CN208046948U - 一种新型加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种新型加热装置,包括第一安装主板与第二安装主板,第一安装主板通过支撑架与第二安装主板相连,第一安装主板与第二安装主板之间从上而下依次设有第一出水主管、第一加热管安装板、第二出水主管、第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管,第一加热管安装板与第二加热管安装板之间设第一加热管,第二加热管安装板与第三加热管安装板之间设有第二加热管,结构简单,设计合理,有效的提高了整体的加热效率,而且工作时产生的磁场能够消除液体中钙镁离子的电荷,以使水软化而不结水垢,从而延长加热装置的使用寿命,加热过程中无任何废气和可吸入颗粒的排出,绿色环保,安装可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热技术领域,特别是一种新型加热装置。
背景技术
加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。加热方法又包括电加热与电磁感应加热。电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。电加热,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。电磁感应加热,即电磁加热技术,是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,最高可达到95%是一种直接加热的方式。目前的电磁炉,电磁灶电磁加热电饭锅都是采用的电磁加热技术。然而现有的电加热与电磁加热技术在使用过程中耗电量较大,在加热过程中会有废气及可吸入颗粒排出。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种新型加热装置。
具体的技术方案如下:
一种新型加热装置,包括第一安装主板与第二安装主板,第一安装主板通过支撑架与第二安装主板相连,所述的第一安装主板与第二安装主板之间从上而下依次设有第一出水主管、第一加热管安装板、第二出水主管、第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管,所述的第一出水主管通过第一支架与第一安装主板相连,第二出水主管通过第二支架与第一加热管安装板相连,进水主管通过第三支架与第二安装主板相连,所述的第一加热管安装板与第二加热管安装板之间设第一加热管,所述的第二加热管安装板与第三加热管安装板之间设有第二加热管,所述的第一加热管与第二加热管大小、形状相同,所述的第一加热管包括加热装置,所述的加热装置包括安装组件与加热组件,所述的加热组件为圆柱体结构,所述的加热组件上设有线圈,所述的安装组件包括第一安装组件与第二安装组件,第一安装组件上设有出水管,第二安装组件上设有进水管,所述的第一安装组件与第二安装组件大小形状相同,所述的第一安装组件包括固定端与安装端,所述的安装端位于固定端的中间位置上,所述的固定端上设有安装螺孔,所述的安装端内设有加热腔安装槽,所述的加热组件包括容器,所述的容器两端均设有加热腔,所述的容器内设有绝缘保温层,所述的绝缘保温层内设有玻璃电阻膜加热管,所述的玻璃电阻膜加热管内设有储水管,所述的储水管内设有金属发热管,所述的金属发热管内设有电阻丝加热棒,所述的加热组件的加热腔与安装端内的加热腔安装槽配合使用,两者通过焊接的方法实现固定连接所述的绝缘保温层厚度为0.5-1.2cm,所述的玻璃电阻膜加热管的厚度为0.8-1.5cm,所述的金属发热管位于储水管的中间,所述的金属发热管与储水管之间的距离为2-4cm。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的第一加热管的出水管穿过第一加热管安装板与第一出水主管相连,第一加热管的进水管依次穿过第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管相连。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的第二加热管的出水管穿过第二加热管安装板与第二出水主管相连,第二加热管的进水管穿过第三加热管安装板与进水主管相连。
