槽，7-钢片，8-动力辊，9-传动辊，10-电机，11-电机控制器，12-嵌合扣，13-嵌合孔，14-磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种开关装配线用全自动胶套输送装置，由输送设备1和胶套2构成，所述输送设备1外部设有控制器3，所述输送设备1输送台面上设有传送履带4，所述传送履带4通过输送台面两端的履带衔接孔5连接于输送设备1内部的动力辊8和传动辊9上，所述输送设备1内部设有动力辊8、传动辊9和电机10，所述电机10通过轴承与动力辊8连接，所述动力辊8通过传动带与传动辊9连接，所述电机10上设有电机控制器11，所述电机控制器通过集成线与控制器3内部的控制芯片连接，所述传送履带4上设有多个限位槽6，所述限位槽6为橡胶材质构成且与传送履带4溶合一体成型，所述限位槽6的槽体内部设有钢片7，所述胶套2为嵌合锁紧结构套体，所述胶套2两端的锁紧套上分别设有嵌合扣12和嵌合孔13，所述嵌合扣12与嵌合孔13嵌合连接且嵌合扣12通过扎带贯穿嵌合扣12上的通孔锁紧固定，所述胶套2嵌合锁紧套相对的套体内部设有磁块14，所述磁块14与限位槽6槽体内部的钢片7吸附连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机10的底端设有固定座，所述固定座通过固定螺丝固定于输送设备1的内部。通过固定座对电机的固定，降低了电机在运行时造成的抖动，提高了传动的稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多个限位槽6的大小、结构相同且多个限位槽6之间的间隙距离一致。相同结构的限位槽保证了输送结构的一致性，相同的间隙距离，增强了对开关输送的规划性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器3外部设有控制按键和显示屏，所述控制器3内部设有控制芯片、显示解调器和电路控制板，所述控制芯片内部设有电机速率控制模块。通过智能设备的添加，有效的提高了输送设备的智能化，电机速度控制模块，通过控制器外部按键可对电机进行速率调整，提现了输送设备的机械化和自动化。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述胶套2套体内部的磁块14与限位槽6槽体内部的钢片7大小相同。通过相同大小磁块与钢片，增强了吸附结构的一致，确保了输送过程的稳定性。
本实用新型所述的一种开关装配线用全自动胶套输送装置，在使用输送装置前，首先通过胶套2对成品开关进行包裹，并通过胶套的嵌合扣12和嵌合孔13进行锁紧，在包裹流程结束后，打开输送设备1进行传动预热，预热后，将包裹开关后的胶套2放置于输送设备1传送履带4的限位槽6上并使得胶套2内的磁块14与限位槽6内的钢片吸附即可输送。
本实用新型的输送设备1，胶套2，控制器3，传送履带4，履带衔接孔5，限位槽6，钢片7，动力辊8，传动辊9，电机10，电机控制器11，嵌合扣12，嵌合孔13，磁块14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是普通开关输送装置缺乏对物品的固定和限位装置，在输送的过程中，容易造成物品的掉落或输送过程规划杂乱的状况，导致开关装配效率低的现象。本实用新型采用通过限位槽6和胶套2的限位吸附固定的方式，有效的提高了整个开关装配线的输送效率，通过胶套2对开关的包裹，增强了对开关输送过程的保护，减小了开关输送过程掉落损坏的情况，同时通过磁块14与钢片7的吸附固定，增强了传输过程中对开关输送的规划性，避免了出现了输送杂乱的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种开关装配线用全自动胶套输送装置，由输送设备（1）和胶套（2）构成，其特征在于：所述输送设备（1）外部设有控制器（3），所述输送设备（1）输送台面上设有传送履带（4），所述传送履带（4）通过输送台面两端的履带衔接孔（5）连接于输送设备（1）内部的动力辊（8）和传动辊（9）上；
所述输送设备（1）内部设有动力辊（8）、传动辊（9）和电机（10），所述电机（10）通过轴承与动力辊（8）连接，所述动力辊（8）通过传动带与传动辊（9）连接，所述电机（10）上设有电机控制器（11），所述电机控制器通过集成线与控制器（3）内部的控制芯片连接；
所述传送履带（4）上设有多个限位槽（6），所述限位槽（6）为橡胶材质构成且与传送履带（4）溶合一体成型，所述限位槽（6）的槽体内部设有钢片（7）；
所述胶套（2）为嵌合锁紧结构套体，所述胶套（2）两端的锁紧套上分别设有嵌合扣（12）和嵌合孔（13），所述嵌合扣（12）与嵌合孔（13）嵌合连接且嵌合扣（12）通过扎带贯穿嵌合扣（12）上的通孔锁紧固定，所述胶套（2）嵌合锁紧套相对的套体内部设有磁块（14），所述磁块（14）与限位槽（6）槽体内部的钢片（7）吸附连接。
2.根据权利要求1所述的一种开关装配线用全自动胶套输送装置, 其特征在于：所述电机（10）的底端设有固定座，所述固定座通过固定螺丝固定于输送设备（1）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种开关装配线用全自动胶套输送装置, 其特征在于：所述多个限位槽（6）的大小、结构相同且多个限位槽（6）之间的间隙距离一致。
4.根据权利要求1所述的一种开关装配线用全自动胶套输送装置，其特征在于：所述控制器（3）外部设有控制按键和显示屏，所述控制器（3）内部设有控制芯片、显示解调器和电路控制板，所述控制芯片内部设有电机速率控制模块。
5.根据权利要求1所述的一种开关装配线用全自动胶套输送装置，其特征在于：所述胶套（2）套体内部的磁块（14）与限位槽（6）槽体内部的钢片（7）大小相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112298907A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 奚尹莉 | 一种用于机械配件制造的配件输送装置 |
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2018
- 2018-01-18 CN CN201820080873.1U patent/CN208054260U/zh not_active Expired - Fee Related
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