CN208046389U - 一种串励电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种串励电机结构，其包括电机主体、盖设于电机主体一端的端盖、装设于电机主体另一端的密封风道及转动连接于电机主体的叶轮，所述叶轮容置于密封风道内，所述叶轮包括内风叶、外风叶、连接于电机主体的转轴的轮毂及套设于轮毂的外侧的引风圈，所述内风叶的两端分别与引风圈的内侧和轮毂连接，所述外风叶与引风圈的外侧连接。本实用新型的结构简单且紧凑，制造成本低，风量大，抽风效果好，噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种串励电机结构。
背景技术
串励电机由于其具备启动力矩大、超载能力强、调速容易等一系列优点而得到了广泛应用。由于串励电机的输出特性较软，即在负载力矩小时转速高而在负载力矩大时转速急骤下降，因此其在相同功率下，以转速的变动适应力矩的变化，从而获得了在较大力矩的情况下，依然能够正常工作的特性，特别适合于负载常有变化的场合。现有串励电机的散热多由电机转子轴上安装散热风叶，随着电机的转动进行风冷散热。但现有的串励电机的结构复杂，风量小，散热效果不明显，当风量大时，产生的噪音也大。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种串励电机结构，其结构简单且紧凑，制造成本低，风量大，抽风效果好，噪音小。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种串励电机结构，其包括电机主体、盖设于电机主体一端的端盖、装设于电机主体另一端的密封风道及转动连接于电机主体的叶轮，所述叶轮容置于密封风道内，所述叶轮包括内风叶、外风叶、连接于电机主体的转轴的轮毂及套设于轮毂的外侧的引风圈，所述内风叶的两端分别与引风圈的内侧和轮毂连接，所述外风叶与引风圈的外侧连接。
进一步地，所述外风叶的内端在水平面的投影宽度小于外风叶的外端在水平面的投影宽度。
进一步地，所述轮毂的外径尺寸等于外风叶的外端在水平面的投影宽度。
进一步地，所述外风叶的内端在水平面的投影宽度为轮毂外径尺寸的0.5倍。
进一步地，所述外风叶的内端高度等于引风圈的厚度。
进一步地，所述内风叶的数量和外风叶的数量均为多个，所述内风叶的数量少于外风叶的数量。
进一步地，所述内风叶的数量和外风叶的数量均为奇数。
进一步地，所述轮毂设置有多个加强肋。
进一步地，所述外风叶设置有导风条。
进一步地，所述端盖设置有散热孔。
本实用新型的有益效果：一种串励电机结构，其包括电机主体、盖设于电机主体一端的端盖、装设于电机主体另一端的密封风道及转动连接于电机主体的叶轮，所述叶轮容置于密封风道内，所述叶轮包括内风叶、外风叶、连接于电机主体的转轴的轮毂及套设于轮毂的外侧的引风圈，所述内风叶的两端分别与引风圈的内侧和轮毂连接，所述外风叶与引风圈的外侧连接。通过设置有密封风道，提高了气密性和抽风的效果，降低了噪音，又通过设置有内风叶和外风叶来增加叶轮与空气的接触面积，在内风叶和外风叶旋转时，内风叶旋转带动一部分空气向内风叶前方流动，外风叶旋转带动一部分空气向外风叶前方流动，增加风量，且外风叶和内风叶在旋转的过程中不会形成涡流，也不会产生局部空气震动，有效避免了噪音的产生；本串励电机结构的结构简单且紧凑，制造成本低，风量大，抽风效果好，噪音小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的叶轮的结构示意图。
附图标记说明：
1、电机主体；2、端盖；21、散热孔；3、密封风道；4、叶轮；41、内风叶；
42、外风叶；421、导风条；43、轮毂；431、加强肋；44、引风圈。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种串励电机结构，其包括电机主体1、盖设于电机主体1一端的端盖2、装设于电机主体1另一端的密封风道3及转动连接于电机主体1的叶轮4，所述叶轮4容置于密封风道3内，所述叶轮4包括内风叶41、外风叶42、连接于电机主体1的转轴的轮毂43及套设于轮毂43的外侧的引风圈44，所述内风叶41的两端分别与引风圈44的内侧和轮毂43连接，所述外风叶42与引风圈44的外侧连接，所述内风叶41、外风叶42分别位于引风圈44的两侧。通过设置有密封风道3，提高了气密性和抽风的效果，降低了噪音，又通过设置有内风叶41和外风叶42来增加叶轮4与空气的接触面积，在内风叶41和外风叶42旋转时，内风叶41旋转带动一部分空气向内风叶41前方流动，外风叶42旋转带动一部分空气向外风叶42前方流动，增加风量，且外风叶42和内风叶41在旋转的过程中不会形成涡流，也不会产生局部空气震动，有效避免了噪音的产生；本串励电机结构的结构简单且紧凑，制造成本低，风量大，抽风效果好，噪音小。
