CN208052755U - 一种可降解无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可降解无纺布，所述可降解无纺布包括：第一基布层和第二基布层；所述第一基布层为纵横交错的网状结构，由聚乙烯醇纤维去水、干燥而成；所述第二基布层为膜状结构，由聚乙烯醇颗粒经加热挤压而成；所述第一基布层和第二基布层通过热压挤压复合形成所述可降解无纺布；其中，所述第一基布层的辊压面为菱形辊面。复合所得的无纺布可实现100％完全降解，且膜状结构能够有效填补网状结构纤维间存在的间隙，有效增加无纺布的强度，从而更好地实现其阻隔效果，且当不再需要使用上述无纺布时，可进行对环境无害的处理，且处理成本低廉，降低运营管理单位的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种可降解无纺布。
背景技术
近些年来，随着人们的环保意识不断加强，国内外针对白色污染、有害产物等问题的日益关注，多个发达国家先后立法或禁用“短期使用”的非降解材料，并加大了降解材料方面研究的投入，从而促进了可降解材料的使用和推广。因此，利用100％可降解材料制备不同产品已然成为了当今国内外致力发展的方向。
无纺布，一种非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布产品容易成形，而且造价便宜。目前，无纺布的生产主要采用的原料为聚丙烯(PP)，聚酯(PET)，锦纶(PA)，粘胶纤维，腈纶，乙纶(HDPE)和氯纶(PVC)等等，尚无法实现100％完全降解。
聚乙烯醇(PVA)，分子式为[C2H4O]n。其可以吸收大量的水分，使其分子膨胀分裂，从而分解成二氧化碳气体和水分子，所分解的二氧化碳气体蒸发到空气中，而所分解的水分子能够溶于土壤或其他杂物中，从而实现100％完全降解的效果。目前，由聚乙烯醇纤维生产的无纺布更具有柔软舒适的特性，可制成多种一次性防护服、工作服、鞋套、帽子等，但是这种无纺布，由于纤维间存在较大的间隙，在使用上受到很大的局限，强度不足，且无法实现阻隔液体和固体尘埃的作用。
因此，本实用新型提供了一种新型可降解无纺布，以聚乙烯醇为制作原料。本实用新型中的可降解无纺布由网状结构和膜状结构的聚乙烯醇复合而成。复合所得的无纺布可实现100％完全降解，且膜状结构能够有效填补网状结构的纤维间存在的间隙，有效增加无纺布的强度，从而更好地实现其阻隔效果，且无纺布的降解的方式与现有技术相比，步骤更为简化，在保证环境不会被影响的情况下，可通过简易的方式、低廉的开销对材料进行处理。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型可降解无纺布，由网状结构和膜状结构的聚乙烯醇原料复合而成。复合所得的无纺布可实现100％完全降解，且膜状结构的聚乙烯醇能够有效填补网状结构的聚乙烯醇纤维间所存在的间隙，能够有效增加无纺布的强度，更好地实现其阻隔效果，从而使得本实用新型的可降解无纺布具有良好、广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种可降解无纺布，所述可降解无纺布包括：第一基布层和第二基布层；
所述第一基布层为纵横交错的网状结构，由聚乙烯醇纤维去水、干燥而成；
所述第二基布层为膜状结构，由聚乙烯醇颗粒经加热挤压而成；
所述第一基布层和第二基布层通过热压挤压复合形成所述可降解无纺布；
其中，所述第一基布层的辊压面为菱形辊面。
优选地，所述第一基布层与所述第二基布层之间不包含粘合剂。
优选地，所述第一基布层的厚度为0.1-0.3mm。
优选地，所述第一基布层每平方米质量为20-60g。
优选地，所述第一基布层的纵横向强度比为1:9。
优选地，所述第一基布层的纵向强度为10N/2.5cm-30N/2.5cm；
所述第一基布层的横向强度为9N/2.5mm-27N/2.5mm。
优选地，所述聚乙烯醇纤维为1.5D×38mm。
优选地，所述可降解无纺布的降解率为100％。
采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.结合使用网状结构和膜状结构，以提升复合所得无纺布的强度及阻隔效果；
2.采用环保型原料，可实现100％完全降解；
3.具有良好的柔韧性、延展性；
4.结构简单，制造成本低；
5.应用范围广，具有良好的应用前景；
6.处理更为方便和简单，运营单位仅需花费少量的物资便可对防护用户进行无危害、无污染的处理。
附图说明
图1为符合本实用新型一优选实施例中的可降解无纺布的结构示意图；
附图说明：
1-第一基布层；
2-第二基布层。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的结构的例子。
在本实用新型公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本实用新型公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
参阅图1，为符合本实用新型实施例中的一种可降解无纺布。本实施例中所提供的可降解无纺布所采用的原料为聚乙烯醇，分子式为[C2H4O]n。聚乙烯醇可以吸收大量的水分，使其分子膨胀分裂，从而分解成二氧化碳气体和水分子，所分解的二氧化碳气体蒸发到空气中，而所分解的水分子能够溶于土壤或其他杂物中，从而实现100％完全降解的效果。
具体地，本实施例所提供的可降解无纺布包括两层复合而成的聚乙烯醇结构，分别为第一基布层1和第二基布层2。第二基布层2通过热挤压工艺复合与第一基布层1的表面。
具体地，如图1所示，第一基布层1为纵横交错的网状结构，该网状结构由聚乙烯纤维(以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维)经水刺机的水针水刺，相互缠结后进一步压榨去水、烘箱干燥得到。由此制得的纵横交错的网状结构使得第一基布层1具有良好的柔软性和延展性。
