CN208043357U - 小型罐体气密性检测装置及检测设备 - Google Patents
小型罐体气密性检测装置及检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208043357U CN208043357U CN201820251973.6U CN201820251973U CN208043357U CN 208043357 U CN208043357 U CN 208043357U CN 201820251973 U CN201820251973 U CN 201820251973U CN 208043357 U CN208043357 U CN 208043357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- detection device
- control unit
- tank body
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种小型罐体气密性检测装置及检测设备,小型罐体气密性检测装置包括机架、检测装置及控制单元,机架包括进气管道,进气管道用于导入检测气体,进气管道包括多个检测管口,检测管口用于连接待检测管件,检测装置包括多个检测单元,检测单元与检测管口一一对应,每个检测单元包括压力传感器,用以检测每个检测管口的压力数据,控制单元设置于机架上,每个检测单元均与控制单元电连接,用于将检测到的压力数据发送至控制单元,控制单元根据接收的压力数据生成气密性检测结果。小型罐体气密性检测装置可以同时对多个待检测管件进行检测,具有自动控制、精度高、节能、高效、直接减轻劳动强度、提高生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体而言,涉及一种小型罐体气密性检测装置及检测设备
背景技术
现有的很多产品在装配完成后需要进行气密性能测试,目前一般均是将装配后的产品(诸如管道)的进气口与密封检测设备对接,然后再利用密封检测设备装配后的产品进行测试。
在将待检测的产品的进气口与密封检测设备对接时,一般均是操作工人直接将密封检测设备的端子插入至待检测产品的进气口中,并同时确保端子与进气口内壁之间的密封相连,如此具有操作繁琐以及检测效率低的缺点,需要人工手动将待检测的产品的进气口与密封检测设备对接密封,如此操作起来非常麻烦。
另外,现有的气密性检测设备,一次只能检测一只待检测管件,无法同时对多个管件进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型罐体气密性检测装置,以实现快速高效对多个待检测管件进行气密性检测的功能。
本实用新型的另一目的在于提供一种检测设备,以改善上述的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种小型罐体气密性检测装置,所述小型罐体气密性检测装置包括机架、检测装置及控制单元,所述机架包括进气管道,所述进气管道用于导入检测气体,所述进气管道包括多个检测管口,所述检测管口用于连接待检测管件,所述检测装置包括多个检测单元,所述检测单元与检测管口一一对应,每个检测单元包括压力传感器,用以检测每个检测管口的压力数据,所述控制单元设置于所述机架上,每个检测单元均与控制单元电连接,用于将检测到的压力数据发送至控制单元,控制单元根据接收的压力数据生成气密性检测结果。
进一步地,所述小型罐体气密性检测装置包括升降单元,所述升降单元包括气缸和推拉杆,所述推拉杆的一端与气缸的输出轴连接,所述推拉杆的另一端与所述机架连接,用于在所述气缸的作用下推动机架上升或下降。
进一步地,所述进气管道包括进气端,所述进气端设置有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门为手阀,所述第二阀门为电磁阀,所述第二阀门与控制单元电连接,用于在控制单元的控制下打开或关闭。
进一步地,所述进气管道还设置有压力表及卸压阀,所述压力表与控制单元电性连接,用于检测进气管道的气压,并将检测到的气压发送至控制单元,卸压阀用于在进气管道内气压高于预设值时开启卸压。
进一步地,所述进气管道包括8个检测单元。
进一步地,所述进气管道包括至少一个排气阀,所述排气阀与所述控制单元电连接,所述排气阀用于在所述控制单元控制下打开或关闭以改变进气管道内的气压状况。
进一步地,每个所述检测单元还包括电磁阀,所述电磁阀与控制单元电连接,用于在控制单元的控制下打开或关闭,以将检测气体导入待检测管件。
进一步地,所述控制单元为PLC控制器或单片机。
进一步地,所述小型罐体气密性检测装置包括水池,所述水池设置于机架的下方,所述水池用于容置待检测的管件,以检测待检测管件的密闭性。
一种检测设备,所述检测设备包括气体发生器以及小型罐体气密性检测装置,所述气体发生器与所述小型罐体气密性检测装置的进气管道连接,用于发生检测气体,将检测气体输入小型罐体气密性检测装置以对待检测管件进行检测,所述小型罐体气密性检测装置包括机架、检测装置及控制单元,所述机架包括进气管道,所述进气管道用于导入检测气体,所述进气管道包括多个检测管口,所述检测管口用于连接待检测管件,所述检测装置包括多个检测单元,所述检测单元与检测管口一一对应,每个检测单元包括压力传感器,用以检测每个检测管口的压力数据,所述控制单元设置于所述机架上,每个检测单元均与控制单元电连接,用于将检测到的压力数据发送至控制单元,控制单元根据接收的压力数据生成气密性检测结果。
