CN208050284U - 一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，包括工作台和固定设置于工作台上方的工件输送设备，工件输送设备上设有朝向工作台方向的闭环输送链，工件输送设备的闭环输送链上安装有若干个用于悬挂气囊扣工件的悬挂钩；工作台上依次设有上料工位区域、回火工位区域、尼龙粉涂装工位区域、尼龙粉固化工位区域、冷却工位区域和下料工位区域。本实用新型通过工件输送设备的闭环输送链上的悬挂钩悬挂气囊扣工件进行流水线运输，让气囊扣工件依次经过回火烤箱的加热回火处理、尼龙粉桶的快速涂装处理、固化烤箱的加热固化处理、风扇组的降温处理，可以高效地完成气囊扣涂装作业，满足了标准化、批量化的气囊扣涂装作业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件涂装设备，尤其涉及一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备。
背景技术
气囊扣是一种比较重要的汽车零部件，气囊扣在生产过程中需要对气囊扣进行涂装作业，气囊扣在进行涂装作业前需要进行回火加热处理，在涂装作业后需要进行涂装加热固化处理，现有技术大多是通过人工来实现各个工序的单独作业，没有一种连续化的生产流水线设备来实现气囊扣完整的涂装流水线作业，使得气囊扣的涂装作业工作效率普遍较低。现有的手工涂装在生产中是多工序作业，产品的涂装效果较差，产品涂装质量也不统一，涂装效率比较低，无法实现气囊扣的批量化涂装作业。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，通过工件输送设备的闭环输送链上的悬挂钩悬挂气囊扣工件进行流水线运输，让气囊扣工件依次经过回火烤箱的加热回火处理、尼龙粉桶的快速涂装处理、固化烤箱的加热固化处理、风扇组的降温处理，可以高效地完成气囊扣涂装作业，满足了标准化、批量化的气囊扣涂装作业需求，提高了气囊扣涂装效率。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，包括工作台和固定设置于工作台上方的工件输送设备，所述工件输送设备上设有朝向工作台方向的闭环输送链，所述工件输送设备的闭环输送链上安装有若干个用于悬挂气囊扣工件的悬挂钩；所述工作台上依次设有上料工位区域、回火工位区域、尼龙粉涂装工位区域、尼龙粉固化工位区域、冷却工位区域和下料工位区域，所述回火工位区域具有回火烤箱，所述回火烤箱具有进料箱口A和出料箱口A，所述回火烤箱的进料箱口A与出料箱口A之间具有工件回火通道，所述工件回火通道顶部开有与悬挂钩相配合的悬挂钩通行槽A，所述工件回火通道中设有电加热管A；所述尼龙粉涂装工位区域包括升降设备和尼龙粉桶，所述尼龙粉桶放置于升降设备上，所述升降设备用于升降调节尼龙粉桶的高度，所述尼龙粉桶顶部具有与悬挂钩相对应的桶口；所述尼龙粉固化工位区域具有固化烤箱，所述固化烤箱具有进料箱口B和出料箱口B，所述固化烤箱的进料箱口B与出料箱口B之间具有工件涂装固化通道，所述工件涂装固化通道顶部开有与悬挂钩相配合的悬挂钩通行槽B，所述工件涂装固化通道中设有电加热管B；所述冷却工位区域具有风扇组，所述下料工位区域具有下料平台。
作为优选，所述上料工位区域具有上料平台。
为了更好地实现本实用新型，所述工件输送设备上设有与风扇组相对应的排烟管。
进一步的技术方案是：所述工件输送设备通过支撑架固定于工作台上方。
作为优选，所述风扇组包括两个风扇，所述风扇的吹风出口朝上。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型通过工件输送设备的闭环输送链上的悬挂钩悬挂气囊扣工件进行流水线运输，让气囊扣工件依次经过回火烤箱的加热回火处理、尼龙粉桶的快速涂装处理、固化烤箱的加热固化处理、风扇组的降温处理，可以高效地完成气囊扣涂装作业，满足了标准化、批量化的气囊扣涂装作业需求，提高了气囊扣涂装效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型工作台顶部平面的工位布局图；
