CN208046345U - 一种步进电机安装结构组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及步进电机安装设备技术领域，且公开了一种步进电机安装结构组件，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有安装板，所述底板的顶部固定安装有位于安装板一侧的支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与安装板一侧的底端固定连接，所述固定板上螺纹套结有位于支撑腿与安装板之间的螺杆。该步进电机安装结构组件，通过在安装板与卡板上分别开设对应的第一限位孔与第二限位孔，使螺栓可以调节空间位置，利用螺杆调节减震支撑板的垂直高度，再通过在固定板上开设滑孔，使卡板左右移动，即可固定不同尺寸大小的步进电机，从而提高了步进电机安装结构组件的通用性。

Description

一种步进电机安装结构组件

技术领域

本实用新型涉及步进电机安装设备技术领域，具体为一种步进电机安装结构组件。

背景技术

步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，虽然步进电机已被广泛地应用，但步进电机并不能像普通的直流电机，交流电机在常规下使用。

由于步进电机的结构和普通电机的结构不同，在生活中使用步进电机时，常使用特殊的安装结构固定步进电机输出轴的一侧，然而特殊的安装结构简单不具备减震功能，且在固定不同大小的步进电机时需要不同大小的安装结构，因此特殊的安装结构也不具备通用的功能，为此提出一种步进电机安装结构组件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种步进电机安装结构组件，具备减震功能和通用性等优点，解决了由于步进电机的结构和普通电机的结构不同，在生活中使用步进电机时，常使用特殊的安装结构固定步进电机输出轴的一侧，然而特殊的安装结构简单不具备减震功能，且在固定不同大小的步进电机时需要不同大小的安装结构，因此特殊的安装结构也不具备通用的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震功能和通用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种步进电机安装结构组件，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有安装板，所述底板的顶部固定安装有位于安装板一侧的支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与安装板一侧的底端固定连接，所述固定板上螺纹套结有位于支撑腿与安装板之间的螺杆，所述螺杆的底端贯穿固定板的顶部并延伸至固定板的底部，所述螺杆的底部螺纹套结有下螺母，所述螺杆的顶端固定连接有减震支撑板，所述减震支撑板顶部的四角均固定安装有弹簧，且弹簧的数量为四个，四个所述弹簧的顶端均固定连接有减震板，所述螺杆的外部螺纹套结有位于固定板与减震支撑板之间的上螺母，所述固定板的顶部开设有远离安装板一侧的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有卡板，所述卡板的底端延伸至固定板的底部并固定连接有第一限位板，所述卡板的外部固定套接有位于固定板上方的第二限位板，所述卡板的一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部活动套接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿第一限位孔并螺纹套结有位于安装板远离卡板一侧的固定螺母，所述减震板的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴的一侧与安装板的一侧固定连接，所述步进电机的另一侧与卡板的一侧固定连接。

优选的，所述安装板的一侧分别开设有输出轴圆孔与第一限位孔，所述输出轴圆孔位于安装板一侧的中部，所述第一限位孔的形状为环形，所述第一限位孔的中心线与水平线的夹角为45°，且第一限位孔的数量为四个，四个所述第一限位孔以输出轴圆孔的圆心对称分布在安装板上。

优选的，所述下螺母的正面与上螺母的正面均固定安装有拧紧杆，且拧紧杆的一端与固定板的正面在同一垂直面内。

优选的，所述第一限位板的顶部和第二限位板的底部分别与固定板的底部与顶部活动连接，且第一限位板的顶部和第二限位板的底部均设有防滑纹。

优选的，所述第二限位孔的数量为四个，四个所述第二限位孔的大小与第一限位孔的大小相等，四个所述第二限位孔分别与四个第一限位孔的高度相等且分别对应平行。

优选的，所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓的长度值均大于固定板的长度值，且四个螺栓分别与步进电机的四角固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种步进电机安装结构组件，具备以下有益效果：

1、该步进电机安装结构组件，通过在安装板与卡板上分别开设对应的第一限位孔与第二限位孔，使螺栓可以调节空间位置，利用螺杆调节减震支撑板的垂直高度，再通过在固定板上开设滑孔，使卡板左右移动，即可固定不同尺寸大小的步进电机，从而提高了步进电机安装结构组件的通用性。

2、该步进电机安装结构组件，通过在固定板上螺纹套结螺杆，以及利用下螺母和上螺母固定螺杆，再通过在螺杆的顶端安装减震支撑板，减震支撑板上安装弹簧，弹簧的顶端再安装减震板，利用弹簧降低步进电机产生的震动造成对设备的损害，从而提高了步进电机安装结构组件的实用性和减震功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1安装板左视示意图；

