CN208048006U - 去皮传输带上的工作台 - Google Patents

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赵丹青
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Abstract

本实用新型公开了一种去皮传输带上的工作台,包括机架、废料口,其技术要点是:所述机架中部设有传输带,所述机架两侧设有操作台,所述操作台上开设有若干废料口,所述操作台下方设有支撑架,所述支撑架上设有收集盒,所述收集盒设有用于将废料均匀收纳在收集盒中的拨动装置,所述操作台设有用于自动排空收集盒的升降装置;通过在操作台中设置传输带、废料口实现自动传输面包块,节省人员搬动;借助拨动装置,防止废料堆积成小山,将废料平整的收纳在收集盒中,防止局部堆积的漏洒;借助升降装置实现对收集盒废料的倾倒,减少工作人员倾倒次数,实现自动倾倒废料。

Description

去皮传输带上的工作台
技术领域
本实用新型涉及一种加工工作台,特别涉及一种去皮传输带上的工作台。
背景技术
目前,生产面包糠需要将发酵好的大块面包块表面的脏物进行去除,去皮操作通常由工作人员用削刀对面包块表面选择性进行削除。
公开号为CN106172679A的中国专利中公开了一种肉食品加工工作台,包括挡边、机架、废料口、暖风机、出口挡板、导流槽、支腿、圆形脚垫、垃圾处理桶、垫板和引导柱,所述机架上设有垫板,机架外围设有挡边,所述挡边上设有暖风机,所述机架上设有横向和纵向两条导流槽,横纵导流槽交叉出设有废料口,废料口下方设有引导柱,引导柱下方设有出口挡板,出口挡板下方设有垃圾废水处理桶。
上述发明方便拆卸,可节省空间,但未公开对于待处理料的运输与废料处理等具体操作,需要工作人员自行搬运处理,操作繁琐,工作强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种去皮传输带上的工作台,其优点是具有操作便捷,降低工作强度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种去皮传输带上的工作台,包括机架、废料口,所述机架中部设有传输带,所述机架两侧设有操作台,所述操作台上开设有若干废料口,所述操作台下方设有支撑架,所述支撑架上设有收集盒,所述收集盒设有用于将废料均匀收纳在收集盒中的拨动装置,所述操作台设有用于自动排空收集盒的升降装置。
通过采用上述技术方案,传输带将大块的面包块依次传输到操作台中部,供操作台两侧的工人取用进行去皮,免去工作人员来回搬动面包块,节省工作强度;操作台上的废料口,供工作人员将削下的废料直接从操作台推进废料口,并通过下方的收集盒收集,操作便捷;因废料口是固定的,一直从一个方向掉落废料,收集盒内的废料会形成一个山丘状的废料堆,废料易撒落,且无法充分利用收集盒的空间,利用拨动装置可将成堆的废料拨平,让废料均匀收纳在收集盒中,减少工作人员倾倒废料的次数;升降装置可提升收纳盒,将收纳盒中的废料进行整体打包,方便对废料进行处理。
作为优选,所述拨动装置包括伺服电机、转向座,所述伺服电机的输出轴连接驱动杆,所述转向座底部转动连接在支撑架上,所述转向座侧壁设有供驱动杆两端滑移的X形导槽,所述转向座连接拨板。
通过采用上述技术方案,伺服电机输出轴的转动速度可调,可根据废料收集速度,调整拨动装置的拨动速度;因废料收集需要一个过程,若电机带动拨板持续转动,无法起到平缓废料堆的效果,反而容易将废料带动的到处都是,转向座上的X形导槽通过驱动杆的驱动,延长了转向座的转动间隔,使得转向座带动拨板定时间隔转动,不会存在时刻转动与转速过快的情况,取得了优化结构的有益效果,帮助废料更平整的收纳在收集盒中。
作为优选,所述拨动装置还包括垂直于驱动杆设置的定向杆,所述定向杆末端设有与定向杆、驱动杆在同一平面的定向弧块,所述转向座的顶部、底部分别连接定向板,所述定向板开设有供定向弧块垂直经过的限位槽。
