CN208051454U - 一种管路运输的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管路运输的打孔机，涉及加工机械技术领域。该管路运输的打孔机，包括打孔机外壳，所述打孔机外壳内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过转子与活动管的顶端固定连接，所述活动管的内部套接有连接杆，所述连接杆的顶端通过弹簧与活动管内壁的顶部活动连接。该管路运输的打孔机，通过设置了电动伸缩杆、电机、活动管、连接杆、弹簧和钻头，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出带动转子底端的活动管旋转，活动管带动钻头旋转，用导线将电动伸缩杆与电源连接，启动电动伸缩杆之后。

Description

一种管路运输的打孔机

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种管路运输的打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔。

在管路运输中使用的管道需要进行打孔、焊接等加工处理，但是打孔机在操作的时候不太方便，工作人员的工作效率低下，打出来的孔精确度不够高，而且打孔的时候由于管道过重不方便对管道进行固定，导致管道上打出来的孔出现偏差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管路运输的打孔机，解决了不方便操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管路运输的打孔机，包括打孔机外壳，所述打孔机外壳内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过转子与活动管的顶端固定连接，所述活动管的内部套接有连接杆，所述连接杆的顶端通过弹簧与活动管内壁的顶部活动连接，所述连接杆内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部套接有限位块，且相邻两个限位块相对的一侧分别与连接杆的左右两侧固定连接，所述连接杆的底端贯穿活动管并延伸至其下方，所述活动管的底端与钻头的顶端固定连接，所述打孔机外壳内壁的左右两侧分别与底座的左右两侧固定连接，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均固定连接有两个第一连接块，所述凹槽的内部套接有两个活动板，且两个活动板相背的一侧均固定连接有第二连接块，且相邻的第一连接块和第二连接块之间通过销轴活动连接，所述活动板的顶部通过两个竖板与固定板的左右两侧固定连接，所述凹槽内壁的底部固定连接有推动油缸。

优选的，所述限位块活动套接在限位槽的内部，所述限位块的前后两侧均与限位槽的内壁搭接。

优选的，所述弹簧的顶端与活动管内壁的顶部焊接，所述弹簧的底端与连接杆的顶端固定连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，所述固定板的顶部涂抹有防尘涂料。

优选的，所述推动油缸的自由端分别与两个活动板的底部搭接。

优选的，所述打孔机外壳的顶部固定连接有控制器，所述电动伸缩杆、电机和推动油缸均与控制器电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管路运输的打孔机。具备以下有益效果：

1、该管路运输的打孔机，通过设置了电动伸缩杆、电机、活动管、连接杆、弹簧和钻头，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出带动转子底端的活动管旋转，活动管带动钻头旋转，用导线将电动伸缩杆与电源连接，启动电动伸缩杆之后，电动伸缩杆带动钻头伸长，此时弹簧能够很好的控制钻头运行并进行减震，使打孔的钻头不易损坏，且打出的孔更精确和对称，操作简单方便，并且能够提高工作人员的工作效率。

2、该管路运输的打孔机，通过设置了第一连接块、活动板、第二连接块、销轴、固定板和推动油缸，将管道放置在两个固定板上升，然后调节控制器，控制器控制推动油缸开始收缩，此时两个活动板之间形成一定的夹角，使得管道紧紧的卡在两个活动板之间，防止管道进行打孔加工的时候管道出现偏移，提高了加工的精度，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型第一连接块结构的俯视图示意图。