相对现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种小型罐体气密性检测装置及检测设备,小型罐体气密性检测装置包括机架、检测装置及控制单元,机架包括进气管道,进气管道用于导入检测气体,进气管道包括多个检测管口,检测管口用于连接待检测管件,检测装置包括多个检测单元,检测单元与检测管口一一对应,每个检测单元包括压力传感器,用以检测每个检测管口的压力数据,控制单元设置于机架上,每个检测单元均与控制单元电连接,用于将检测到的压力数据发送至控制单元,控制单元根据接收的压力数据生成气密性检测结果。小型罐体气密性检测装置可以同时对多个待检测管件进行检测,具有自动控制、精度高、节能、高效、直接减轻劳动强度、提高生产效率等优点。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型所提供的一种小型罐体气密性检测装置第一视角示意图。
图2示出了本实用新型所提供的一种小型罐体气密性检测装置第二视角示意图。
图3示出了图1中VI区域的放大示意图。
图4示出了检测设备的示意图。
图标:100-小型罐体气密性检测装置;110-机架;111-进气管道;1111-进气端;1121-第一阀门;1122-第二阀门;1113-管体;1114-检测管口;1115-排气阀;130-检测装置;131-检测单元;1311-第三阀门;1313-压力传感器;140-压力表;141-卸压阀;150-控制单元;151-控制电箱;160-水池;170-升降单元;171-气缸;173-推拉杆;200-检测设备;210-气体发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
第一实施例
本实施例提供了一种小型罐体气密性检测装置100,请参阅图1和图2,图1和图2示出了本实施例提供的小型罐体气密性检测装置100的示意图。
小型罐体气密性检测装置100用于利用检测气体检测(同时)多个小型待测罐体管件的气密性,小型罐体气密性检测装置100包括机架110、检测装置130及控制单元150。于本实施例中,检测装置130及控制单元150均设置于机架110上。
机架110包括进气管道111,进气管道111用于导入检测气体,将检测气体导入待检测管件以检测待检测管件的气密性。于本实施例中,进气管道111包括进气端1111和管体1113,进气端1111用于连接气体发生器210或其余的能够输出检测气体的设备,以将检测气体导入进气管道111。
请参阅图3,进气端1111设置有第一阀门1121和第二阀门1122,所述第一阀门1121为手阀,用于手动打开或关闭进气管道111的进气端1111,所述第二阀门1122为电磁阀,所述第二阀门1122与控制单元150电连接,用于在控制单元150的控制下打开或关闭,从而实现进气管道111的自动控制打开或关闭。
进气管道111包括多个检测管口1114,每个检测管口1114均可以连接一待检测管件。例如,进气管道111的管体1113上等间距地分布设置有多个检测管口1114,检测管口1114的口径可以设置为相同的口径,并且检测管口1114的口径不大于进气管道111的口径。
于本实施例中,检测管口1114的数量为8个,小型罐体气密性检测装置100可以同时对最多不超过8个待检测管件进行检测,但不限于此,检测管口1114还可以是其他的数量。
检测装置130包括多个检测单元131,检测单元131与检测管口1114一一对应,即是每一个检测管口1114均设置有一个检测单元131。
检测单元131包括第三阀门1311和压力传感器1313,检测单元131的第三阀门1311用于控制检测管口1114导通或断开,以控制检测气体是否通过检测管口1114进入待检测管体1113。
于本实施例中,检测单元131的第三阀门1311与控制单元150电性连接,用于在控制单元150的控制下导通或者断开。以实现控制单元150对每一个检测管口1114的控制。
压力传感器1313设置于检测管口1114靠近待检测管件的一端,压力传感器1313与控制单元150电连接,用以检测每个检测管口1114的压力数据,以将检测到的压力数据发送至控制单元150,控制单元150根据接收的压力数据生成气密性检测结果。
例如,压力传感器1313用于检测检测管口1114与待检测管件连接是否紧密,在多个待检测管件同时检测时,每一个检测管口1114对应连接一个待检测管件,则多个检测管口1114对应的压力数据应该近似相同的,若某一检测管口1114的压力数据与其他的检测管口1114的压力数据出现较大的偏差,则说明该检测管口1114存在接触不严密等问题。
在开始检测时,控制单元150控制每个检测管口1114设置的第三阀门1311打开导通,从而检测气体可以进入每一个检测管口1114连接的待检测管件。
于本实施例中,检测单元131的数量与检测管口1114的数量相同,也为8个。
所述进气管道111还包括至少一个排气阀1115,排气阀1115用于排出进气管道111内的多余的气体,防止出现检测数据误差等。
于本实施例中,排气阀1115为电磁阀,排气阀1115与所述控制单元150电连接,所述排气阀1115用于在所述控制单元150控制下打开或关闭以改变进气管道111内的气压状况。排气阀1115可以设置于进气管道111的两端,需要说明的是,排气阀1115处还可以设置有手动阀,以保证气密性,避免自动控制的排气阀1115因老化或其他原因出现的气密性下降的问题而影响整个小型罐体气密性检测装置100的精度。
进气管道111还设置有一压力表140,压力表140用于检测进气管道111内的气压,压力表140与控制单元150电连接,用于将检测到的进气管道111内的气压数据发送至控制单元150,以便控制单元150根据进气管道111内的压力数据控制排气阀1115等阀门进行排气等操作。例如,压力表140检测到进气管道111内的压力数据,并发送至控制单元150,控制单元150判断该压力数据大于一个预设值时,控制排气阀1115打开进行排气,防止发生意外,保护设备和管道。