图3为图1左视方向的结构示意图；
图4为本实用新型升降设备升降尼龙粉桶的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－工作台，11－上料工位区域,12－回火工位区域,13－尼龙粉涂装工位区域,14－尼龙粉固化工位区域,15－下料工位区域，2－工件输送设备,3－悬挂钩，4－风扇组,5－下料平台,6－排烟管,7－气囊扣工件，8－尼龙粉桶,9－升降设备。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
如图1～图4所示，一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，包括工作台1和固定设置于工作台1上方的工件输送设备2，本实用新型优选的工件输送设备2通过支撑架固定于工作台1上方。工件输送设备2上设有朝向工作台1方向的闭环输送链，该闭环输送链为一条闭合环形的输送链，工件输送设备2的闭环输送链上安装有若干个用于悬挂气囊扣工件7的悬挂钩3，该闭环输送链输送各个悬挂钩3做跑道形状的环形往复运动。工作台1上依次设有上料工位区域11、回火工位区域12、尼龙粉涂装工位区域13、尼龙粉固化工位区域14、冷却工位区域和下料工位区域15，上料工位区域11、回火工位区域12、尼龙粉涂装工位区域13、尼龙粉固化工位区域14、冷却工位区域和下料工位区域15依次构成一个环形跑道形状(该环形跑道形状与闭环输送链的跑道形状相对应)。
如图2所示，回火工位区域12具有回火烤箱，回火烤箱具有进料箱口A和出料箱口A，回火烤箱的进料箱口A与出料箱口A之间具有工件回火通道，工件回火通道顶部开有与悬挂钩3相配合的悬挂钩通行槽A，工件回火通道中设有电加热管A。尼龙粉涂装工位区域13包括升降设备9和尼龙粉桶8，尼龙粉桶8放置于升降设备9上，升降设备9用于升降调节尼龙粉桶8的高度，升降设备9驱动尼龙粉桶8上下升降运动，尼龙粉桶8顶部具有与悬挂钩3相对应的桶口。如图4所示，当悬挂钩3悬挂着气囊扣工件7运输移动到尼龙粉桶8上方时，启动升降设备9驱动尼龙粉桶8上升运动，让尼龙粉桶8中的尼龙粉对气囊扣工件7进行涂装作业；作业后，升降设备9驱动尼龙粉桶8下降运动并恢复到起始位置。
尼龙粉固化工位区域14具有固化烤箱，固化烤箱具有进料箱口B和出料箱口B，固化烤箱的进料箱口B与出料箱口B之间具有工件涂装固化通道，工件涂装固化通道顶部开有与悬挂钩3相配合的悬挂钩通行槽B，工件涂装固化通道中设有电加热管B。冷却工位区域具有风扇组4，如图3所示，本实用新型优选的风扇组4包括两个风扇，两个风扇的吹风出口均朝上；工件输送设备2上设有与风扇组4相对应的排烟管6。下料工位区域15具有下料平台5；上料工位区域11具有上料平台。
本实用新型的工作原理如下：
如图2所示，在上料工位区域11的上料平台将气囊扣工件7悬挂安装于悬挂钩3上，工件输送设备2的闭环输送链按照如图2箭头所述方向运输气囊扣工件7，气囊扣工件7运输到回火工位区域12的回火烤箱内，悬挂钩3从回火烤箱上部的悬挂钩通行槽A通行，气囊扣工件7从回火烤箱的工件回火通道通行，工件回火通道中的电加热管A对气囊扣工件7进行电加热回火处理，加热回火处理的温度为320℃，加热回火处理的时间为15分钟。气囊扣工件7通过工件输送设备2的闭环输送链输送至尼龙粉涂装工位区域13，尼龙粉涂装工位区域13包括升降设备9和尼龙粉桶8，尼龙粉桶8放置于升降设备9上，升降设备9驱动尼龙粉桶8上下升降运动，尼龙粉桶8顶部具有与悬挂钩3相对应的桶口。如图4所示，当悬挂钩3悬挂着气囊扣工件7运输移动到尼龙粉桶8上方时，启动升降设备9驱动尼龙粉桶8上升运动，让尼龙粉桶8中的尼龙粉对气囊扣工件7进行涂装作业，涂装作业时间为2～3秒；作业后，升降设备9驱动尼龙粉桶8下降运动并恢复到起始位置。涂装作业后的气囊扣工件7通过工件输送设备2的闭环输送链输送至尼龙粉固化工位区域14的固化烤箱内，悬挂钩3从固化烤箱上部的悬挂钩通行槽B通行，气囊扣工件7从固化烤箱的工件涂装固化通道通行，工件涂装固化通道中的电加热管B对气囊扣工件7进行电加热涂装固化处理，电加热涂装固化处理的温度为200℃，加热回火处理的时间为5分钟。