图3为本实用新型结构图1底板俯视示意图；

图4为本实用新型结构图1卡板左视示意图；

图5为本实用新型结构图1固定板俯视示意图。

图中：1底板、2安装板、3输出轴圆孔、4第一限位孔、5支撑腿、6固定板、7螺杆、8下螺母、9减震支撑板、10弹簧、11减震板、12上螺母、13拧紧杆、14滑孔、15卡板、16第一限位板、17第二限位板、18第二限位孔、19螺栓、20固定螺母、21步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种步进电机安装结构组件，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有安装板2，安装板2的一侧分别开设有输出轴圆孔3与第一限位孔4，输出轴圆孔3位于安装板2一侧的中部，第一限位孔4的形状为环形，第一限位孔4的中心线与水平线的夹角为45°，且第一限位孔4的数量为四个，四个第一限位孔4以输出轴圆孔3的圆心对称分布在安装板2上，便于不同尺寸大小的步进电机21的四角对应第一限位孔4，利用螺栓19固定步进电机21，同时保证了步进电机21位于安装板2侧面的中部，防止了步进电机21的输出轴与安装板2接触造成输出轴的损伤，从而提高了步进电机21安装结构组件的实用性和通用性，底板1的顶部固定安装有位于安装板2一侧的支撑腿5，支撑腿5的顶端固定连接有固定板6，固定板6的一侧与安装板2一侧的底端固定连接，固定板6上螺纹套结有位于支撑腿5与安装板2之间的螺杆7，螺杆7的底端贯穿固定板6的顶部并延伸至固定板6的底部，螺杆7的底部螺纹套结有下螺母8，下螺母8的正面与上螺母12的正面均固定安装有拧紧杆13，且拧紧杆13的一端与固定板6的正面在同一垂直面内，便于利用拧紧杆13拧动下螺母8与上螺母12，同时避免了拧紧杆13过短不方便使用和拧紧杆13过长造成占用空间增大降低实用性，从而提高了步进电机21安装结构组件的实用性，螺杆7的顶端固定连接有减震支撑板9，减震支撑板9顶部的四角均固定安装有弹簧10，且弹簧10的数量为四个，四个弹簧10的顶端均固定连接有减震板11，螺杆7的外部螺纹套结有位于固定板6与减震支撑板9之间的上螺母12，固定板6的顶部开设有远离安装板2一侧的滑孔14，滑孔14的内部滑动连接有卡板15，卡板15的底端延伸至固定板6的底部并固定连接有第一限位板16，第一限位板16的顶部和第二限位板17的底部分别与固定板6的底部与顶部活动连接，且第一限位板16的顶部和第二限位板17的底部均设有防滑纹，避免了第一限位板16与第二限位板17滑动，造成卡板15移动使紧固性降低，同时便于卡板15固定不同尺寸大小的步进电机21，从而提高了步进电机21安装结构组件的通用性和实用性，卡板15的外部固定套接有位于固定板6上方的第二限位板17，卡板15的一侧开设有第二限位孔18，第二限位孔18的数量为四个，四个第二限位孔18的大小与第一限位孔4的大小相等，四个第二限位孔8分别与四个第一限位孔4的高度相等且分别对应平行，保证了固定后的步进电机21处于水平位置，同时便于利用同型号的螺栓19固定不同尺寸大小的步进电机21，从而提高了步进电机21安装结构组件的实用性，第二限位孔18的内部活动套接有螺栓19，螺栓19的数量为四个，四个螺栓19的长度值均大于固定板6的长度值，且四个螺栓19分别与步进电机21的四角固定连接，增加了固定步进电机21的稳定性，同时保证了螺栓19可以固定不同尺寸大小的步进电机21，从而提高了步进电机21安装结构组件的实用性和通用性，螺栓19的一端贯穿第一限位孔4并螺纹套结有位于安装板2远离卡板15一侧的固定螺母20，减震板11的顶部固定连接有步进电机21，步进电机21输出轴的一侧与安装板2的一侧固定连接，步进电机21的另一侧与卡板15的一侧固定连接。

