CN208052091U - 一种高精密卷料冲孔自动排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密卷料冲孔自动排废装置，包括下模座、上模座以及接废盒，所述上模座位于下模座顶部，所述下模座一侧固接有下治具，所述上模座一侧通过支架固接有上治具，所述上治具底部表面固接有冲柱，所述下治具底部粘合连接有橡胶垫，所述橡胶垫一侧开有斜坡，所述下治具表面开有冲孔，且冲孔贯穿橡胶垫；所述下模座一侧开有空腔，所述橡胶垫开有斜坡一侧位于空腔内部，且橡胶垫与空腔顶部粘合连接，所述空腔内部通过垫块固接有电动推杆，所述电动推杆输出末端固接有刀套，所述刀套内部通过弹簧弹性连接有刮刀，且刮刀与刀套侧壁紧密贴合，所述刮刀与空腔顶部贴合。本实用新型可进行模切加工件的自动排废，降低了人工成本。

Description

一种高精密卷料冲孔自动排废装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动排废装置，具体为一种高精密卷料冲孔自动排废装置，属于卷料冲孔辅助装置应用技术领域。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角；传统模切生产用模切刀根据加工件设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

传统的模切设备在对模切加工件加工后，可能需要进行人工手动排废，戳孔，可能会耗费大量人力和工时，人工成本较高。因此，针对上述问题提出一种高精密卷料冲孔自动排废装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精密卷料冲孔自动排废装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精密卷料冲孔自动排废装置，包括下模座、上模座以及接废盒，所述上模座位于下模座顶部，所述下模座一侧固接有下治具，所述上模座一侧通过支架固接有上治具，所述上治具底部表面固接有冲柱，所述下治具底部粘合连接有橡胶垫，所述橡胶垫一侧开有斜坡，所述下治具表面开有冲孔，且冲孔贯穿橡胶垫；

所述下模座一侧开有空腔，所述橡胶垫开有斜坡一侧位于空腔内部，且橡胶垫与空腔顶部粘合连接，所述空腔内部通过垫块固接有电动推杆，所述电动推杆输出末端固接有刀套，所述刀套内部通过弹簧弹性连接有刮刀，且刮刀与刀套侧壁紧密贴合，所述刮刀与空腔顶部贴合。

优选的，所述下治具顶部和下模座顶部位于同一水平面上。

优选的，所述上治具和接废盒分别位于下治具顶部和底部。

优选的，所述垫块数目为三个，且三个垫块均与电动推杆底部固接。

优选的，所述弹簧顶部和底部分别与刮刀底部和刀套底部内壁固接，且弹簧数目为三个。

优选的，所述冲柱和冲孔的几何尺寸相同。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，通过固定在上模座和下模座一侧的上治具和下治具，配合平刀模切机工作运行，可冲掉模切加工件上的废料，进行自动排废，降低了人工成本，提高了生产效率；

2、通过电动推杆、刮刀、弹簧以及刀套，可在冲掉废料后，对冲柱底部的杂物进行刮除，避免废料粘覆在冲柱底部，减少人工整理和维护时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模座和下治具俯视结构示意图；

图3为本实用新型刀套和刮刀连接结构示意图；

图4为本实用新型立体图。

图中：1、下模座，2、上模座，3、接废盒，4、支架，5、上治具，6、冲柱，7、下治具，8、冲孔，9、橡胶垫，10、空腔，11、刀套，12、电动推杆，13、垫块，14、刮刀，15、弹簧，16、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种高精密卷料冲孔自动排废装置，包括下模座1、上模座2以及接废盒3，接废盒3用于接收冲下的废料，所述上模座2位于下模座1顶部，所述下模座1一侧固接有下治具7，所述上模座2一侧通过支架4固接有上治具5，上模座2进行工作时，可带动上治具5一起移动，所述上治具5底部表面固接有冲柱6，所述下治具7底部粘合连接有橡胶垫9，所述橡胶垫9一侧开有斜坡16，所述下治具7表面开有冲孔8，且冲孔8贯穿橡胶垫9，上治具5向下治具7方向移动时，冲柱6可穿过冲孔8，进行废料的清除；