涂装固化处理后的气囊扣工件7通过工件输送设备2的闭环输送链输送至冷却工位区域，由于涂装固化处理后的气囊扣工件7表面具有较高的温度，故冷却工位区域的风扇组对气囊扣工件7进行降温处理。降温处理后的气囊扣工件7通过工件输送设备2的闭环输送链输送至下料工位区域15，然后通过下料平台5完成气囊扣工件7的下料动作，最后将涂装好的气囊扣成品装箱，即可完成整个产品的涂装作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，其特征在于：包括工作台(1)和固定设置于工作台(1)上方的工件输送设备(2)，所述工件输送设备(2)上设有朝向工作台(1)方向的闭环输送链，所述工件输送设备(2)的闭环输送链上安装有若干个用于悬挂气囊扣工件(7)的悬挂钩(3)；所述工作台(1)上依次设有上料工位区域(11)、回火工位区域(12)、尼龙粉涂装工位区域(13)、尼龙粉固化工位区域(14)、冷却工位区域和下料工位区域(15)，所述回火工位区域(12)具有回火烤箱，所述回火烤箱具有进料箱口A和出料箱口A，所述回火烤箱的进料箱口A与出料箱口A之间具有工件回火通道，所述工件回火通道顶部开有与悬挂钩(3)相配合的悬挂钩通行槽A，所述工件回火通道中设有电加热管A；所述尼龙粉涂装工位区域(13)包括升降设备(9)和尼龙粉桶(8)，所述尼龙粉桶(8)放置于升降设备(9)上，所述升降设备(9)用于升降调节尼龙粉桶(8)的高度，所述尼龙粉桶(8)顶部具有与悬挂钩(3)相对应的桶口；所述尼龙粉固化工位区域(14)具有固化烤箱，所述固化烤箱具有进料箱口B和出料箱口B，所述固化烤箱的进料箱口B与出料箱口B之间具有工件涂装固化通道，所述工件涂装固化通道顶部开有与悬挂钩(3)相配合的悬挂钩通行槽B，所述工件涂装固化通道中设有电加热管B；所述冷却工位区域具有风扇组(4)，所述下料工位区域(15)具有下料平台(5)。
2.按照权利要求1所述的一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，其特征在于：所述上料工位区域(11)具有上料平台。
3.按照权利要求1所述的一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，其特征在于：所述工件输送设备(2)上设有与风扇组(4)相对应的排烟管(6)。
4.按照权利要求1或3所述的一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，其特征在于：所述工件输送设备(2)通过支撑架固定于工作台(1)上方。
5.按照权利要求1所述的一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备，其特征在于：所述风扇组(4)包括两个风扇，所述风扇的吹风出口朝上。
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| CN201721822412.9U CN208050284U (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种用于汽车零部件气囊扣的涂装生产设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110026950A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-19 | 湘潭大学 | 一种机械产品装配台 |
| CN112122030A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-25 | 山东商业职业技术学院 | 一种智能化的汽车零部件气囊扣的涂装生产设备 |
-
2018
- 2018-08-19 CN CN201721822412.9U patent/CN208050284U/zh not_active Expired - Fee Related
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