CN208052063U - 离合器摩擦瓦自动切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合器摩擦瓦自动切断装置，它含有送料机构和切断机构，所述送料机构包括送料架和环形带，所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，所述转动轴通过转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀。本实用新型输送摩擦瓦、按压摩擦瓦和切割摩擦瓦均采用自动控制，自动化程度高，减少人力操作，提高切割精度。

Description

离合器摩擦瓦自动切断装置

技术领域：

本实用新型涉及一种离合器配件生产设备，特别是涉及一种离合器摩擦瓦自动切断装置。

背景技术：

目前转动部件往往与离合器配套使用，离合器主要由固定盘、摩擦瓦、摩擦轮、轮缘和橡胶气囊构成，橡胶气囊固定在轮缘上，并且，橡胶气囊带动摩擦瓦运动，橡胶气囊在实际使用中，主要就是一个不断充放气的过程，从而保证设备的运转和停止。摩擦瓦为弧形结构，目前没有成型的切断设备，采用简易设备切割，效率低且影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便且能够自动控制的离合器摩擦瓦自动切断装置。

本实用新型的技术方案是：

一种离合器摩擦瓦自动切断装置，含有送料机构和切断机构，所述送料机构包括送料架和转动辊，所述转动辊间隔均布在所述送料架的上端，所述转动辊上设置有环形带，其中一个所述转动辊与转动电机连接；所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台中间设置有支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述工作台上也设置有切割缝，所述支座前后两侧分别设置有定位块，并且，所述支座的后侧设置有定长限位机构；所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，二者通过传动机构连接，所述转动轴上设置有转动套，所述转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，使所述转动轴能够升降，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀，所述圆盘切刀能够从所述切割缝通过，以切断摩擦瓦；所述转动电机、升降压力缸和驱动电机均分别与控制器连接。

所述工作台的切割缝下方设置有防护罩，所述圆盘切刀设置在所述防护罩内，所述防护罩的侧壁上设置有弧形孔，所述转动轴从所述弧形孔中穿过，所述防护罩的下端设置有出屑口，所述出屑口与所述机架底部的切屑接料斗相对应。

所述定长限位机构包括移动板和定长压力缸，所述移动板上设置有条形孔，固定螺栓贯穿所述条形孔将所述移动板固定在所述工作台上，所述移动板上固定有所述定长压力缸，所述定长压力缸与所述控制器连接。

所述工作台设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接；所述压块与支座之间设置有两个导向柱，两个所述导向柱分别位于所述升降压力缸的两侧。

所述机架下部设置有箱体，所述控制器设置在所述箱体内，所述箱体的箱门上设置有按钮和显示器；所述工作台上设置有条形孔，所述定位块通过连接螺栓固定在所述条形孔上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型输送摩擦瓦、按压摩擦瓦和切割摩擦瓦均采用自动控制，自动化程度高，减少人力操作，提高切割精度。

2、本实用新型设置有定位块，能够保证摩擦瓦基材顺序定位通过，不偏斜，并且，定位块能够调整位置，以适应不同宽度摩擦瓦的切割需求。

3、本实用新型设置有定长压力缸，切割前能够限制摩擦瓦的前后移动，切割后能够将成品摩擦瓦通过，从而完成一个工作循环。另外，压块的下端设置有切割缝，圆盘切刀顺着切割缝切割摩擦瓦，压块两端分别按压摩擦瓦，圆盘切刀从中间进行切割，定位效果好。

4、本实用新型圆盘切刀的转动轴在顶升压力缸的作用下能够升降，从而完成切割和退刀，方便快捷。另外，送料架采用转动辊和环形带的结构，其中一个转动辊与转动电机连接，该转动电机与位置传感器连接，能够控制摩擦瓦基材的位置。

5、本实用新型圆盘切刀处设置有防护罩，既能达到安全生产，又能将切屑归拢收集，防止切屑飞出伤人及污染环境。

6、本实用新型设计合理、结构简单、使用方便且能够自动控制，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为离合器摩擦瓦自动切断装置的结构示意图；

图2为图1中按压装置的右视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图2，图中，1-送料架，2-转动辊，3-机架，4-前定位块，5-切割缝，6-压块，7-支座，8-导向柱，9-升降压力缸，10-后导向块，11-定长压力缸，12-防护罩，13-切屑接料斗，14-圆盘切刀，15-顶升压力缸，16-驱动电机。

离合器摩擦瓦自动切断装置含有送料机构和切断机构，其中：送料机构包括送料架1和转动辊2，转动辊2间隔均布在送料架1的上端，转动辊2上设置有环形带，其中一个转动辊2与转动电机连接（图中未画出）；切断机构包括机架3和升降压力缸9，机架3的上端设置有工作台，工作台中间设置有支座7，支座7上设置有升降压力缸9，支座7内设置有压块6，压块6的上端与升降压力缸9的活塞杆连接，压块6的下端设置有切割缝5，工作台上也设置有切割缝，支座7前后两侧分别设置有定位块（前定位块4和后定位块10），并且，支座7的后侧设置有定长限位机构；机架3的下端设置有驱动电机16和转动轴，二者通过传动机构连接，转动轴上设置有转动套，转动套与顶升压力缸15的活塞杆连接，使转动轴能够升降，转动轴的一端设置有圆盘切刀14，圆盘切刀14能够从切割缝5通过，以切断摩擦瓦；转动电机、升降压力缸9和驱动电机16均分别与控制器连接。

