CN208049430U - 用于化工原料加工的再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工原料加工的再沸器，包括：加热容器，其设置有化工原料的进口和出口，加热容器内设置有第一热交换器，加热容器内还设置有第二热交换器，该第二热交换器包括：第二热交换罩体，其一端伸入到加热容器内，另一端设置有蒸汽进口和冷凝水出口，蒸汽进口经管路连通蒸汽发生炉，蒸汽管路中串接蒸汽阀门。所述第二热交换罩体呈圆柱状，其伸入端呈球形状。所述第二热交换器放置在第一热交换器的上方。所述第一热交换器包括：第一热交换罩体，其一端伸入到加热容器内，另一端设置有导热油进口和导热油出口，导热油进口和导热油出口经导热油阀门连通导热油发生炉；本实用新型具有提高产品质量、提高安全系数的有益效果。

Description

用于化工原料加工的再沸器

技术领域

本实用新型涉及一种用于化工原料加工的再沸器。

背景技术

再沸器也称加热釜或重沸器，是使被蒸馏液体气化的加热设备。一般与精馏塔结合使用，直接装于精馏塔的底部或塔外。再沸器加热方式为列管式。现有技术中，通常加热列管都是一组，只采用一种热介质例如导热油进行加热。由于被加热的化工原料温度低，需要的热能非常大，导热油会从高温剧降到低温，导热油的热损失非常大，当导热油回到加热炉加热时，会影响到加热炉的整体输出，影响到加热炉对其它部分的加热。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种用于化工原料加工的再沸器。将再沸器的加热方式根据不同阶段所需温度不一样的特点，采用了两种加热方式，同时从安全角度考虑使用了两组各自独立的加热管。

本实用新型的技术方案是：

一种用于化工原料加工的再沸器，包括：加热容器，其设置有化工原料的进口和出口，加热容器内设置有第一热交换器，加热容器内还设置有第二热交换器，该第二热交换器包括：

第二热交换罩体，其一端伸入到加热容器内，另一端设置有蒸汽进口和冷凝水出口，蒸汽进口经管路连通蒸汽发生炉，蒸汽管路中串接蒸汽阀门。

作为优选，所述第二热交换罩体呈圆柱状，其伸入端呈球形状。

作为优选，所述第二热交换器放置在第一热交换器的上方。

作为优选，所述第一热交换器包括：

第一热交换罩体，其一端伸入到加热容器内，另一端设置有导热油进口和导热油出口，导热油进口和导热油出口经导热油阀门连通导热油发生炉；

热交换管，其放置在第一热交换罩体内，热交换管的两端分别连通导热油进口和导热油出口，第一热交换罩体内热交换管外放置有导热介质，热交换管内的导热油通过热交换管、导热介质对第一热交换罩体加热，从而对加热容器内的化工原料进行加热。

作为优选，所述的蒸汽阀门为蒸汽电磁阀门、所述的导热油阀门为导热油电磁阀门，还包括控制器，蒸汽电磁阀门和导热油电磁阀门电连接控制器。

为了精确控制，还包括温度传感器，其安装在所述加热容器内，温度传感器连接所述的控制器，当所述加热容器内的温度低于设定的温度时，控制器打开所述蒸汽电磁阀门且关闭所述导热油电磁阀门，仅通过蒸汽对加热容器进行加热，当加热容器内的温度高于设定的温度时，关闭蒸汽电磁阀门且打开导热油电磁阀门，通过导热油对加热容器进行加热。

作为优选，所述设定的温度为100℃。

作为优选，所述的导热介质为油。

本实用新型大大减少了物料温度和导热油温度之间的温差，使得导热油系统的油温更加稳定，精馏更加平稳，分离的效果更好，收率能提高2-3个百分点。上下两层独立设置也避免了加热管损坏情况下，水进入导热油管中可能引发的爆炸事故。