本实施例中，所述外风叶42的内端在水平面的投影宽度小于外风叶42的外端在水平面的投影宽度；具体地，所述外风叶42呈扇形，外风叶42转动时，由于外风叶42的外端在水平面的投影宽度大于外风叶42的内端在水平面的投影宽度，外风叶42转动时会带动大量的空气，增大了外风叶42在旋转时产生的风量。
本实施例中，所述轮毂43的外径尺寸等于外风叶42的外端在水平面的投影宽度，所述外风叶42的内端在水平面的投影宽度为轮毂43外径尺寸的0.5倍，所述外风叶42的内端高度等于引风圈44的厚度，既保证了叶轮4的强度，又保证了风量，同时还降低了噪音的产生。
本实施例中，所述内风叶41的数量和外风叶42的数量均为多个，所述内风叶41的数量少于外风叶42的数量，由于内风叶41和外风叶42的数量不同，所以内风叶41和外风叶42的行程不一样，内风叶41和外风叶42就不会产生局部空气震动和噪音，可以有效地保证内风叶41和外风叶42的风量，从而保证风量的同时，不会产生噪音。
本实施例中，所述内风叶41的数量和外风叶42的数量均为奇数；如果内风叶41和外风叶42的数量为偶数并形成对称排列方式的话，那么不但使得结构自身的平衡性难以调整，而且内风叶41和外风叶42在高速转动时容易产生共振，从而导致内风叶41和外风叶42无法长时间承受共振产生的疲劳，最终出现内风叶41和外风叶42断裂等情况；因此，奇数的内风叶41和外风叶42比偶数的内风叶41和外风叶42能带来更好的性能优势。
本实施例中，所述轮毂43设置有多个加强肋431，加强肋431提高了轮毂43的强度，可以延长轮毂43的使用寿命。
本实施例中，所述外风叶42设置有导风条421，导风条421有利于引导风在外风叶42表面流动的方向，避免外风叶42的表面出现紊流的现象。
本实施例中，所述端盖2设置有散热孔21，散热孔21减轻了端盖2的重量，增加了散热的面积，使得热量能迅速散发到电机的外部，可以延长电机的使用寿命，且降低了生产的成本。
作为优选，所述密封风道3为塑胶件，塑胶件可以减小震动，降低风阻，降低噪音。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种串励电机结构，其特征在于：包括电机主体、盖设于电机主体一端的端盖、装设于电机主体另一端的密封风道及转动连接于电机主体的叶轮，所述叶轮容置于密封风道内，所述叶轮包括内风叶、外风叶、连接于电机主体的转轴的轮毂及套设于轮毂的外侧的引风圈，所述内风叶的两端分别与引风圈的内侧和轮毂连接，所述外风叶与引风圈的外侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述外风叶的内端在水平面的投影宽度小于外风叶的外端在水平面的投影宽度。
3.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述轮毂的外径尺寸等于外风叶的外端在水平面的投影宽度。
4.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述外风叶的内端在水平面的投影宽度为轮毂外径尺寸的0.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述外风叶的内端高度等于引风圈的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述内风叶的数量和外风叶的数量均为多个，所述内风叶的数量少于外风叶的数量。
7.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述内风叶的数量和外风叶的数量均为奇数。
8.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述轮毂设置有多个加强肋。
9.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述外风叶设置有导风条。
10.根据权利要求1所述的一种串励电机结构，其特征在于：所述端盖设置有散热孔。
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| CN201820181851.4U CN208046389U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种串励电机结构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111121169A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调内机的风扇电机散热结构 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820181851.4U patent/CN208046389U/zh not_active Expired - Fee Related
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