CN208042128U - 一种液体燃料灶具的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体燃料灶具的燃烧器，包括引射管和设置在其首端的分火器，两者之间设有混合座，所述混合座设有第一分火腔和第一进风腔，所述分火器上设有第二分火腔及第二进风腔，第一分火腔与第一分火腔连通，第一进风腔与第二进风腔相连通。本实用新型在引射管首端于分火器之间设置混合座，引射管首端为输气末端，分火器燃烧时，其上部空间处于负压状态，能够把混合座下方的空气向上抽吸，即混合座可在输气末端提供空气，进一步促进液体燃料的完全燃烧。

Description

一种液体燃料灶具的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种液体燃料灶具的燃烧器。

背景技术

中国专利文献号CN107178801A公开了一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯，包括内部设有引射通道的直喷管，所述直喷管的首端设有与引射通道连通的分火器，尾端设有与引射通道连通的进气口，侧部设有若干与引射通道连通的配风孔。

该液体燃料炉具在引射通道上设置配风孔，使燃料在喷射阶段可以混合空气，以提高完全燃烧度，然而，由于液体燃料燃烧时，火力特别猛因而所需的空气比常规炉具更多，该技术方案依然不能完全满足空气的供给所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种液体燃料灶具的燃烧器，其混合座能够在引射管输气的末端提供空气，促进液体燃料完全燃烧。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液体燃料灶具的燃烧器，包括引射管和设置在其首端的分火器，其特征在于，两者之间设有混合座，所述混合座设有第一分火腔和第一进风腔，所述分火器上设有第二分火腔及第二进风腔，第一分火腔与第一分火腔连通，第一进风腔与第二进风腔相连通。

所述第一分火腔环设在第一进风腔外部，第二分火腔环设在第二进风腔外部。

所述混合座的底部设有引射进气口，引射进气口分别与引射管的首端、第一分火腔连通；混合座的侧部外围分布有与第一进风腔连通的进风口。

所述混合座内部设有过渡通道，过渡通道分布在引射进气口侧部，引射进气口通过过渡通道与第一分火腔连通。

所述过渡通道与进风口间隔设置。

所述引射进气口上端封闭且其内底上设有呈倒锥形的分气锥面。

所述第一进风腔开设在引射进气口上端，进风口从混合座侧部伸进，并通过引射进气口上端的外底面与第一进风腔连通。

所述分火器外侧部布满分火孔，第二进风腔朝向分火器的顶部中心。

所述分火器与混合座通过螺纹安装在一起。

所述混合座与引射管的首端通过螺纹安装在一起。

所述燃烧器还包括气化环，所述气化环对应分火器燃烧的火焰接触面由双层金属层构成。

本实用新型有益效果是：

在引射管首端于分火器之间设置混合座，引射管首端为输气末端，分火器燃烧时，其上部空间处于负压状态，能够把混合座下方的空气向上抽吸，即混合座可在输气末端提供空气，进一步促进液体燃料的完全燃烧。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例液体燃料炉具的装配图。

图2为本实用新型第一实施例引射管、分火器及混合座的分解图1。

图3为本实用新型第一实施例引射管、分火器及混合座的分解图2。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本液体燃料灶具的燃烧器，包括引射管1和设置在其首端的分火器2，两者之间设有混合座3，所述混合座3设有第一分火腔31和第一进风腔32，所述分火器2上设有第二分火腔21及第二进风腔22，第一分火腔31与第二分火腔21连通，用于燃料的输送，第一进风腔32与第二进风腔22相连通，用于空气的输送，混合座3可同时向分火器2提供燃料及空气，促进燃料的充分燃烧。液体燃料灶具工作时，液体燃料在引射管1的作用下于分火器2喷出燃烧，此时，分火器2的上部空间呈负压状态，能够把混合座3下方的空气向上抽吸，即混合座3可在引射管1的首端(即引射管1的输气末端)提供空气，进一步促进液体燃料的充分燃烧，继而提高其能效，更适合大功率液体燃料灶具的应用。

进一步地，所述第一分火腔31环设在第一进风腔32外部，第二分火腔21环设在第二进风腔22外部，两分火腔能够形成自内向外的火焰，两进风腔从中部补充空气，使火焰与流动空气的接触面积更大，进一步提高燃料的充分燃烧效果。