本实用新型具有结构简单、成本低、提高产品质量、提高安全系数的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种用于化工原料加工的再沸器，包括：加热容器1，其设置有化工原料的进口11和出口12，加热容器1内设置有第一热交换器2，加热容器1内还设置有第二热交换器，该第二热交换器包括：

第二热交换罩体3，其一端伸入到加热容器1内，另一端设置有蒸汽进口31和冷凝水出口32，蒸汽进口31经管路连通蒸汽发生炉，蒸汽管路中串接蒸汽阀门。

第二热交换罩体3呈圆柱状，其伸入端呈球形状。

第二热交换器放置在第一热交换器的上方。

第一热交换器包括：

第一热交换罩体2，其一端伸入到加热容器1内，另一端设置有导热油进口21和导热油出口22，导热油进口21和导热油出口22经导热油阀门连通导热油发生炉；

热交换管23，其放置在第一热交换罩体2内，热交换管23的两端分别连通导热油进口21和导热油出口22，第一热交换罩体2内热交换管23外放置有导热介质，热交换管23内的导热油通过热交换管23、导热介质对第一热交换罩体2加热，从而对加热容器1内的化工原料进行加热。

蒸汽阀门为蒸汽电磁阀门、导热油阀门为导热油电磁阀门，还包括控制器，蒸汽电磁阀门和导热油电磁阀门电连接控制器。

还包括温度传感器13，其安装在加热容器1内，温度传感器13连接控制器，当加热容器1内的温度低于设定的温度时，控制器打开蒸汽电磁阀门且关闭导热油电磁阀门，仅通过蒸汽对加热容器1进行加热，当加热容器内1的温度高于设定的温度时，关闭蒸汽电磁阀门且打开导热油电磁阀门，通过导热油对加热容器1进行加热。

设定的温度为100℃。

导热介质为油。

Claims (8)

1.一种用于化工原料加工的再沸器，包括：加热容器（1），其设置有化工原料的进口（11）和出口（12），加热容器（1）内设置有第一热交换器，其特征是，加热容器（1）内还设置有第二热交换器，该第二热交换器包括：

第二热交换罩体（3），其一端伸入到加热容器（1）内，另一端设置有蒸汽进口（31）和冷凝水出口（32），蒸汽进口（31）经管路连通蒸汽发生炉，蒸汽管路中串接蒸汽阀门。

2.如权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，所述第二热交换罩体（3）呈圆柱状，其伸入端呈球形状。

3.如权利要求1所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，所述第二热交换器放置在第一热交换器的上方。

4.如权利要求3所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，所述第一热交换器包括：

第一热交换罩体（2），其一端伸入到加热容器（1）内，另一端设置有导热油进口（21）和导热油出口（22），导热油进口（21）和导热油出口（22）经导热油阀门连通导热油发生炉；

热交换管（23），其放置在第一热交换罩体（2）内，热交换管（23）的两端分别连通导热油进口（21）和导热油出口（22），第一热交换罩体（2）内热交换管（23）外放置有导热介质，热交换管（23）内的导热油通过热交换管（23）、导热介质对第一热交换罩体（2）加热，从而对加热容器（1）内的化工原料进行加热。

5.如权利要求4所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，所述的蒸汽阀门为蒸汽电磁阀门、所述的导热油阀门为导热油电磁阀门，还包括控制器，蒸汽电磁阀门和导热油电磁阀门电连接控制器。

6.如权利要求5所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，还包括温度传感器（13），其安装在所述加热容器（1）内，温度传感器（13）连接所述的控制器，当所述加热容器（1）内的温度低于设定的温度时，控制器打开所述蒸汽电磁阀门且关闭所述导热油电磁阀门，仅通过蒸汽对加热容器（1）进行加热，当加热容器（1）内的温度高于设定的温度时，关闭蒸汽电磁阀门且打开导热油电磁阀门，通过导热油对加热容器（1）进行加热。

7.如权利要求6所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，所述设定的温度为100℃。

8.如权利要求6所述的一种用于化工原料加工的再沸器，其特征是，所述的导热介质为油。