所述下模座1一侧开有空腔10，所述橡胶垫9开有斜坡16一侧位于空腔10内部，刮刀14经过斜坡16时，对弹簧15进行压缩，使刮刀14与橡胶垫9紧密贴合，且橡胶垫9与空腔10顶部粘合连接，所述空腔10内部通过垫块13固接有电动推杆12，所述电动推杆12输出末端固接有刀套11，所述刀套11内部通过弹簧15弹性连接有刮刀14，且刮刀14与刀套11侧壁紧密贴合，所述刮刀14与空腔10顶部贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下治具7顶部和下模座1顶部位于同一水平面上，便于模切加工件移动到下治具7顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上治具5和接废盒3分别位于下治具7顶部和底部，上治具5对下治具7顶部的模切加工件冲孔后，废料落入接废盒3中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述垫块13数目为三个，且三个垫块13均与电动推杆12底部固接，垫块13为电动推杆12提供固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹簧15顶部和底部分别与刮刀14底部和刀套11底部内壁固接，且弹簧15数目为三个，弹簧15为刮刀14刮除废料时，提供压力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冲柱6和冲孔8的几何尺寸相同，冲柱6进入冲孔8后，冲柱6底部与橡胶垫9底部平齐。

本实用新型在使用时，该装置外接电源和控制开关，在冲孔后，平刀模切机使模切加工件在下模座1上运行到下治具7表面，在加工下一个模切加工件时，平刀模切机在进行冲孔时，上模座2向下模座1靠近，从而使上治具5向下治具6方向移动，通过冲孔8和冲柱6，使模切加工件上的废料从冲孔8中被冲下，掉落到接废盒3中，然后电动推杆12进行伸长，带动刮刀14进行移动，经过橡胶垫9上的斜坡16时，刮刀14逐渐对弹簧15进行压缩，从而为刮刀14贴紧橡胶垫9底部提供压力，电动推杆12带动刮刀14对冲柱6底部粘覆的废料进行刮除，然后电动推杆12带动刮刀14收缩进空腔10中，上模座2向远离下模座1方向运动，接着加工下一个模切加工件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高精密卷料冲孔自动排废装置，包括下模座（1）、上模座（2）以及接废盒（3），其特征在于：所述上模座（2）位于下模座（1）顶部，所述下模座（1）一侧固接有下治具（7），所述上模座（2）一侧通过支架（4）固接有上治具（5），所述上治具（5）底部表面固接有冲柱（6），所述下治具（7）底部粘合连接有橡胶垫（9），所述橡胶垫（9）一侧开有斜坡（16），所述下治具（7）表面开有冲孔（8），且冲孔（8）贯穿橡胶垫（9）；

所述下模座（1）一侧开有空腔（10），所述橡胶垫（9）开有斜坡（16）一侧位于空腔（10）内部，且橡胶垫（9）与空腔（10）顶部粘合连接，所述空腔（10）内部通过垫块（13）固接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）输出末端固接有刀套（11），所述刀套（11）内部通过弹簧（15）弹性连接有刮刀（14），且刮刀（14）与刀套（11）侧壁紧密贴合，所述刮刀（14）与空腔（10）顶部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高精密卷料冲孔自动排废装置，其特征在于：所述下治具（7）顶部和下模座（1）顶部位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种高精密卷料冲孔自动排废装置，其特征在于：所述上治具（5）和接废盒（3）分别位于下治具（7）顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种高精密卷料冲孔自动排废装置，其特征在于：所述垫块（13）数目为三个，且三个垫块（13）均与电动推杆（12）底部固接。

5.根据权利要求1所述的一种高精密卷料冲孔自动排废装置，其特征在于：所述弹簧（15）顶部和底部分别与刮刀（14）底部和刀套（11）底部内壁固接，且弹簧（15）数目为三个。

6.根据权利要求1所述的一种高精密卷料冲孔自动排废装置，其特征在于：所述冲柱（6）和冲孔（8）的几何尺寸相同。