通过采用上述技术方案,当驱动杆在经过X形导槽后,有一段时间驱动杆与转向座不接触,这段时间转向座在没有其他限位装置的控制下,可能发生自转,导致当驱动杆再次经过X形导槽时,与X形导槽的槽口位置产生偏移,导致驱动杆无法继续与X形导槽相接并驱动其转动,定向弧块与限位槽的配合,使得在X形导槽不接触驱动杆时,由定向弧块经过限位槽,从而限制转向座的自转,取得了提高结构稳定性的效果。
作为优选,所述拨动装置设在收集盒底部,所述转向座与拨板间设有转轴,所述转轴穿过收集盒底板。
通过采用上述技术方案,拨动装置若装在收集盒侧边或顶部,在拨板运动的过程中,可能与正在落入收集盒的废料相撞,从而将落下的废料撞到收集盒外,影响了废料的正常落下,将拨动装置设置收集盒底部,拨板单独穿过收集盒底板,不影响拨动装置与废料落下的同时进行,取得了优化结构的效果。
作为优选,所述收集盒包括上部开口,所述上部开口位于操作台下方,所述收集盒长度对应操作台长度。
通过采用上述技术方案,一般一个废料口大多对应一个收集盒,这样在收集盒中废料满了以后,则需要挨个对各个收集盒进行废料的倾倒和打包,操作繁琐;且多个收集盒间存在间隙,落下的废料存在落入间隙的情况。将收集盒设为一个长条形的整体,一个收集盒上部整体开口,对应多个废料口,防止废料进入收集盒间的间隙,打包倾倒废料方便,取得了操作便捷的效果。
作为优选,所述升降装置位于收集盒自身长度方向的一端,所述升降装置包括转动连接在支撑架上的气缸,所述气缸的活塞杆顶部设有第一环扣,所述收集盒底部设有与第一环扣相接的第二环扣,所述收集盒远离气缸的一端与支撑架转动连接。
通过采用上述技术方案,为方便工作人员对整条收集盒内的废料进行打包,通过气缸将收集盒一端提升,以收集盒与支撑架转动连接的另一端为支点,使得收集盒倾斜,在收集盒另一端连接打包袋即可将整个收集盒中的废料进行倾倒与打包,操作便捷,第一环扣与第二环扣使得气缸与的活塞杆与收集盒转动连接,在收集盒提升与水平时方便气缸活塞杆的提升与收起,取得了操作便捷,方便打包废料的有益效果。
作为优选,所述收集盒远离气缸的一端包括与收集盒可卸式连接的侧板,所述收集盒设有供侧板插入的卡槽。
通过采用上述技术方案,升降装置将收集盒提升后,需要及时从收集盒的另一端导出,通过将侧板从收集盒上的卡槽中取下,收集盒一侧即为开口,方便将打包袋接入,并可及时将废料导出,取得了优化结构,便捷操作的效果。
作为优选,所述收集盒自身长度方向两侧设有防漏板,所述防漏板与收集盒转动连接,所述收集盒斜向外设有与防漏板外壁抵触的第一限位块,所述收集盒水平向内设有与防漏板内壁抵触的第二限位块。
通过采用上述技术方案,废料口落下的废料进入收集盒时,存在从收集盒长度方向两侧洒出的可能,防漏板通过第一限位块的抵触作用,在收集盒正常工作的时候将防漏板搭在第一限位块上,防止废料从收集盒两侧洒出;当收集盒一端通过升降装置提升,进行废料倾倒时,翻转防漏板至第二限位块上,防漏板水平搭接在收集盒上端开口的两侧,防止倾倒废料时,废料的漏出,取得了优化结构的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在操作台中设置传输带、废料口实现自动传输面包块,节省人员搬动;
2、借助拨动装置,防止废料堆积成小山,将废料平整的收纳在收集盒中,防止局部堆积的漏洒;
3、借助升降装置实现对收集盒废料的倾倒,减少工作人员倾倒次数,实现自动倾倒废料。
附图说明
图1为本实施例中用于表现去皮传输带上的工作台的整体结构示意图;
图2为本实施例中用于表现去皮传输带上的工作台结构的仰视图;
图3为本实施例中用于表现拨动装置的结构剖视图;
图4为本实施例中用于表现升降装置的结构侧视图;
图5为本实施例中用于表现侧板与防漏板结构的剖视图。
