CN208051987U - 一种标签自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签自动裁切装置,包括移动轮、自锁万向轮和电磁铁,所述操作台的底端一侧设置有自锁万向轮,且操作台的底端另一侧设置移动轮,所述操作台的上端设置有皮带,且操作台一端靠近移动轮的一侧设置有料斗。本实用新型通过红外感应器感应到标签后,马达停止工作,此时控制面板控制电磁铁通电,使主轴在桁档上滑动,从而使刀具剪切标签,通过伺服电机带动旋转轴转动,从而可以改变桁档与支撑架的角度,让使用者可以剪切出不同形状的标签,通过脉冲计数器,发出的脉冲统计出标签的剪切数量,方便使用者统计,新型通过电磁铁通电,带动主轴在桁档上滑动,使刀具在操作台上纵向移动,从而方便使用者剪切标签。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域,尤其涉及一种标签自动裁切装置。
背景技术
标签(label),是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子,早在1700年,欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签,所以,现在的标签是用来,标志产品目标和分类或内容的,像是给目标确定的关键字词,便于自己和他人查找定位自己目标的工具,印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签,而有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”,仪器校准后的标签问题,因此标签自动剪裁机就显得尤为重要,但是目前市场的标签自动剪裁机没有设置脉冲计数器,不能让使用者统计标签裁剪的数量,没有设置红外感应器,不能检测出皮带传送标签的位置,没有设置伺服电机,不能使旋转轴旋转,没有设置有电磁铁,不能使主轴在操作台上纵向移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术提出的问题,而提出的一种标签自动裁切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种标签自动裁切装置,包括操作台、皮带、红外感应器、主轴、磁极、桁档、伺服电机、旋转轴、控制面板、支撑架、脉冲计数器、料斗、移动轮、自锁万向轮和电磁铁,所述操作台的底端一侧设置有自锁万向轮,且操作台的底端另一侧设置移动轮,所述操作台的上端设置有皮带,且操作台一端靠近移动轮的一侧设置有料斗,所述操作台的上端一侧设置有脉冲计数器,所述脉冲计数器的一侧设置有支撑架,所述支撑架的前表面嵌入设置有旋转轴,所述旋转轴的前表面嵌入设置有控制面板,且旋转轴的上端一侧嵌入设置有伺服电机,所述旋转轴的一侧设置有桁档,所述桁档的侧壁嵌入设置有磁极,且桁档的一侧设置有主轴,所述主轴的底端一侧嵌入设置有红外感应器,且主轴的侧壁嵌入设置有电磁铁。
优选的,所述桁档的侧壁设置有滑槽。
优选的,所述皮带的一侧设置有马达,且皮带与马达通过转轴转动连接。
优选的,所述支撑架的表面设置有螺纹,且支撑架的表面与旋转轴的内壁通过螺纹转动连接。
优选的,所述伺服电机的一侧设置有转轴,且伺服电机与旋转轴通过转轴转动连接。
优选的,所述红外感应器、伺服电机、脉冲计数器和电磁铁的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种标签自动裁切装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过皮带传送标签,当标签运动到主轴正下方时,红外感应器感应到标签后,马达停止工作,此时控制面板控制电磁铁通电,使主轴在桁档上滑动,从而使刀具剪切标签。
2、本实用新型通过伺服电机带动旋转轴转动,从而可以改变桁档与支撑架的角度,让使用者可以剪切出不同形状的标签。
3、本实用新型通过脉冲计数器,发出的脉冲统计出标签的剪切数量,方便使用者统计标签的数量。
4、本实用新型通过电磁铁通电,带动主轴在桁档上滑动,使刀具在在操作台上纵向移动,从而方便使用者剪切标签。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电磁铁安装结构示意图。
图中:1、操作台;2、皮带;3、红外感应器;4、主轴;5、磁极;6、桁档;7、伺服电机;8、旋转轴;9、控制面板;10、支撑架;11、脉冲计数器;12、料斗;13、移动轮;14、自锁万向轮;15、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种标签自动裁切装置,包括操作台1、皮带2、红外感应器3、主轴4、磁极5、桁档6、伺服电机7、旋转轴8、控制面板9、支撑架10、脉冲计数器11、料斗12、移动轮13、自锁万向轮14和电磁铁15,操作台1的底端一侧设置有自锁万向轮14,且操作台1的底端另一侧设置移动轮13,操作台1的上端设置有皮带2,且操作台1一端靠近移动轮13的一侧设置有料斗12,操作台1的上端一侧设置有脉冲计数器11,脉冲计数器11的一侧设置有支撑架10,支撑架10的前表面嵌入设置有旋转轴8,旋转轴8的前表面嵌入设置有控制面板9,且旋转轴8的上端一侧嵌入设置有伺服电机7,旋转轴8的一侧设置有桁档6,桁档6的侧壁嵌入设置有磁极5,且桁档6的一侧设置有主轴4,主轴4的底端一侧嵌入设置有红外感应器3,且主轴4的侧壁嵌入设置有电磁铁15。