在一优选实施例中，第一基布层1所采用的聚乙烯醇纤维为短纤维，一般选用的具体规格为直径1.5微米，长度38毫米。从而，制得的第一基布层 1呈具有适当柔软性和延展性的网状结构。可以理解的是，具体采用的聚乙烯醇纤维规格、数量可根据生产实际需求调整。
在一优选实施例中，本实用新型所提供的第一基布层1的厚度为 0.1-0.3mm，更优选为0.2mm。且每平方米质量为20-60g，更优选为40g。进一步，第一基布层1的纵横强度比可高达1:9。其中，纵横强度比，为第一基布层1的纵向强度与横向强度的比值。优选地，第一基布层1的纵向强度为20N/2.5cm；第一基布层1的横向强度为18N/2.5mm。采用本实用新型所提供的第一基布层1，由于其通过水刺机水刺后形成纵横交错的网状结构，使得第一基布层1在较低的厚度和克重下，即，减少原料使用量的情况下，依然呈现较高的纵向强度和横向强度，从而使得本实施例中的可降解无纺布具有低成本、高强度的特性。
如图1所示，复合于第一基布层1表面的为一具有膜状结构的第二基布层2。具体地，该膜状结构，由聚乙烯醇颗粒经加热挤压而成。聚乙烯醇膜密度为1.26-1.29g/cm3，折射率为1.52，紫外线照射后发蓝白色光。由于聚乙烯醇材质本身具有致密性好、结晶度高，粘接力强等特性，故，由其颗粒加热挤压制成的聚乙烯醇膜状结构具有如下特性：柔韧平滑、耐油、耐溶剂、耐磨耗、气体阻透性好，以及经特殊处理具有的耐水性等等。此外，基于聚乙烯醇材料的绿色环保性，聚乙烯醇膜同样也是能够被土壤中的微生物完全降解为二氧化碳气体和水分子，实现100％完全降解。
图1中所示的第一基布层1和第二基布层2通过热压挤压复合而成形成一可降解无纺布。由于其二者之间不包含粘合剂，为进一步确保二者的复合牢固性，可进一步采用菱形辊面的热压辊复合第一基布层1和第二基布层2。由于网状结构的第一基布层1的表面完全复合了膜状结构的第二基布层2，因此，膜状结构的第二基布层2能够有效填补第一基布层1的网状结构中的空隙，进一步提高无纺布的强度和阻隔性，同时保持无纺布的柔韧性。
本实用新型所提供的可降解无纺布，以聚乙烯醇为原料，由具有纵横交错的网状结构的第一基布层1和膜状结构的第二基布层2复合而成。基于聚乙烯醇这一绿色环保原料的使用，复合所得的无纺布可分解成二氧化碳气体和水分子，实现100％完全降解。此外，纵横交错的网状结构使得第一基布层1具有良好的柔韧性、延展性，并且在减少原料使用、降低生产成本的同时能够确保第一基布层1的强度。进一步，复合于网状结构上的膜状结构的设计，能够进一步有效填补网状结构的聚乙烯醇纤维间所存在的间隙，有效增加无纺布的强度，更好地实现其阻隔效果，且处理的运营费用相较于现有的支出大大降低，从而使得本实用新型的可降解无纺布具有良好、广泛的应用前景。
应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种可降解无纺布，其特征在于，
所述可降解无纺布包括：第一基布层和第二基布层；
所述第一基布层为纵横交错的网状结构，由聚乙烯醇纤维去水、干燥而成；
所述第二基布层为膜状结构，由聚乙烯醇颗粒经加热挤压而成；
所述第一基布层和第二基布层通过热压挤压复合形成所述可降解无纺布；
其中，所述第一基布层的辊压面为菱形辊面。
2.如权利要求1所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述第一基布层与所述第二基布层之间不包含粘合剂。
3.如权利要求1所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述第一基布层的厚度为0.1-0.3mm。
4.如权利要求1所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述第一基布层每平方米质量为20-60g。
5.如权利要求1所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述第一基布层的纵横向强度比为1:9。
6.如权利要求5所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述第一基布层的纵向强度为10N/2.5cm-30N/2.5cm；
所述第一基布层的横向强度为9N/2.5mm-27N/2.5mm。
7.如权利要求1所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述聚乙烯醇纤维为1.5D×38mm。
8.如权利要求1-7任一项所述的可降解无纺布，其特征在于，
所述可降解无纺布的降解率为100％。
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| CN201820251396.0U CN208052755U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种可降解无纺布 |
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Publications (1)
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| CN208052755U true CN208052755U (zh) | 2018-11-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201820251396.0U Active CN208052755U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种可降解无纺布 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-02-12 CN CN201820251396.0U patent/CN208052755U/zh active Active
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