上述的一种新型加热装置,其中所述的第一加热管与第二加热管数量为 6-12个。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的第一安装组件与第二安装组件分别位于加热组件两端,并以加热组件的中心线为对称轴呈轴对称设置。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的线圈缠绕在加热组件上。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的进水管与出水管上均设有锁紧螺母。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种新型加热装置,包括第一安装主板与第二安装主板,第一安装主板通过支撑架与第二安装主板相连,第一安装主板与第二安装主板之间从上而下依次设有第一出水主管、第一加热管安装板、第二出水主管、第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管,第一加热管安装板与第二加热管安装板之间设第一加热管,第二加热管安装板与第三加热管安装板之间设有第二加热管,结构简单,设计合理,第一加热管的出水管穿过第一加热管安装板与第一出水主管相连,第一加热管的进水管依次穿过第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管相连,所述的第二加热管的出水管穿过第二加热管安装板与第二出水主管相连,第二加热管的进水管穿过第三加热管安装板与进水主管相连,加热效果好,有效的提升整体工作效率,便于后期的维修、拆卸与更换,省时省力,适用性广;在第一加热管的第一安装组件的固定端上设有安装螺孔便于加热装置的安装与拆卸,操作便于,省时省力;在加热组件的容器两端均设有加热腔,容器内设有绝缘保温层,绝缘保温层内设有玻璃电阻膜加热管,玻璃电阻膜加热管内设有储水管,储水管内设有金属发热管,金属发热管内设有电阻丝加热棒,在工作时线圈透过容器、绝缘保温层与玻璃电阻膜加热管对金属发热管进行电磁感应加热,电阻丝加热棒与玻璃电阻膜加热管进行电加热,当水进入加热腔中时利用加热腔在进行电加热,不仅提高了加热效率,而且线圈产生的磁场能够消除液体中钙镁离子的电荷,以使水软化而不结水垢,从而延长加热装置的使用寿命,通过绝缘保温层进行保温,提高整体的工作效率,加热过程中无任何废气和可吸入颗粒的排出,绿色环保,安装可靠。
附图说明
图1位本实用新型结构图。
图2为本实用新型第一加热管剖视图。
图3位本实用新型第一加热管结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种新型加热装置,包括第一安装主板1与第二安装主板2,第一安装主板1通过支撑架3与第二安装主板2相连,所述的第一安装主板1与第二安装主板2之间从上而下依次设有第一出水主管4、第一加热管安装板5、第二出水主管6、第二加热管安装板7、第三加热管安装板8与进水主管9,所述的第一出水主管4通过第一支架10与第一安装主板1相连,第二出水主管6 通过第二支架51与第一加热管安装板5相连,进水主管9通过第三支架52与第二安装主板2相连,所述的第一加热管安装板5与第二加热管安装板7之间设第一加热管110,所述的第二加热管安装板7与第三加热管安装板8之间设有第二加热管111,所述的第一加热管110与第二加热管111大小、形状相同,所述的第一加热管110包括加热装置11,所述的加热装置11包括安装组件13与加热组件14,所述的加热组件14为圆柱体结构,所述的加热组件14上设有线圈15,所述的安装组件13包括第一安装组件16与第二安装组件17,第一安装组件16上设有出水管18,第二安装组件17上设有进水管19,所述的第一安装组件16与第二安装组件17大小形状相同,所述的第一安装组件16包括固定端 20与安装端21,所述的安装端21位于固定端20的中间位置上,所述的固定端 20上设有安装螺孔22,所述的安装端21内设有加热腔安装槽23,所述的加热组件14包括容器24,所述的容器24两端均设有加热腔25,所述的容器24内设有绝缘保温层26,所述的绝缘保温层26内设有玻璃电阻膜加热管27,所述的玻璃电阻膜加热管27内设有储水管28,所述的储水管28内设有金属发热管 29,所述的金属发热管29内设有电阻丝加热棒30,所述的加热组件14的加热腔25与安装端21内的加热腔安装槽23配合使用,两者通过焊接的方法实现固定连接,所述的绝缘保温层26厚度为0.5-1.2cm,所述的玻璃电阻膜加热管27 的厚度为0.8-1.5cm,,所述的金属发热管29位于储水管28的中间,所述的金属发热管29与储水管28之间的距离为2-4cm。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的第一加热管110的出水管穿过第一加热管安装板5与第一出水主管4相连,第一加热管110的进水管依次穿过第二加热管安装板7、第三加热管安装板8与进水主管9相连。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的第二加热管111的出水管穿过第二加热管安装板7与第二出水主管6相连,第二加热管111的进水管穿过第三加热管安装板8与进水主管9相连。
上述的一种新型加热装置,其中所述的第一加热管110与第二加热管111 数量为6-12个。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的第一安装组件16与第二安装组件17分别位于加热组件14两端,并以加热组件14的中心线为对称轴呈轴对称设置。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的线圈15缠绕在加热组件14上。
