CN208045327U - 一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉 - Google Patents
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Abstract
一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉，包括排架安装盘（6），排架安装盘（6）上设老炼排架（3），老炼排架（3）上固定设有加热炉（5），一根根老炼排架（3）紧密相连形成内层风道（1），内层风道（1）上设外层风道（2），内层风道（1）和外层风道（2）首尾相连通；所述内层风道（1）和外层风道（2）一端设加热腔室离心风机（8），另一端设循环风机（9）；在加热腔室离心风机（8）那端设加热腔室（10），加热腔室（10）内设发热元件（7），在加热腔室（10）与加热炉（5）炉内相通之处设阻风板（11）。本实用新型有效增强保温隔热效果，提高了能源利用率，降低炉体对环境的热辐射，而且多段拼装式维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种电解电容器生产加工设备，尤其涉及一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉。
背景技术
传统的铝电解电容器自动老化机其恒温老炼箱一般采用长方体箱形隧道式，具有结构简单，箱容较大等特点，但是其无效加热容积和散热面积也较大，能源的利用率不高，对工作环境温升很强，尤其是盛夏酷暑更是难熬，因此对作业人员很不好。在如今越来越讲究节能环保的大趋势下，箱形隧道式恒温老炼箱高耗能的缺点暴露无遗，电源利用率的低下直接增加了企业的生产成本，也不利于产品的市场竞争。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉，包括排架安装盘，老炼排架沿圆周作环形布置在排架安装盘上，所述老炼排架上固定设有加热炉，一根根老炼排架紧密相连形成内层风道，内层风道上设外层风道，内层风道和外层风道首尾相连通；所述外层风道上设保温隔热层；所述内层风道和外层风道的一端设加热腔室离心风机，另一端设循环风机；在设有加热腔室离心风机的那端设加热腔室，所述加热腔室内设发热元件，在加热腔室与加热炉炉内相通之处设阻风板。
进一步的，保温隔热层为绝热材料。
进一步的，老炼排架上设玻璃纤维布。
进一步的，加热炉为多段拼装式圆筒型结构。
进一步的，加热炉围绕于老炼排架上，包绕270º。
本实用新型有效增强保温隔热效果，提高了能源利用率，有效降低炉体对环境的热辐射，而且多段拼装式维护方便。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型右视图。
图中，
1、内层风道，2、外层风道，3、老炼排架，4、电容器，5、加热炉，6、排架安装盘，7、发热元件，8、加热腔室离心风机，9、循环风机，10、加热腔室，11、阻风板，12、保温隔热层。
具体实施方式
如图1和2所示，一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉，包括排架安装盘6，老炼排架3沿圆周作环形布置在排架安装盘6上。老炼排架3上设玻璃纤维布，保温隔热，有效阻止热量向内散逸。老炼排架3上固定设有加热炉5，加热炉5为多段拼装式，维护方便。加热炉5围绕于老炼排架3上，包绕270º，空余90º为进出料口。一根根老炼排架3紧密相连形成内层风道1，内层风道1上设外层风道2，内层风道1和外层风道2首尾相连通。外层风道2上设保温隔热层12,保温隔热层为绝热材料，阻断热量外泄，有效保温隔热，将炉体对环境的热辐射降低到最低限度。内层风道1和外层风道2的一端设加热腔室离心风机8，另一端设循环风机9，进行强制热风循环，在风道中均匀布置一定量的感温探头，通过恒温控制器控制加热腔室中加热腔室发热元件的工作，以保持炉腔的恒温工况。在设有加热腔室离心风机8的那端设加热腔室10，加热腔室10内设发热元件7。在加热腔室10与加热炉5炉内相通之处设阻风板11，阻风板11调节炉中热风的流量大小。老炼开始时，发热元件7得电工作，热量由加热腔室离心风机8以逆时针方向吹送进内层风道1，以加热插在老炼排架3上的电容器4，热风在加热炉5的上端受循环风机9接力吹送进入外层风道2，并返回到加热腔室10。
Claims (5)
1.一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉，其特征在于：包括排架安装盘（6），老炼排架（3）沿圆周作环形布置在排架安装盘（6）上，所述老炼排架（3）上固定设有加热炉（5），一根根老炼排架（3）紧密相连形成内层风道（1），内层风道（1）上设外层风道（2），内层风道（1）和外层风道（2）首尾相连通；所述外层风道（2）上设保温隔热层（12）；所述内层风道（1）和外层风道（2）的一端设加热腔室离心风机（8），另一端设循环风机（9）；在设有加热腔室离心风机（8）的那端设加热腔室（10），所述加热腔室（10）内设发热元件（7），在加热腔室（10）与加热炉（5）炉内相通之处设阻风板（11）。
2.按照权利要求1所述的老炼炉，其特征在于：所述保温隔热层（12）为绝热材料。
3.按照权利要求1所述的老炼炉，其特征在于：所述老炼排架（3）上设玻璃纤维布。
4.按照权利要求1所述的老炼炉，其特征在于：所述加热炉（5）为多段拼装式圆筒型结构。
5.按照权利要求1所述的老炼炉，其特征在于：所述加热炉（5）围绕于老炼排架（3）上，包绕270º。
Priority Applications (1)
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| CN201820311342.9U CN208045327U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉 |
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Publications (1)
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| CN208045327U true CN208045327U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63950677
Family Applications (1)
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| CN201820311342.9U Active CN208045327U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种鼓筒形双流道热风旋转循环节能老炼炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208045327U (zh) |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820311342.9U patent/CN208045327U/zh active Active
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