附图标记:1、机架;2、废料口;3、传输带;4、操作台;5、支撑架、51、收集盒;511、上部开口;512、侧板;513、卡槽;6、拨动装置;61、伺服电机;62、转向座;621、X形导槽;622、转轴;623、拨板;63、驱动杆;64、定向杆;641、定向弧块;65、定向板;651、限位槽;7、升降装置;71、气缸;711、第一环扣;712、第二环扣;8、防漏板;81、第一限位块;82、第二限位块;9、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种去皮传输带上的工作台,如图1所示,机架1中部设有用于传送面包块的传输带3,机架1两侧分布固定有与传输带3平行的操作台4,操作台4上开设有若干废料口2,机架1两侧还固定有位于操作台下方的支撑架5,支撑架5上设有收集盒51,收集盒51包括上部开口511,上部开口511对应多个废料口2,用于承接从废料口2落下的废料,传输带3将大块的面包块依次传输到操作台4中部,供操作台4两侧的工人取用,并在操作台4上对面包块进行去皮工作,免去工作人员来回搬动面包块。操作台4上的废料口2,供工作人员将削下的废料直接从操作台4推进废料口2,并通过下方的收集盒51收集。
因废料口2是固定的,从一个方向掉落废料,收集盒51内的废料会形成一个山丘状的废料堆,废料易撒落,且无法充分利用收集盒51的空间,如图2所示,收集盒51底部设有用于将废料均匀收纳在收集盒51中的拨动装置6。
如图3所示,拨动装置6包括伺服电机61、转向座62,伺服电机61的输出轴连接驱动杆63,转向座62底部转动连接在支撑架5(参考图2)上,转向座62包括拨板623,转向座62与拨板623间设有转轴622,转轴622穿过收集盒51底板,转轴622与收集盒51底板间通过轴承9连接,拨板623位于收集盒51内。通过伺服电机61带动驱动杆63旋转,从而驱动转向座62转动,拨板623随转向座62转动,将收集盒51内的废料拨动均匀。
因废料收集需要一个过程,若电机带动拨板623持续转动,无法起到平缓废料堆的效果,反而容易将废料带动的到处都是,为使拨板623间隔转动,如图3所示,转向座62侧壁设有供驱动杆63两端滑移的X形导槽621,当伺服电机61顺时针转动时,驱动杆63一端从X形导槽621的下方向上滑移,带动转向座62逆时针转动,转向座62上的拨板623随时转动,对废料进行拨动,当驱动杆63达到X形导槽621上部后,驱动杆63暂时脱离X形导槽621,此时转向座62不移动,当驱动杆63的另一端顺时针旋转到转向座62下方时,从X形导槽621下方的另一边进入X形导槽621,重复对转向座62进行驱动。
转向座62上的X形导槽621通过驱动杆63的驱动,延长了转向座62的转动间隔,使得转向座62带动拨板623定时间隔转动,不会存在时刻转动与转速过快的情况。
当驱动杆63在经过X形导槽621后,有一段时间驱动杆63与转向座62不接触,这段时间转向座62在没有其他限位装置的控制下,可能发生自转,导致当驱动杆63再次经过X形导槽621时,与X形导槽621的槽口位置产生偏移,无法继续驱动转向座62,如图3所示,拨动装置6还包括垂直于驱动杆63设置的定向杆64,定向杆64末端设有与定向杆64、驱动杆63在同一平面的定向弧块641,转向座62的顶部、底部分别连接定向板65,上下两个定向板65开设有供定向弧块641垂直经过的限位槽651。定向弧块641与限位槽651的配合,使得在X形导槽621不接触驱动杆63时,由定向弧块641经过限位槽651,从而限制转向座62的自转,提高结构的稳定性。
为方便对收集盒51内的废料进行倾倒处理,如图4所示,操作台4设有用于自动排空收集盒51的升降装置7。升降装置7位于收集盒51自身长度方向的一端,升降装置7包括底部转动连接在支撑架5上的气缸71,气缸71的活塞杆顶部设有第一环扣711,收集盒51一侧设有与第一环扣711相接的第二环扣712。收集盒51远离气缸71的一端与支撑架5转动连接(参考图5)。通过气缸71将收集盒51一端提升,收集盒51以与支撑架5转动连接的另一端为支点,使得收集盒51倾斜。第一环扣711与第二环扣712使得气缸71与的活塞杆与收集盒51转动连接,在收集盒51提升与水平时方便气缸71活塞杆的提升与收起。
如图5所示,收集盒51远离气缸71(参考图4)的一端包括与收集盒51可卸式连接的侧板512,收集盒51设有供侧板512插入的卡槽513。升降装置7将收集盒51提升后,需要及时从收集盒51的另一端导出,通过将侧板512从收集盒51上的卡槽513中取下,收集盒51一侧即为开口,方便将打包袋接入,并可及时将废料导出并进行打包。