工作时，首先将步进电机21的输出轴对应放置在输出轴圆孔3的中部，且将步进电机21靠近在安装板2上，利用螺杆7、下螺母8及上螺母12调节减震支撑板9及减震板11的高度，使减震板11的顶部与步进电机21的底部接触起到支撑的作用，然后调节卡板15的水平位置，使卡板15接触步进电机21的一侧，调节螺栓19对应到步进电机21的四角，并利用固定螺母20拧紧螺栓19，再利用螺杆7、下螺母8及上螺母12向上微调减震支撑板9及减震板11的高度，即可。

综上所述，该步进电机21安装结构组件，通过在安装板2与卡板15上分别开设对应的第一限位孔4与第二限位孔18，使螺栓19可以调节空间位置，利用螺杆7调节减震支撑板9的垂直高度，再通过在固定板6上开设滑孔14，使卡板15左右移动，即可固定不同尺寸大小的步进电机21，从而提高了步进电机21安装结构组件的通用性，通过在固定板6上螺纹套结螺杆7，以及利用下螺母8和上螺母12固定螺杆，再通过在螺杆7的顶端安装减震支撑板9，减震支撑板9上安装弹簧10，弹簧10的顶端再安装减震板11，利用弹簧10降低步进电机21产生的震动造成对设备的损害，从而提高了步进电机21安装结构组件的实用性和减震功能；解决了由于步进电机21的结构和普通电机的结构不同，在生活中使用步进电机21时，常使用特殊的安装结构固定步进电机21输出轴的一侧，然而特殊的安装结构简单不具备减震功能，且在固定不同大小的步进电机21时需要不同大小的安装结构，因此特殊的安装结构也不具备通用的功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种步进电机安装结构组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有安装板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于安装板(2)一侧的支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的顶端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧与安装板(2)一侧的底端固定连接，所述固定板(6)上螺纹套结有位于支撑腿(5)与安装板(2)之间的螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端贯穿固定板(6)的顶部并延伸至固定板(6)的底部，所述螺杆(7)的底部螺纹套结有下螺母(8)，所述螺杆(7)的顶端固定连接有减震支撑板(9)，所述减震支撑板(9)顶部的四角均固定安装有弹簧(10)，且弹簧(10)的数量为四个，四个所述弹簧(10)的顶端均固定连接有减震板(11)，所述螺杆(7)的外部螺纹套结有位于固定板(6)与减震支撑板(9)之间的上螺母(12)，所述固定板(6)的顶部开设有远离安装板(2)一侧的滑孔(14)，所述滑孔(14)的内部滑动连接有卡板(15)，所述卡板(15)的底端延伸至固定板(6)的底部并固定连接有第一限位板(16)，所述卡板(15)的外部固定套接有位于固定板(6)上方的第二限位板(17)，所述卡板(15)的一侧开设有第二限位孔(18)，所述第二限位孔(18)的内部活动套接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的一端贯穿第一限位孔(4)并螺纹套结有位于安装板(2)远离卡板(15)一侧的固定螺母(20)，所述减震板(11)的顶部固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)输出轴的一侧与安装板(2)的一侧固定连接，所述步进电机(21)的另一侧与卡板(15)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种步进电机安装结构组件，其特征在于：所述安装板(2)的一侧分别开设有输出轴圆孔(3)与第一限位孔(4)，所述输出轴圆孔(3)位于安装板(2)一侧的中部，所述第一限位孔(4)的形状为环形，所述第一限位孔(4)的中心线与水平线的夹角为45°，且第一限位孔(4)的数量为四个，四个所述第一限位孔(4)以输出轴圆孔(3)的圆心对称分布在安装板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种步进电机安装结构组件，其特征在于：所述下螺母(8)的正面与上螺母(12)的正面均固定安装有拧紧杆(13)，且拧紧杆(13)的一端与固定板(6)的正面在同一垂直面内。

4.根据权利要求1所述的一种步进电机安装结构组件，其特征在于：所述第一限位板(16)的顶部和第二限位板(17)的底部分别与固定板(6)的底部与顶部活动连接，且第一限位板(16)的顶部和第二限位板(17)的底部均设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种步进电机安装结构组件，其特征在于：所述第二限位孔(18)的数量为四个，四个所述第二限位孔(18)的大小与第一限位孔(4)的大小相等，四个所述第二限位孔(18)分别与四个第一限位孔(4)的高度相等且分别对应平行。

6.根据权利要求1所述的一种步进电机安装结构组件，其特征在于：所述螺栓(19)的数量为四个，四个所述螺栓(19)的长度值均大于固定板(6)的长度值，且四个螺栓(19)分别与步进电机(21)的四角固定连接。