上述的一种新型加热装置,其中,所述的进水管19与出水管18上均设有锁紧螺母31。
本实用新型提出的一种新型加热装置,包括第一安装主板与第二安装主板,第一安装主板通过支撑架与第二安装主板相连,第一安装主板与第二安装主板之间从上而下依次设有第一出水主管、第一加热管安装板、第二出水主管、第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管,第一加热管安装板与第二加热管安装板之间设第一加热管,第二加热管安装板与第三加热管安装板之间设有第二加热管,结构简单,设计合理,第一加热管的出水管穿过第一加热管安装板与第一出水主管相连,第一加热管的进水管依次穿过第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管相连,所述的第二加热管的出水管穿过第二加热管安装板与第二出水主管相连,第二加热管的进水管穿过第三加热管安装板与进水主管相连,加热效果好,有效的提升整体工作效率,便于后期的维修、拆卸与更换,省时省力,适用性广;在第一加热管的第一安装组件的固定端上设有安装螺孔便于加热装置的安装与拆卸,操作便于,省时省力;在加热组件的容器两端均设有加热腔,容器内设有绝缘保温层,绝缘保温层内设有玻璃电阻膜加热管,玻璃电阻膜加热管内设有储水管,储水管内设有金属发热管,金属发热管内设有电阻丝加热棒,在工作时线圈透过容器、绝缘保温层与玻璃电阻膜加热管对金属发热管进行电磁感应加热,电阻丝加热棒与玻璃电阻膜加热管进行电加热,当水进入加热腔中时利用加热腔在进行电加热,不仅提高了加热效率,而且线圈产生的磁场能够消除液体中钙镁离子的电荷,以使水软化而不结水垢,从而延长加热装置的使用寿命,通过绝缘保温层进行保温,提高整体的工作效率,加热过程中无任何废气和可吸入颗粒的排出,绿色环保,安装可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型加热装置,包括第一安装主板与第二安装主板,其特征为,第一安装主板通过支撑架与第二安装主板相连,所述的第一安装主板与第二安装主板之间从上而下依次设有第一出水主管、第一加热管安装板、第二出水主管、第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管,所述的第一出水主管通过第一支架与第一安装主板相连,第二出水主管通过第二支架与第一加热管安装板相连,进水主管通过第三支架与第二安装主板相连,所述的第一加热管安装板与第二加热管安装板之间设第一加热管,所述的第二加热管安装板与第三加热管安装板之间设有第二加热管,所述的第一加热管与第二加热管大小、形状相同,所述的第一加热管包括加热装置,所述的加热装置包括安装组件与加热组件,所述的加热组件为圆柱体结构,所述的加热组件上设有线圈,所述的安装组件包括第一安装组件与第二安装组件,第一安装组件上设有出水管,第二安装组件上设有进水管,所述的第一安装组件与第二安装组件大小形状相同,所述的第一安装组件包括固定端与安装端,所述的安装端位于固定端的中间位置上,所述的固定端上设有安装螺孔,所述的安装端内设有加热腔安装槽,所述的加热组件包括容器,所述的容器两端均设有加热腔,所述的容器内设有绝缘保温层,所述的绝缘保温层内设有玻璃电阻膜加热管,所述的玻璃电阻膜加热管内设有储水管,所述的储水管内设有金属发热管,所述的金属发热管内设有电阻丝加热棒,所述的加热组件的加热腔与安装端内的加热腔安装槽配合使用,两者通过焊接的方法实现固定连接所述的绝缘保温层厚度为0.5-1.2cm,所述的玻璃电阻膜加热管的厚度为0.8-1.5cm,所述的金属发热管位于储水管的中间,所述的金属发热管与储水管之间的距离为2-4cm。
2.如权利要求1所述的一种新型加热装置,其特征为,所述的第一加热管的出水管穿过第一加热管安装板与第一出水主管相连,第一加热管的进水管依次穿过第二加热管安装板、第三加热管安装板与进水主管相连。
3.如权利要求1所述的一种新型加热装置,其特征为,所述的第二加热管的出水管穿过第二加热管安装板与第二出水主管相连,第二加热管的进水管穿过第三加热管安装板与进水主管相连。
4.如权利要求1所述的一种新型加热装置,其特征为,所述的第一加热管与第二加热管数量为6-12个。
5.如权利要求1所述的一种新型加热装置,其特征为,所述的第一安装组件与第二安装组件分别位于加热组件两端,并以加热组件的中心线为对称轴呈轴对称设置。
6.如权利要求1所述的一种新型加热装置,其特征为,所述的线圈缠绕在加热组件上。
7.如权利要求1所述的一种新型加热装置,其特征为,所述的进水管与出水管上均设有锁紧螺母。
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