CN207670450U - 一种焊接电路板输送小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接电路板输送小车，用于焊接电路板的输送，包括多个板输送组件，所述板输送组件包括弯折部和容置部，所述容置部的顶面设置有用于容置焊接电路板的容置槽，所述容置部的底面设置有限位块，多个所述容置部可水平滑动地上下层叠，上层容置部的限位块滑动设置于下层容置部的容置槽中，用于限制多个容置部的相对位移行程；所述弯折部连接于所述容置部的外壁一侧，且所述弯折部远离所述容置部的一端向下弯折并转动连接有第一转轮，位于最低一层的容置部的底部设置有第二转轮，所述第二转轮和多个所述第一转轮位于同一水平面上。本技术方案用于解决现有用于焊接电路板的输送小车存在操作麻烦和输送效率低的问题。

Description

一种焊接电路板输送小车

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种焊接电路板输送小车。

背景技术

目前，在电子产品的生产中经常需要使用到输送小车，对部分半成品物料进行转运，以实现不同工位上的加工，现有用于焊接电路板的输送小车的功能较为单一，为了避免焊接电路板上的元器件在输送过程中发生振动脱落，或是焊接电路板之间的相互磨损，需要设置夹具对焊接电路板进行固定，使得现有的输送小车无论是装载焊接电路板还是卸载焊接电路板均较为麻烦，影响输送效率，提高人工成本。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种焊接电路板输送小车，以解决现有用于焊接电路板的输送小车存在操作麻烦和输送效率低的问题，该焊接电路板输送小车能够实现多个焊接电路板的分层输送，避免磨损，同时也降低了装载和卸载的操作难度。

一种焊接电路板输送小车，用于焊接电路板的输送，包括多个板输送组件，所述板输送组件包括弯折部和容置部，所述容置部的顶面设置有用于容置焊接电路板的容置槽，所述容置部的底面设置有限位块，多个所述容置部可水平滑动地上下层叠，上层容置部的限位块滑动设置于下层容置部的容置槽中，用于限制多个容置部的相对位移行程；所述弯折部连接于所述容置部的外壁一侧，且所述弯折部远离所述容置部的一端向下弯折并转动连接有第一转轮，位于最低一层的容置部的底部设置有第二转轮，所述第二转轮和多个所述第一转轮位于同一水平面上。

进一步的，所述容置部远离所述弯折部的一端设置有把手。

进一步的，所述板输送组件的数量为5个。

进一步的，所述第一转轮位于所述弯折部的最低端，多个所述弯折部的最低端与位于最低一层的容置部底面位于同一水平面上。

本焊接电路板输送小车设置了多个可水平向相对滑动的板输送组件，通过上层容置部的限位块与下层容置部的容置槽配合进行限位，当需要使用该焊接电路板输送小车进行焊接电路板装载时，只需从上至下或从下至上逐层将板输送组件的容置部拉出，以使容置槽露出，将焊接电路板装入容置槽中，实现多个焊接电路板地装载和相互隔离，同时进行焊接电路板卸载时，也只需将板输送组件逐层拉出即可，操作方便快捷，不需要设置额外的夹具，提高了输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种焊接电路板输送小车的结构示意图；

图2为一种焊接电路板输送小车的工作示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种焊接电路板输送小车，该焊接电路板输送小车能够实现多个焊接电路板的分层输送，避免磨损，同时也降低了装载和卸载的操作难度。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，本实用新型公开了一种焊接电路板输送小车，用于焊接电路板的输送，包括多个板输送组件1，所述板输送组件1包括弯折部2和容置部3，所述容置部3的顶面设置有用于容置焊接电路板的容置槽4，所述容置部3的底面设置有限位块5，多个所述容置部3可水平滑动地上下层叠，上层容置部3的限位块5滑动设置于下层容置部3的容置槽4中，用于限制多个容置部3的相对位移行程；所述弯折部2连接于所述容置部3的外壁一侧，且所述弯折部2远离所述容置部3的一端向下弯折并转动连接有第一转轮7，位于最低一层的容置部3的底部设置有第二转轮8，所述第二转轮8和多个所述第一转轮7位于同一水平面上。

所述容置部3远离所述弯折部2的一端设置有把手6。

所述板输送组件1的数量为5个。

所述第一转轮7位于所述弯折部2的最低端，多个所述弯折部2的最低端与位于最低一层的容置部3底面位于同一水平面上。

本焊接电路板输送小车设置了多个可水平向相对滑动的板输送组件，通过上层容置部的限位块与下层容置部的容置槽配合进行限位，当需要使用该焊接电路板输送小车进行焊接电路板装载时，只需从上至下或从下至上逐层将板输送组件的容置部拉出，以使容置槽露出，将焊接电路板装入容置槽中，实现多个焊接电路板地装载和相互隔离，同时进行焊接电路板卸载时，也只需将板输送组件逐层拉出即可，操作方便快捷，不需要设置额外的夹具，提高了输送效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种焊接电路板输送小车，用于焊接电路板的输送，其特征在于，包括多个板输送组件，所述板输送组件包括弯折部和容置部，所述容置部的顶面设置有用于容置焊接电路板的容置槽，所述容置部的底面设置有限位块，多个所述容置部可水平滑动地上下层叠，上层容置部的限位块滑动设置于下层容置部的容置槽中，用于限制多个容置部的相对位移行程；所述弯折部连接于所述容置部的外壁一侧，且所述弯折部远离所述容置部的一端向下弯折并转动连接有第一转轮，位于最低一层的容置部的底部设置有第二转轮，所述第二转轮和多个所述第一转轮位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种焊接电路板输送小车，其特征在于，所述容置部远离所述弯折部的一端设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种焊接电路板输送小车，其特征在于，所述板输送组件的数量为5个。

4.根据权利要求1所述的一种焊接电路板输送小车，其特征在于，所述第一转轮位于所述弯折部的最低端，多个所述弯折部的最低端与位于最低一层的容置部底面位于同一水平面上。