为了让主轴5在桁档6上滑动,本实施例中,优选的,桁档6的侧壁设置有滑槽。
为了让皮带2可以传送标签,本实施例中,优选的,皮带2的一侧设置有马达,且皮带2与马达通过转轴转动连接。
为了让旋转轴8可以旋转,本实施例中,优选的,支撑架10的表面设置有螺纹,且支撑架10的表面与旋转轴8的内壁通过螺纹转动连接。
为了让伺服电机7带动旋转轴8旋转,本实施例中,优选的,伺服电机7的一侧设置有转轴,且伺服电机7与旋转轴8通过转轴转动连接。
为了让使用者更好的控制标签自动裁剪机,本实施例中,优选的,红外感应器3、伺服电机7、脉冲计数器11和电磁铁15的输入端均与控制面板9的输出端电性连接。
本实用新型的原理及使用流程,操作台1的上端一侧设置有脉冲计数器11,通过脉冲计数器11发出的脉冲统计出标签的剪切数量,方便使用者统计标签的数量,支撑架10的前表面嵌入设置有旋转轴8,旋转轴8的前表面嵌入设置有控制面板9,且旋转轴8的上端一侧嵌入设置有伺服电机7,通过伺服电机7带动旋转轴8转动,从而可以改变桁档6与支撑架10的角度,让使用者可以剪切出不同形状的标签,旋转轴8的一侧设置有桁档6,桁档6的侧壁嵌入设置有磁极5,且桁档6的一侧设置有主轴4,主轴4的底端一侧嵌入设置有红外感应器3,且主轴4的侧壁嵌入设置有电磁铁15,通过皮带2传送标签,当标签运动到主轴4正下方时,红外感应器3感应到标签后,控制面板9马达停止工作,且控制面板9控制电磁铁15通电,使主轴4在桁档上6滑动,使刀具在在操作台1上纵向移动,从而方便使用者剪切标签。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种标签自动裁切装置,包括操作台(1)、皮带(2)、红外感应器(3)、主轴(4)、磁极(5)、桁档(6)、伺服电机(7)、旋转轴(8)、控制面板(9)、支撑架(10)、脉冲计数器(11)、料斗(12)、移动轮(13)、自锁万向轮(14)和电磁铁(15),其特征在于,所述操作台(1)的底端一侧设置有自锁万向轮(14),且操作台(1)的底端另一侧设置移动轮(13),所述操作台(1)的上端设置有皮带(2),且操作台(1)一端靠近移动轮(13)的一侧设置有料斗(12),所述操作台(1)的上端一侧设置有脉冲计数器(11),所述脉冲计数器(11)的一侧设置有支撑架(10),所述支撑架(10)的前表面嵌入设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的前表面嵌入设置有控制面板(9),且旋转轴(8)的上端一侧嵌入设置有伺服电机(7),所述旋转轴(8)的一侧设置有桁档(6),所述桁档(6)的侧壁嵌入设置有磁极(5),且桁档(6)的一侧设置有主轴(4),所述主轴(4)的底端一侧嵌入设置有红外感应器(3),且主轴(4)的侧壁嵌入设置有电磁铁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切装置,其特征在于,所述桁档(6)的侧壁设置有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切装置,其特征在于,所述皮带(2)的一侧设置有马达,且皮带(2)与马达通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切装置,其特征在于,所述支撑架(10)的表面设置有螺纹,且支撑架(10)的表面与旋转轴(8)的内壁通过螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切装置,其特征在于,所述伺服电机(7)的一侧设置有转轴,且伺服电机(7)与旋转轴(8)通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切装置,其特征在于,所述红外感应器(3)、伺服电机(7)、脉冲计数器(11)和电磁铁(15)的输入端均与控制面板(9)的输出端电性连接。
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WO2020107778A1 (zh) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 闳诚科技有限公司 | 一种万向移动头式裁断机 |
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