为防止收集盒51在倾倒废料时,废料从收集盒51两侧撒出,如图5所示,收集盒51自身长度方向两侧设有防漏板8,防漏板8与收集盒51转动连接,收集盒51斜向外设有与防漏板8外壁抵触的第一限位块81,收集盒51水平向内设有与防漏板8内壁抵触的第二限位块82。废料倾倒时翻转防漏板8至收集盒51两侧开口处,通过第二限位块82的抵触作用,水平盖在收集盒51上,可防止倾洒。当工作人员进行去皮处理时,翻转防漏板8至第一限位块81处,由第一限位块81的抵触作用,防止从废料口2落下的废料从收集盒51长度方向两侧洒出,保持厂房的整洁,减少清洁工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种去皮传输带上的工作台,包括机架(1)、废料口(2),其特征在于:所述机架(1)中部设有传输带(3),所述机架(1)两侧设有操作台(4),所述操作台(4)上开设有若干废料口(2),所述操作台(4)下方设有支撑架(5),所述支撑架(5)上设有收集盒(51),所述收集盒(51)设有用于将废料均匀收纳在收集盒(51)中的拨动装置(6),所述操作台(4)设有用于自动排空收集盒(51)的升降装置(7)。
2.根据权利要求1所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述拨动装置(6)包括伺服电机(61)、转向座(62),所述伺服电机(61)的输出轴连接驱动杆(63),所述转向座(62)底部转动连接在支撑架(5)上,所述转向座(62)侧壁设有供驱动杆(63)两端滑移的X形导槽(621),所述转向座(62)连接拨板(623)。
3.根据权利要求2所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述拨动装置(6)还包括垂直于驱动杆(63)设置的定向杆(64),所述定向杆(64)末端设有与定向杆(64)、驱动杆(63)在同一平面的定向弧块(641),所述转向座62的顶部、底部分别连接定向板(65),所述定向板(65)开设有供定向弧块(641)垂直经过的限位槽(651)。
4.根据权利要求3所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述拨动装置(6)设在收集盒(51)底部,所述转向座(62)与拨板(623)间设有转轴(622),所述转轴(622)穿过收集盒(51)底板。
5.根据权利要求1所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述收集盒(51)包括上部开口(511),所述上部开口(511)位于操作台(4)下方,所述收集盒(51)长度对应操作台(4)长度。
6.根据权利要求5所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述升降装置(7)位于收集盒(51)自身长度方向的一端,所述升降装置(7)包括转动连接在支撑架(5)上的气缸(71),所述气缸(71)的活塞杆顶部设有第一环扣(711),所述收集盒(51)底部设有与第一环扣(711)相接的第二环扣(712),所述收集盒(51)远离气缸(71)的一端与支撑架(5)转动连接。
7.根据权利要求6所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述收集盒(51)远离气缸(71)的一端包括与收集盒(51)可卸式连接的侧板(512),所述收集盒(51)设有供侧板(512)插入的卡槽(513)。
8.根据权利要求7所述的去皮传输带上的工作台,其特征在于:所述收集盒(51)自身长度方向两侧设有防漏板(8),所述防漏板(8)与收集盒(51)转动连接,所述收集盒(51)斜向外设有与防漏板(8)外壁抵触的第一限位块(81),所述收集盒(51)水平向内设有与防漏板(8)内壁抵触的第二限位块(82)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111703873A (zh) * 2020-05-19 2020-09-25 深圳市芯特智能装备有限公司 一种芯片转移用稳定自动型运输装置

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