所述控制单元150设置于所述机架110上,每个检测单元131均与控制单元150电连接,进气管道111还设置有压力表140及卸压阀141,所述压力表140与控制单元150电性连接,用于检测进气管道111的气压,并将检测到的气压发送至控制单元150,卸压阀141用于在进气管道111内气压高于预设值时开启卸压。当设备或管道内压力超过卸压阀141设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外。
所述机架110上设置有一控制电箱151,所述控制电箱151内设置有控制单元150、显示器、按键、开关等。所述控制单元150为PLC控制器或单片机,用于控制小型罐体气密性检测装置100的各个电磁阀的开闭,根据压力表140传输的压力数据控制排气阀1115打开或关闭,控制单元150还可以是其余的具有控制或数据处理功能的元器件。
例如,于本实施例中,控制单元150为单片机,每个检测单元131将检测到的压力数据发送至单片机,单片机根据多个压力数据判断是否某一检测管口1114连接的待检测管件出现连接不紧密等问题。并将相关信息发送至显示器进行显示,例如各检测管口1114的压力数据,进气管道111内的气压等。
所述小型罐体气密性检测装置100还可以包括水池160,所述水池160设置于机架110的下方,所述水池160用于容置待检测的管件,以检测待检测管件的密闭性。
所述小型罐体气密性检测装置100包括升降单元170,所述升降单元170包括气缸171和推拉杆173,所述推拉杆173的一端与气缸171的输出轴连接,所述推拉杆173的另一端与所述机架110连接,用于在所述气缸171的作用下推动机架110上升或下降。升降单元170与控制单元150电连接,以在控制单元150的控制下启动升降。例如,控制单元150控制气缸171驱动推拉杆173将机架110支起上升或下降。
当检测管口1114连接有待检测管件时,升降单元170驱动机架110下降,使连接的待检测管件浸泡在水池160中,检测待检测管件的气密性,若待检测管件的气密性不足,出现漏气等现象,待检测管件在水池160内会产生气泡,由此可以判断待检测管件的气密性是否良好。
第二实施例
本实施例提供了一种检测设备200,请参阅图4,检测设备200包括气体发生器210小型罐体气密性检测装置100,所述气体发生器210与所述小型罐体气密性检测装置100的进气管道111连接,用于发生检测气体,将检测气体输入小型罐体气密性检测装置100以对待检测管件进行检测。
需要说明的是,本实施例提供的小型罐体气密性检测装置100,其基本原理与结构组成与第一实施例提供的小型罐体气密性检测装置100大致相同,本实施例不再做详细介绍,本实施例未介绍详尽之处,请参阅第一实施例中的相关内容。
于本实施例中,所述气体发生器210可以是氮气发生器,氮气发生器用于产生氮气,氮气发生器与小型罐体气密性检测装置100的进气管口的进气端1111连通,将发生的氮气导入小型罐体气密性检测装置100以对待检测管件进行气密性检测。
综上所述,本实用新型提供的一种小型罐体气密性检测装置及检测设备,小型罐体气密性检测装置包括机架、检测装置及控制单元,机架包括进气管道,进气管道用于导入检测气体,进气管道包括多个检测管口,检测管口用于连接待检测管件,检测装置包括多个检测单元,检测单元与检测管口一一对应,每个检测单元包括压力传感器,用以检测每个检测管口的压力数据,控制单元设置于机架上,每个检测单元均与控制单元电连接,用于将检测到的压力数据发送至控制单元,控制单元根据接收的压力数据生成气密性检测结果。小型罐体气密性检测装置可以同时对多个待检测管件进行检测,具有自动控制、精度高、节能、高效、直接减轻劳动强度、提高生产效率等优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述小型罐体气密性检测装置包括机架、检测装置及控制单元,所述机架包括进气管道,所述进气管道用于导入检测气体,所述进气管道包括多个检测管口,所述检测管口用于连接待检测管件,所述检测装置包括多个检测单元,所述检测单元与检测管口一一对应,每个检测单元包括压力传感器,用以检测每个检测管口的压力数据,所述控制单元设置于所述机架上,每个检测单元均与控制单元电连接,用于将检测到的压力数据发送至控制单元,控制单元根据接收的压力数据生成气密性检测结果。
2.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述小型罐体气密性检测装置包括升降单元,所述升降单元包括气缸和推拉杆,所述推拉杆的一端与气缸的输出轴连接,所述推拉杆的另一端与所述机架连接,用于在所述气缸的作用下推动机架上升或下降。
3.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述进气管道包括进气端,所述进气端设置有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门为手阀,所述第二阀门为电磁阀,所述第二阀门与控制单元电连接,用于在控制单元的控制下打开或关闭。
4.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述进气管道还设置有压力表及卸压阀,所述压力表与控制单元电性连接,用于检测进气管道的气压,并将检测到的气压发送至控制单元,卸压阀用于在进气管道内气压高于预设值时开启卸压。
5.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述进气管道包括8个检测单元。
6.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述进气管道包括至少一个排气阀,所述排气阀与所述控制单元电连接,所述排气阀用于在所述控制单元控制下打开或关闭以改变进气管道内的气压状况。
7.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,每个所述检测单元还包括电磁阀,所述电磁阀与控制单元电连接,用于在控制单元的控制下打开或关闭,以将检测气体导入待检测管件。
