CN208051674U - 一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，包括长方体结构的基座，在基座的顶部沿基座长边方向开有L型槽，在基座的长边一侧设置有夹紧块，基座和夹紧块的顶部构成一个用于安装试样的凹槽，在凹槽的中心沿基座长边方向开有一条不贯穿基座的切缝。使用物理夹紧的方式将试样固定于夹具中，依靠虎钳将夹具固定在磨床工作台上，保证了试样在整个磨削过程中的稳定，且对于宽度差在±3mm的试样，无需增加或减少调节垫的数量，依靠切缝与底部连接处形成的自然张角，可实现不同宽度试样的夹紧，适用于大批量试样的加工，磨削后试样的表面平整，整个试样无变形、烧伤等缺陷。

Description

一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具

技术领域

本实用新型属于薄板材力学性能检测试样加工技术领域，具体涉及一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具。

背景技术

薄板材试样的磨削加工一直是困扰板材力学试样加工的难题。对于有磁性的钢材薄板材料，可以依靠电磁吸附于磨床工作台上进行加工，但当遇到钛合金、高温合金等无磁性材料时，磨削加工就变得很难进行。目前解决此类试样加工的方法主要是依靠有磁性的限位块将试样固定于磨床的工作台上进行磨削，此种加工方法目前存在两个主要问题：

1.由于限位块本身与试样之间无接触力，无法达到完全贴紧，当磨削过程开始后，试样与限位块之间总会产生微小的相对位移，逐渐累积后产生的冲击作用会使试样从边缘开始发生变形，从而导致磨削后试样表面平整度变差；

2.当板材试样厚度过小时(0.1mm～0.5mm)，限位块与试样之间的接触面积很小，无法起到限位的作用，甚至可能在磨削过程中出现试样沿磨削方向飞出的状况，存在较大的生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，有效提高加工生产效率以及加工精度。

本实用新型采用以下技术方案：

一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，包括长方体结构的基座，在基座的顶部沿基座长边方向开有L型槽，在基座的长边一侧设置有夹紧块，基座和夹紧块的顶部构成一个用于安装试样的凹槽，在凹槽的中心沿基座长边方向开有一条不贯穿基座的切缝。

具体的，在基座和夹紧块之间设置有若干调节垫，调节垫用于根据试样的宽度调节凹槽的宽度。

进一步的，基座、调节垫和夹紧块之间通过间隔设置的多个螺钉紧固连接。

具体的，夹紧块的长度和高度与基座1的长度和高度相一致。

进一步的，基座上L型槽的宽度为30～35mm，夹紧块的宽度为10～15mm。

具体的，基座和夹紧块由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型夹具包括基座和夹紧块，在基座和夹紧块的底部开有用于安装试样的凹槽，使用物理夹紧的方式将试样固定于夹具中，依靠虎钳将夹具固定在磨床工作台上，保证了试样在整个磨削过程中的稳定，且对于宽度差在±3mm的试样，无需增加或减少调节垫的数量，依靠切缝与底部连接处形成的自然张角，可实现不同宽度试样的夹紧，适用于大批量试样的加工，磨削后试样的表面平整，整个试样无变形、烧伤等缺陷。

进一步的，基座和夹紧块之间设置有若干调节垫，依靠沉头螺钉和调节垫片可快速调节试样宽度，以满足目前国标、航标、美标中所有板材试样的磨削，提高了试样加工的效率，节约了制造不同尺寸夹具的成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型夹具结构俯视图；

图2为本实用新型夹具结构左视图。

其中：1.基座；2.夹紧块；3.调节垫；4.螺钉；5.切缝。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“竖直”、“水平”、“顶”、“一侧”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，包括基座1、夹紧块2和调节垫3，基座1为长方体结构，夹紧块2设置在基座1的长边一侧，基座1顶部与夹紧块2的连接处沿基座长边方向开有用于安装试样的凹槽，在凹槽的中心沿基座长边方向开有一条不贯穿基座的切缝5，调节垫3包括多个，设置在基座1和夹紧块2之间，用于根据试样的宽度选择调节垫的个数。

基座1、调节垫3和夹紧块2之间通过螺钉4紧固连接，螺钉4为深头螺钉，包括4个，间隔设置，在基座1和夹紧块2上均开有4X M6的内螺纹，用于安装螺钉4。

夹紧块2的长度和高度与基座1的长度和高度尺寸相一致。

基座1上L型槽的宽度为30mm，夹紧块2的宽度为10mm，切缝5的宽度为0.8～1mm。

基座1和夹紧块2由不锈钢材料制成。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中的描述和所示的本实用新型实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

本实用新型夹具的制作过程为：将一块长、宽、高分别为150mm、50mm、46.5mm的长方体不锈钢坯料，在顶部中心处线切割出一个长150mm、宽30mm、深度1mm的凹槽用来放入试样；再在凹槽中心处沿高度方向线切割切出一个宽0.8～1mm、高46mm的切缝，底部留1mm不切断。再将夹具沿顶部凹槽的一边切断，在切断的部分上攻4XM6的内螺纹。

具体实施方式如下：

使用时将试样放置于基座1顶部并找正，根据试样的宽度在基座1与夹紧块2之间放入调节垫3，再用深头螺钉4将夹紧块2固定于基座1上。此时试样在宽度方向位置已固定。最后将夹具放入虎钳中，依靠虎钳的夹紧力将基座1上宽为1mm的切缝5夹紧，使试样完全固定于夹具中，最后将虎钳固定于磨床工作台上，再完成试样的磨削加工。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，其特征在于，包括长方体结构的基座(1)，在基座(1)的顶部沿基座长边方向开有L型槽，在基座(1)的长边一侧设置有夹紧块(2)，基座(1)和夹紧块(2)的顶部构成一个用于安装试样的凹槽，在凹槽的中心沿基座长边方向开有一条不贯穿基座的切缝(5)。

2.根据权利要求1所述的一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，其特征在于，在基座(1)和夹紧块(2)之间设置有若干调节垫(3)，调节垫(3)用于根据试样的宽度调节凹槽的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，其特征在于，基座(1)、调节垫(3)和夹紧块(2)之间通过间隔设置的多个螺钉(4)紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，其特征在于，夹紧块(2)的长度和高度与基座(1)的长度和高度相一致。

5.根据权利要求4所述的一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，其特征在于，基座(1)上L型槽的宽度为30～35mm，夹紧块(2)的宽度为10～15mm。

6.根据权利要求1所述的一种无磁薄板力学试样磨削加工用夹具，其特征在于，基座(1)和夹紧块(2)由不锈钢材料制成。