CN208046427U - 一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，包括电涡流缓速器机体、传动轴和轴套，所述电涡流缓速器机体的两侧均固定连接有锁紧盘，所述轴套位于电涡流缓速器机体的内腔，所述轴套表面的两侧均环向开设有导向槽，所述电涡流缓速器机体内腔的两侧均环向开设有放置槽。本实用新型通过设置轴套、导向槽、滑杆、支撑板、导向块、放置槽、滑板、滑槽和弹簧的配合使用，可对传动轴起到消振的作用，这样电涡流缓速器的使用效果更好，解决了电涡流缓速器在使用时，因不能对传动轴进行消振，使得传动轴在旋转过程中，因径向跳动会产生较大振动，从而导致电涡流缓速器出现使用效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电涡流缓速器技术领域，具体为一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器。
背景技术
如中国专利公开了“一种径向电涡流缓速器”（专利号：201720570912.1）该专利包括转子、支撑轴承、支撑轴承座、定子、车辆传动轴，所述转子固定安装于车辆传动轴上，所述转子内部配合安装支撑轴承，所述支撑轴承上配合安装支撑轴承座，所述支撑轴承座上固定安装定子，所述定子包括左磁极、左线圈、中间磁极、右线圈、右磁极，所述中间磁极一侧设置左磁极，另一侧设置右磁极，所述中间磁极与左磁极之间设置左线圈，所述中间磁极与右磁极之间右线圈，所述定子通过螺栓固定安装于支撑轴承座上，所述支撑轴承上配合安装有轴挡圈、孔挡圈，所述左磁极、中间磁极、右磁极通过连接螺栓相互串接，但该专利中电涡流缓速器不具备消振的特点，使得电涡流缓速器在运行的过程中产生较大振动，从而导致电涡流缓速器出现使用效果较差的问题，给电涡流缓速器的正常使用带来较大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，具备对传动轴起到消振的优点，解决了电涡流缓速器出现使用效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，包括电涡流缓速器机体、传动轴和轴套，所述电涡流缓速器机体的两侧均固定连接有锁紧盘，所述轴套位于电涡流缓速器机体的内腔；
所述轴套表面的两侧均环向开设有导向槽，所述电涡流缓速器机体内腔的两侧均环向开设有放置槽，所述放置槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述放置槽的内腔且远离电涡流缓速器机体内腔的一端固定连接有弹簧，所述弹簧靠近电涡流缓速器机体内腔的一端固定连接有滑板，所述滑板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧延伸至滑槽的内腔，所述滑板远离弹簧的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离滑板的一端贯穿放置槽并固定连接有导向块，所述导向块远离支撑板的一端延伸至与导向槽的内腔并与导向槽的内腔为滑动接触，所述传动轴的右侧从左至右依次贯穿锁紧盘和轴套并延伸至锁紧盘的右侧。
优选的，所述传动轴正表面的左侧开设有键槽。
优选的，所述锁紧盘外侧的表面环向设置有定位螺栓，所述定位螺栓的内侧贯穿锁紧盘并与电涡流缓速器机体螺纹连接，所述锁紧盘上贯穿开设有与传动轴配合使用的通孔。
优选的，所述滑板两侧的表面均与放置槽的内壁为滑动接触。
优选的，所述滑杆外侧的表面与滑槽的内壁为滑动接触，所述滑杆的长度、宽度和高度均小于滑板的长度、宽度和高度。
优选的，所述导向槽的长度略大于支撑板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置轴套、导向槽、滑杆、支撑板、导向块、放置槽、滑板、滑槽和弹簧的配合使用，可对传动轴起到消振的作用，这样电涡流缓速器的使用效果更好，解决了电涡流缓速器在使用时，因不能对传动轴进行消振，使得传动轴在旋转过程中，因径向跳动会产生较大振动，从而导致电涡流缓速器出现使用效果较差的问题，大大方便了电涡流缓速器的使用，值得推广。
、本实用新型通过键槽，可对传动轴进行有效定位，方便了传动轴与外界设备的安装。
、本实用新型通过定位螺栓，可对锁紧盘进行有效定位，提高了锁紧盘使用的稳定性。
、本实用新型通过滑杆，可对滑板进行有效限位，提高了滑杆上下运行的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型锁紧盘侧视图。
图中：1电涡流缓速器机体、2锁紧盘、3键槽、4定位螺栓、5轴套、6导向槽、7传动轴、8滑杆、9支撑板、10导向块、11放置槽、12滑板、13滑槽、14弹簧、15通孔。
具体实施方式
（在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，包括电涡流缓速器机体1、传动轴7和轴套5，电涡流缓速器机体1的两侧均固定连接有锁紧盘2，锁紧盘2外侧的表面环向设置有定位螺栓4，定位螺栓4的内侧贯穿锁紧盘2并与电涡流缓速器机体1螺纹连接，通过定位螺栓4，可对锁紧盘2进行有效定位，提高了锁紧盘2使用的稳定性，锁紧盘2上贯穿开设有与传动轴7配合使用的通孔15，轴套5位于电涡流缓速器机体1的内腔；