8.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述控制单元为PLC控制器或单片机。
9.如权利要求1所述的小型罐体气密性检测装置,其特征在于,所述小型罐体气密性检测装置包括水池,所述水池设置于机架的下方,所述水池用于容置待检测的管件,以检测待检测管件的密闭性。
10.一种检测设备,其特征在于,所述检测设备包括气体发生器以及如权利要求1~9任意一项所述的小型罐体气密性检测装置,所述气体发生器与所述小型罐体气密性检测装置的进气管道连接,用于发生检测气体,将检测气体输入小型罐体气密性检测装置以对待检测管件进行检测。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820251973.6U CN208043357U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 小型罐体气密性检测装置及检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820251973.6U CN208043357U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 小型罐体气密性检测装置及检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208043357U true CN208043357U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63953098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820251973.6U Active CN208043357U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 小型罐体气密性检测装置及检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208043357U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109855813A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-07 | 上海盛韬半导体科技有限公司 | 集保压和氦气检漏于一体的简易检测装置及其运行方法 |
-
2018
- 2018-02-11 CN CN201820251973.6U patent/CN208043357U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109855813A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-07 | 上海盛韬半导体科技有限公司 | 集保压和氦气检漏于一体的简易检测装置及其运行方法 |
CN109855813B (zh) * | 2019-01-10 | 2024-04-19 | 上海盛韬半导体科技有限公司 | 集保压和氦气检漏于一体的简易检测装置及其运行方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102384825B (zh) | 一种闸阀的气密性检测装置 | |
CN202903434U (zh) | 一种检测装置 | |
CN111089690A (zh) | 一种管状医疗器械气密性测试装置及其测试方法 | |
CN208043357U (zh) | 小型罐体气密性检测装置及检测设备 | |
CN102607979B (zh) | 真空玻璃冷热循环疲劳试验装置 | |
CN209764675U (zh) | 一种多功能岩心饱和流体装置 | |
CN111175193A (zh) | 一种sf6混合绝缘气体试验装置及试验方法 | |
CN202305141U (zh) | 一种闸阀的气密性检测装置 | |
CN201945448U (zh) | 一种直动式电磁阀的真空环境试验系统 | |
CN208872480U (zh) | 四工位气密性测试机 | |
CN110045200A (zh) | Sf6变送器的试验校准装置 | |
CN216050553U (zh) | 燃料电池整车三腔同测窜气检测装置 | |
CN215374397U (zh) | 一种用于检测冰箱气密性的系统 | |
CN212252073U (zh) | 一种sf6气体加注的gis抽真空设备系统 | |
CN108613918A (zh) | 一种可模拟滨海环境侵蚀与疲劳荷载耦合作用的实验装置 | |
CN206450564U (zh) | 真三轴试验装置及系统 | |
CN206862777U (zh) | 一种液压软管爆破试验装置 | |
CN208968773U (zh) | 汽车水管试验机 | |
CN207991770U (zh) | 密封测试组件及其系统 | |
CN111351906A (zh) | 微水传感器温度老化及补偿装置及其测试方法 | |
CN220751514U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
CN206378260U (zh) | 一种金属容器负压测定仪 | |
CN216012633U (zh) | 一种气密测试设备 | |
CN211576496U (zh) | 一种管状医疗器械气密性测试装置 | |
CN216323928U (zh) | 一种用于半导体材料容器阀门循环吹扫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |