CN208053777U - 一种无菌灌装灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无菌灌装灭菌装置，包括无菌室及包装材料入口和灌装口，其无菌室包装材料入口处设置有液封部件，无菌室的一侧连接有空气循环管道，所述空气循环管道的始端和未端均连接无菌室，且空气循环管道的未端连接有一延伸至灌装口的袋内灭菌管，所述空气循环管道上根据空气循环流动方向依次设置有空气泵、空气过滤器、空气加热器和雾化器。本实用新型设置的双氧水槽将无菌室的包装材料入口液封，杜绝的室外对室内的污染，同时对包装材料浸泡灭菌，保证无菌通过。并且采用雾化器进一步灭杀室内细菌，同时设计有空气循环管带动室内空气流动，实现无死角灭菌。本实用新型灭菌环节增多，实现深层杀菌，且结构简单，维修和保养方便。

Description

一种无菌灌装灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备，特别指一种用于无菌灌装和包装中的无菌灌装灭菌装置。

背景技术

食品行业的特殊性，使得食物在加工、生产过程中都需要进行无菌处理，以保证食品食用的安全性和可靠性，而食品在包装过程中由于需要使用包装材料，所以针对包装材料的无菌化处理就显得格外重要，无菌包装也就成为食品行业中包装机密封质量的一个重要技术指标。无菌灌装机包装材料的灭菌，是无菌灌装的主要环节之一，针对目前部分材料灭菌方式单一，器械保养困难，灭菌不够全面，灭菌设备复杂等问题，提出了一种实用新型包装材料灭菌设备。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种无菌灌装灭菌装置。

本实用新型的技术方案是构造一种包括无菌室，及设置在无菌室上的包装材料入口和灌装口的灭菌装置，所述的无菌室包装材料入口处设置有液封部件，所述的无菌室的一侧连接有控制无菌室内空气循环流动的空气循环管道，其中：所述空气循环管道的始端和未端均连接无菌室，且空气循环管道的未端连接有一延伸至灌装口的袋内灭菌管，所述空气循环管道上根据空气循环流动方向依次设置有空气泵、空气过滤器、空气加热器和雾化器。

在其中一个实施例中，所述的液封部件包括设置在包装材料入口处的双氧水槽，和通过输送管连接双氧水槽的双氧水罐，其中所述双氧水槽内充装的双氧水没过包装材料入口端部，所述双氧水罐通过管道连接至雾化器。

在其中一个实施例中，所述的灌装口设置在无菌室的底部，且为垂直向无菌室内延伸的筒状灌装口，袋内灭菌管伸入该筒状灌装口内并对输送至灌装口内呈U形的包装材料内部进行灭菌。

在其中一个实施例中，所述的包装材料入口设置在无菌室的一侧，且其入口向下伸入液封部件的密封液体内。

在其中一个实施例中，所述的灌装口的正下方设置有密合包装材料的夹爪。

在其中一个实施例中，所述的空气加热器为电加热器。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型设置的双氧水槽将无菌室的包装材料入口液封，杜绝的室外对室内的污染，同时对包装材料浸泡灭菌，保证无菌通过。并且采用雾化器进一步灭杀室内细菌，同时设计有空气循环管带动室内空气流动，实现无死角灭菌。本实用新型灭菌环节增多，实现深层杀菌，多步到位。该装置结构简单有效，维修和保养简单，经济实用，与灌装装置能有效结合，可实现包装材料灭菌和无菌灌装。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图序号说明：1、无菌室，2、包装材料入口，3、灌装口，4、空气循环管道，5、袋内灭菌管，6、空气泵，7、空气过滤器，8、空气加热器，9、雾化器，10、双氧水槽，11、输送管，12、双氧水罐，13、管道，14、夹爪，15、包装材料，16、包装产品，17、包装材料滚筒，18、传送辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该无菌灌装灭菌装置包括有无菌室1，及设置在无菌室1上的包装材料入口2和灌装口3。其中：包装材料入口2设置在无菌室1的一侧，且其入口向下伸入液封部件的密封液体即双氧水内。灌装口3设置在无菌室1的底部，且为垂直向无菌室内延伸的筒状灌装口。灌装口3的正下方设置有密合包装材料形成包装产品16的夹爪14。