图中：1打孔机外壳、2电动伸缩杆、3支撑板、4电机、5活动管、6连接杆、7弹簧、8限位槽、9限位块、10钻头、11底座、12凹槽、13第一连接块、14活动板、15第二连接块、16销轴、17竖板、18固定板、19推动油缸、20防尘涂料、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管路运输的打孔机，包括打孔机外壳1，打孔机外壳1内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆2，通过设置了电动伸缩杆2，电动伸缩杆2在通电的情况下可以进行伸长或者缩短，电动伸缩杆2的自由端固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端通过转子与活动管5的顶端固定连接，活动管5的内部套接有连接杆6，连接杆6的顶端通过弹簧7与活动管5内壁的顶部活动连接，弹簧7的顶端与活动管5内壁的顶部焊接，弹簧7的底端与连接杆6的顶端固定连接，连接杆6内壁的左右两侧均开设有限位槽8，限位槽8的内部套接有限位块9，限位块9活动套接在限位槽8的内部，限位块9的前后两侧均与限位槽8的内壁搭接，且相邻两个限位块9相对的一侧分别与连接杆6的左右两侧固定连接，通过设置了限位槽8和限位块9，限位块9可以在限位槽8的内部上下滑动，当活动管5旋转的同时将会带动连接杆6一起旋转，连接杆6的底端贯穿活动管5并延伸至其下方，活动管5的底端与钻头10的顶端固定连接，通过设置了电动伸缩杆2、电机4、活动管5、连接杆6、弹簧7和钻头10，用导线将电机4与电源连接，启动电机4之后，电机4的输出带动转子底端的活动管5旋转，活动管5带动钻头10旋转，用导线将电动伸缩杆2与电源连接，启动电动伸缩杆2之后，电动伸缩杆2带动钻头10伸长，此时弹簧7能够很好的控制钻头10运行并进行减震，使打孔的钻头10不易损坏，且打出的孔更精确和对称，操作简单方便，并且能够提高工作人员的工作效率，打孔机外壳1内壁的左右两侧分别与底座11的左右两侧固定连接，底座11的顶部开设有凹槽12，凹槽12内壁的左右两侧均固定连接有两个第一连接块13，凹槽12的内部套接有两个活动板14，且两个活动板14相背的一侧均固定连接有第二连接块15，且相邻的第一连接块13和第二连接块15之间通过销轴16活动连接，活动板14的顶部通过两个竖板17与固定板18的左右两侧固定连接，固定板18的数量为两个，固定板18的顶部涂抹有防尘涂料20，通过设置了防尘涂料20，防尘涂料20能增强固定板18的自洁功能和耐擦洗功能，大大增强固定板18防尘、防水和耐候能力，金属碎末可以随着防尘涂料20滑入到凹槽12的内部，提高了清除金属碎屑的效率，凹槽12内壁的底部固定连接有推动油缸19，通过设置了推动油缸19，推动油缸19又叫液压缸，推动油缸19是液压传动系统中的执行元件，推动油缸19是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而推动油缸19实现的则是往复运动，推动油缸19的自由端分别与两个活动板14的底部搭，打孔机外壳1的顶部固定连接有控制器21，电动伸缩杆2、电机4和推动油缸19均与控制器21电连接，通过设置了第一连接块13、活动板14、第二连接块15、销轴16、固定板18和推动油缸19，将管道放置在两个固定板18上升，然后调节控制器21，控制器21控制推动油缸19开始收缩，此时两个活动板14之间形成一定的夹角，使得管道紧紧的卡在两个活动板14之间，防止管道进行打孔加工的时候管道出现偏移，提高了加工的精度，提高了产品的质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：将管道放置在两个固定板18上升，然后调节控制器21，控制器21控制推动油缸19开始收缩，此时两个活动板14之间形成一定的夹角，使得管道紧紧的卡在两个活动板14之间，用导线将电机4与电源连接，启动电机4之后，电机4的输出带动转子底端的活动管5旋转，活动管5带动钻头10旋转，用导线将电动伸缩杆2与电源连接，启动电动伸缩杆2之后，电动伸缩杆2带动钻头10伸长，从而对管道进行打孔加工处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管路运输的打孔机，包括打孔机外壳(1)，其特征在于：所述打孔机外壳(1)内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的自由端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过转子与活动管(5)的顶端固定连接，所述活动管(5)的内部套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端通过弹簧(7)与活动管(5)内壁的顶部活动连接，所述连接杆(6)内壁的左右两侧均开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部套接有限位块(9)，且相邻两个限位块(9)相对的一侧分别与连接杆(6)的左右两侧固定连接，所述连接杆(6)的底端贯穿活动管(5)并延伸至其下方，所述活动管(5)的底端与钻头(10)的顶端固定连接，所述打孔机外壳(1)内壁的左右两侧分别与底座(11)的左右两侧固定连接，所述底座(11)的顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁的左右两侧均固定连接有两个第一连接块(13)，所述凹槽(12)的内部套接有两个活动板(14)，且两个活动板(14)相背的一侧均固定连接有第二连接块(15)，且相邻的第一连接块(13)和第二连接块(15)之间通过销轴(16)活动连接，所述活动板(14)的顶部通过两个竖板(17)与固定板(18)的左右两侧固定连接，所述凹槽(12)内壁的底部固定连接有推动油缸(19)。

2.根据权利要求1所述的一种管路运输的打孔机，其特征在于：所述限位块(9)活动套接在限位槽(8)的内部，所述限位块(9)的前后两侧均与限位槽(8)的内壁搭接。

3.根据权利要求1所述的一种管路运输的打孔机，其特征在于：所述弹簧(7)的顶端与活动管(5)内壁的顶部焊接，所述弹簧(7)的底端与连接杆(6)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管路运输的打孔机，其特征在于：所述固定板(18)的数量为两个，所述固定板(18)的顶部涂抹有防尘涂料(20)。

5.根据权利要求1所述的一种管路运输的打孔机，其特征在于：所述推动油缸(19)的自由端分别与两个活动板(14)的底部搭接。

6.根据权利要求1所述的一种管路运输的打孔机，其特征在于：所述打孔机外壳(1)的顶部固定连接有控制器(21)，所述电动伸缩杆(2)、电机(4)和推动油缸(19)均与控制器(21)电连接。