轴套5表面的两侧均环向开设有导向槽6，电涡流缓速器机体1内腔的两侧均环向开设有放置槽11，放置槽11内腔的两侧均开设有滑槽13，放置槽11的内腔且远离电涡流缓速器机体1内腔的一端固定连接有弹簧14，弹簧14靠近电涡流缓速器机体1内腔的一端固定连接有滑板12，滑板12两侧的表面均与放置槽11的内壁为滑动接触，滑板12的两侧均固定连接有滑杆8，滑杆8的外侧延伸至滑槽13的内腔，滑杆8外侧的表面与滑槽13的内壁为滑动接触，滑杆8的长度、宽度和高度均小于滑板12的长度、宽度和高度，通过滑杆8，可对滑板12进行有效限位，提高了滑杆8上下运行的平稳性，滑板12远离弹簧14的一端固定连接有支撑板9，支撑板9远离滑板12的一端贯穿放置槽11并固定连接有导向块10，导向块10远离支撑板9的一端延伸至与导向槽6的内腔并与导向槽6的内腔为滑动接触，导向槽6的长度略大于支撑板9的长度，通过设置轴套5、导向槽6、滑杆8、支撑板9、导向块10、放置槽11、滑板12、滑槽13和弹簧14的配合使用，可对传动轴7起到消振的作用，这样电涡流缓速器的使用效果更好，解决了电涡流缓速器在使用时，因不能对传动轴7进行消振，使得传动轴7在旋转过程中，因径向跳动会产生较大振动，从而导致电涡流缓速器出现使用效果较差的问题，大大方便了电涡流缓速器的使用，值得推广，传动轴7的右侧从左至右依次贯穿锁紧盘2和轴套5并延伸至锁紧盘2的右侧，传动轴7正表面的左侧开设有键槽3，通过键槽3，可对传动轴7进行有效定位，方便了传动轴7与外界设备的安装。
使用时，当传动轴7在旋转时产生径向跳动时，传动轴7对导向块10一个力，通过力的传导作用，使弹簧14发生变形，通过弹簧14的变形对力进行吸收和消除，从而对振动进行消除。
综上所述：该安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，通过设置轴套5、导向槽6、滑杆8、支撑板9、导向块10、放置槽11、滑板12、滑槽13和弹簧14的配合使用，解决了电涡流缓速器出现使用效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，包括电涡流缓速器机体（1）、传动轴（7）和轴套（5），其特征在于：所述电涡流缓速器机体（1）的两侧均固定连接有锁紧盘（2），所述轴套（5）位于电涡流缓速器机体（1）的内腔；
所述轴套（5）表面的两侧均环向开设有导向槽（6），所述电涡流缓速器机体（1）内腔的两侧均环向开设有放置槽（11），所述放置槽（11）内腔的两侧均开设有滑槽（13），所述放置槽（11）的内腔且远离电涡流缓速器机体（1）内腔的一端固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）靠近电涡流缓速器机体（1）内腔的一端固定连接有滑板（12），所述滑板（12）的两侧均固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的外侧延伸至滑槽（13）的内腔，所述滑板（12）远离弹簧（14）的一端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）远离滑板（12）的一端贯穿放置槽（11）并固定连接有导向块（10），所述导向块（10）远离支撑板（9）的一端延伸至与导向槽（6）的内腔并与导向槽（6）的内腔为滑动接触，所述传动轴（7）的右侧从左至右依次贯穿锁紧盘（2）和轴套（5）并延伸至锁紧盘（2）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，其特征在于：所述传动轴（7）正表面的左侧开设有键槽（3）。
3.根据权利要求1所述的一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，其特征在于：所述锁紧盘（2）外侧的表面环向设置有定位螺栓（4），所述定位螺栓（4）的内侧贯穿锁紧盘（2）并与电涡流缓速器机体（1）螺纹连接，所述锁紧盘（2）上贯穿开设有与传动轴（7）配合使用的通孔（15）。
4.根据权利要求1所述的一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，其特征在于：所述滑板（12）两侧的表面均与放置槽（11）的内壁为滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，其特征在于：所述滑杆（8）外侧的表面与滑槽（13）的内壁为滑动接触，所述滑杆（8）的长度、宽度和高度均小于滑板（12）的长度、宽度和高度。
6.根据权利要求1所述的一种安装于传动轴上强消振电涡流缓速器，其特征在于：所述导向槽（6）的长度略大于支撑板（9）的长度。
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| CN109470442A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 中国地震局工程力学研究所 | 振动锁紧装置及振动台 |
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2018
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