具体的，如图1所示，无菌室1的包装材料入口2处设置有液封部件。该液封部件包括设置在包装材料入口2处的双氧水槽10，和通过输送管11连接双氧水槽10的双氧水罐12。其中双氧水槽10内充装的双氧水没过包装材料入口端部。

具体的，如图1所示，无菌室1的一侧连接有控制无菌室1内空气循环流动的空气循环管道4。该空气循环管道4的始端和未端均连接无菌室1，形成一个环状循环空气流道。在空气循环管道1的未端连接有一延伸至灌装口3的袋内灭菌管5，该袋内灭菌管5伸入筒状灌装口内并对输送至灌装口内呈U形的包装材料15内部进行灭菌。

空气循环管道4上根据空气循环流动方向依次设置有空气泵6、空气过滤器7、空气加热器8和雾化器9。其空气加热器8为电加热器。雾化器9通过管道13连接双氧水罐12。

在灭菌过程中在该装置上配套一组包装材料输送装置，该包装材料输送装置可如图1所示，包括设在无菌室1外的包装材料滚筒17，绕设在包装材料滚筒17上的包装材料15，和分布在双氧水槽10、无菌室1及灌装口3等多处的传送辊18。

工作时，先将双氧水注入双氧水槽内，没过包装材料入口的底端。包装材料输送装置的滚筒将包装材料通过各级传送辊，先经过双氧水槽浸泡杀菌后，再进入无菌室，再由无菌室的传送辊输送至筒状灌装口中，形成竖直的U形包装状态。同时，启动空气循环系统，空气泵带动无菌室空气流动；空气加热器对流径的空气进行高温杀毒，并且流动的空气还都将经过空气过滤器过滤除尘灭菌。启动雾化器，将来自双氧水罐的双氧水雾化后，由袋内灭菌管连同空气送入U形的包装材料内部先进行包装袋内杀菌，然后雾化气体再向上进行无菌室进行室内杀菌，如此反复。杀菌完成后，位于灌装口处的灌装装置完成对包装材料的灌装，最后经夹爪热压密封成包装产品，即完成了杀菌、灌装工作。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种无菌灌装灭菌装置，包括无菌室，及设置在无菌室上的包装材料入口和灌装口，其特征在于所述的无菌室包装材料入口处设置有液封部件，所述的无菌室的一侧连接有控制无菌室内空气循环流动的空气循环管道，其中：

所述空气循环管道的始端和未端均连接无菌室，且空气循环管道的未端连接有一延伸至灌装口的袋内灭菌管，所述空气循环管道上根据空气循环流动方向依次设置有空气泵、空气过滤器、空气加热器和雾化器；

所述的液封部件包括设置在包装材料入口处的双氧水槽，和通过输送管连接双氧水槽的双氧水罐，其中所述双氧水槽内充装的双氧水没过包装材料入口端部，所述双氧水罐通过管道连接至雾化器；

所述的灌装口设置在无菌室的底部，且为垂直向无菌室内延伸的筒状灌装口，袋内灭菌管伸入该筒状灌装口内并对输送至灌装口内呈U形的包装材料内部进行灭菌。

2.根据权利要求1所述的无菌灌装灭菌装置，其特征在于所述的包装材料入口设置在无菌室的一侧，且其入口向下伸入液封部件的密封液体内。

3.根据权利要求1所述的无菌灌装灭菌装置，其特征在于所述的灌装口的正下方设置有密合包装材料的夹爪。

4.根据权利要求1所述的无菌灌装灭菌装置，其特征在于所述的空气加热器为电加热器。