进一步地，所述混合座3的底部设有引射进气口33，引射进气口33分别与引射管1的首端、第一分火腔31连通；混合座3的侧部外围分布有与第一进风腔32连通的进风口34，该设计方案使混合座3的结构更加简单、合理，便于加工。

进一步地，所述混合座3内部设有过渡通道35，过渡通道35分布在引射进气口33侧部，引射进气口33通过过渡通道35与第一分火腔31连通，过渡通道35使引射进气口33进入的燃料能够均匀分布在第一分火腔31内，使分火器2燃烧的火焰整体更加均匀。

进一步地，所述过渡通道35与进风口34间隔设置，相互隔离，满足供燃料、空气的使用要求，充分利用混合座3的内部空间。

进一步地，所述引射进气口33上端封闭且其内底上设有呈倒锥形的分气锥面36，在分气锥面36的作用下，从引射进气口33引射的燃料能够均匀分散，提高燃料分气效果，促进分火器2均匀燃烧。

进一步地，所述第一进风腔32开设在引射进气口33上端，进风口34从混合座3侧部伸进，并通过引射进气口33上端的外底面与第一进风腔32连通，同样地，优化混合座3的整体结构，另外，燃料、空气输送时的阻力更小，效果更佳。

进一步地，所述分火器2外侧部布满分火孔，满足燃料燃烧的要求，第二进风腔22朝向分火器2的顶部中心，满足空气从火焰中部输送的要求，提高与火焰的接触面积，促进燃料的充分燃烧。

进一步地，所述分火器2与混合座3通过螺纹安装在一起，所述混合座3与引射管1的首端通过螺纹安装在一起，该安装结构简单相互间的封闭效果好，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述燃烧器还包括气化环4，所述气化环4对应分火器2燃烧的火焰接触面由双层金属层构成，如内层金属层通过铜制成，防止与液体燃料发生化学反应，外层金属层通过不锈钢制成，防止火焰燃烧时产生积碳附着在其表面，防止气化环4产生表面发生、生锈现象。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种液体燃料灶具的燃烧器，包括引射管(1)和设置在其首端的分火器(2)，其特征在于，两者之间设有混合座(3)，所述混合座(3)设有第一分火腔(31)和第一进风腔(32)，所述分火器(2)上设有第二分火腔(21)及第二进风腔(22)，第一分火腔(31)与第二分火腔(21)连通，第一进风腔(32)与第二进风腔(22)相连通。

2.根据权利要求1所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述第一分火腔(31)环设在第一进风腔(32)外部，第二分火腔(21)环设在第二进风腔(22)外部。

3.根据权利要求1所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述混合座(3)的底部设有引射进气口(33)，引射进气口(33)分别与引射管(1)的首端、第一分火腔(31)连通；混合座(3)的侧部外围分布有与第一进风腔(32)连通的进风口(34)。

4.根据权利要求3所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述混合座(3)内部设有过渡通道(35)，过渡通道(35)分布在引射进气口(33)侧部，引射进气口(33)通过过渡通道(35)与第一分火腔(31)连通。

5.根据权利要求4所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述过渡通道(35)与进风口(34)间隔设置。

6.根据权利要求3所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述引射进气口(33)上端封闭且其内底上设有呈倒锥形的分气锥面(36)。

7.根据权利要求6所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述第一进风腔(32)开设在引射进气口(33)上端，进风口(34)从混合座(3)侧部伸进，并通过引射进气口(33)上端的外底面与第一进风腔(32)连通。

8.根据权利要求1-7任一项所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述分火器(2)外侧部布满分火孔，第二进风腔(22)朝向分火器(2)的顶部中心。

9.根据权利要求1-7任一项所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述分火器(2)与混合座(3)通过螺纹安装在一起；所述混合座(3)与引射管(1)的首端通过螺纹安装在一起。

10.根据权利要求1-7任一项所述液体燃料灶具的燃烧器，其特征在于：所述燃烧器还包括气化环(4)，所述气化环(4)对应分火器(2)燃烧的火焰接触面由双层金属层构成。