工作台的切割缝下方设置有防护罩12，圆盘切刀14设置在防护罩12内，防护罩12的侧壁上设置有弧形孔，转动轴从弧形孔中穿过，防护罩12的下端设置有出屑口，出屑口与机架3底部的切屑接料斗13相对应。

定长限位机构包括移动板和定长压力缸11，移动板上设置有条形孔，固定螺栓贯穿条形孔将移动板固定在工作台上，移动板上固定有定长压力缸11，定长压力缸11与控制器连接。

工作台设置有位置传感器（图中未画出），位置传感器与控制器连接；压块6与支座7之间设置有两个导向柱8，两个导向柱8分别位于升降压力缸9的两侧。机架3下部设置有箱体，控制器设置在箱体内，箱体的箱门上设置有按钮和显示器；工作台上设置有条形孔，定位块通过连接螺栓固定在条形孔上。

工作时，将条状的摩擦瓦基料放置在送料架1上，在环形带的作用下摩擦瓦基料向后移动，移动到位置传感器时，转动电机停止转动，此时定长压力缸11的活塞杆伸出阻挡摩擦瓦，防止因位置传感器失灵造成的定长不准确，升降压力缸9的活塞杆向下运动，带动压块6压紧摩擦瓦，启动驱动电机16，带动圆盘切刀14旋转，启动顶升压力缸15，使转动轴上升，圆盘切刀14通过工作台上的切割缝进行切割摩擦瓦，再通过压块6的切割缝将摩擦瓦切断，切断后，顶升压力缸15的活塞杆下降，圆盘切刀14退刀工作台以下，通过另一位置传感器给控制器信号，定长压力缸11的活塞杆退回、升降压力缸9的活塞杆退回、转动电机带动环形带继续运动，完成再次送料，从而实现连续自动生产。

所有的压力缸可以采用气压缸，也可以采用液压缸，定位块通过条形孔能够改变宽度，以适应不同宽度的摩擦瓦。移动板通过条形孔能够改变长度，以适应不同长度的摩擦瓦。驱动电机与转动轴之间设置有张紧机构，保证转动轴的正常旋转，顶升压力缸15带动转动轴做弧线升降。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种离合器摩擦瓦自动切断装置，含有送料机构和切断机构，其特征是：所述送料机构包括送料架和转动辊，所述转动辊间隔均布在所述送料架的上端，所述转动辊上设置有环形带，其中一个所述转动辊与转动电机连接；所述切断机构包括机架和升降压力缸，所述机架的上端设置有工作台，所述工作台中间设置有支座，所述支座上设置有所述升降压力缸，所述支座内设置有压块，所述压块的上端与所述升降压力缸的活塞杆连接，所述压块的下端设置有切割缝，所述工作台上也设置有切割缝，所述支座前后两侧分别设置有定位块，并且，所述支座的后侧设置有定长限位机构；所述机架的下端设置有驱动电机和转动轴，二者通过传动机构连接，所述转动轴上设置有转动套，所述转动套与顶升压力缸的活塞杆连接，使所述转动轴能够升降，所述转动轴的一端设置有圆盘切刀，所述圆盘切刀能够从所述切割缝通过，以切断摩擦瓦；所述转动电机、升降压力缸和驱动电机均分别与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的离合器摩擦瓦自动切断装置，其特征是：所述工作台的切割缝下方设置有防护罩，所述圆盘切刀设置在所述防护罩内，所述防护罩的侧壁上设置有弧形孔，所述转动轴从所述弧形孔中穿过，所述防护罩的下端设置有出屑口，所述出屑口与所述机架底部的切屑接料斗相对应。

3.根据权利要求1所述的离合器摩擦瓦自动切断装置，其特征是：所述定长限位机构包括移动板和定长压力缸，所述移动板上设置有条形孔，固定螺栓贯穿所述条形孔将所述移动板固定在所述工作台上，所述移动板上固定有所述定长压力缸，所述定长压力缸与所述控制器连接。

4.根据权利要求1所述的离合器摩擦瓦自动切断装置，其特征是：所述工作台设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接；所述压块与支座之间设置有两个导向柱，两个所述导向柱分别位于所述升降压力缸的两侧。

5.根据权利要求1所述的离合器摩擦瓦自动切断装置，其特征是：所述机架下部设置有箱体，所述控制器设置在所述箱体内，所述箱体的箱门上设置有按钮和显示器；所述工作台上设置有条形孔，所述定位块通过连接螺栓固定在所述条形孔上。