CN208042027U - 一种用于led灯管灯座的高反光pvc型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，包括PVC型材本体，所述的PVC型材本体包括底板，所述的底板两端连接有向内凹的弧形侧板，所述的弧形侧板的上边缘连接有用于安装灯管透明罩的U型卡槽；U型卡槽的侧面连接有倾斜反光板，倾斜反光板的下边缘连接有用于安装发光铝基板的顶板，所述的倾斜反光板和水平臂的上表面均匀设置有高反光涂层；所述的底板、两弧形侧板、U型卡槽、倾斜反光板和顶板连接形成用于放置电源电路板的密封腔体。本实用新型结构简单合理、具有高反射率、抗氧化抗腐蚀、且高阻燃、自熄性好、热塑性和电绝缘性极好，生产安全、易回收、生产成本低。

Description

一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材

技术领域

本实用新型涉及LED灯管技术领域，具体涉及一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材。

背景技术

现有的LED灯管底座大多使用铝合金或其他金属材料制成，使用过程容易产生漏电，触电事故；此外，金属材料底座在生产过程中需要经过氧化或喷涂才能出成品，氧化或喷涂过程释放的废气、污水、粉尘对环境和人身安全造成极大的影响。金属外壳生产操作过程中容易造成电源线损伤，引起火灾，造成公共财产的损失。此外，现有的金属产品生产过程的不良品回收过程烦锁复杂、效率低、耗时，导致生产成本较高，大幅度增加企业的负担。

此外，现有的LED灯管，仍存在反光效果差，光效低，亮度不均匀等缺点，为解决上述问题，一般会在发光铝基板的两侧板加上金属反光板，以提高反光效果、光效率，并使亮度均匀。但金属反光板长时间使用后，容易被空气氧化腐蚀，丧失反射能力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于LED灯管底座的、结构简单合理、具有高反射率、抗氧化抗腐蚀、且高阻燃、自熄性好、热塑性和电绝缘性极好，生产安全、易回收、生产成本低的PVC型材。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，包括PVC型材本体，所述的PVC型材本体包括底板，所述的底板两端连接有向内凹的弧形侧板，所述的弧形侧板的上边缘连接有用于安装灯管透明罩的U型卡槽；所述U型卡槽的侧面连接有倾斜反光板，所述的倾斜反光板的下边缘连接有用于安装发光铝基板的顶板，所述的两倾斜反光板的下边缘向内侧延伸出水平臂，所述的水平臂与顶板的两端形成用于卡住发光铝基板的卡槽一，所述的倾斜反光板与水平臂的夹角为120°

～150°；所述的倾斜反光板和水平臂的上表面均匀设置有高反光涂层；

所述的底板、两弧形侧板、U型卡槽、倾斜反光板和顶板连接形成用于放置电源电路板的密封腔体。

优选的，所述的弧形侧板的下端边缘设置有用于固定电源电路板的凹槽，所述的凹槽的开口方向朝内。

优选的，所述的弧形侧板的上端边缘相对于所述U型卡槽的下端边缘冒出一个头部。

优选的，所述的高反光涂层由纳米硫酸钡粉末、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙粉、成膜助剂和有机溶剂混合而成。

优选的，所述的PVC型材本体采用具有高阻燃和高绝缘性能的PVC高分子合成材料经一体成型制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型在倾斜反光板和水平臂的上表面均匀设置有高反光涂层，该高反光涂层由纳米硫酸钡粉末、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙粉、成膜助剂和有机溶剂混合而成，利用纳米硫酸钡粉末代替金属反光板为主要反射物质，利用纳米二氧化钛、纳米碳酸钙粉增强高反光涂层的漫反射。本实用新型的PVC型材，具有高反射效率、抗氧化抗腐蚀、使用寿命长、光效高，亮度均匀，且取消加装反光板工序，降低企业生产成本。

(2)本实用新型的PVC型材，使用高分子PVC合成材料制成，该材料添加有阻燃剂，使其阻燃自熄性好、电绝缘性极好，且生产过程中不存在电线损伤而引起的火灾及触电事故。本实用新型的PVC型材，热塑性好，生产过程中一次生产成型，不存在后期的处理的问题，对环境起到保护作用。此外，本产品生产过程的不良品，可直接回收利用，减少了对环境的污染，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的横截面示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标号所示为：

1-PVC型材本体、11-底板、12-弧形侧板、121-凹槽、122-头部、13-U型卡槽、14-倾斜反光板、15-顶板、16-水平臂、161-卡槽一、2-高反光涂层、3-密封腔体。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-2，一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，包括PVC型材本体1。所述的PVC型材本体1采用具有高阻燃和高绝缘性能的PVC高分子合成材料经一体成型制成。该PVC型材本体1使用高分子PVC合成材料制成，该材料添加有阻燃剂，使其阻燃自熄性好、电绝缘性极好，且生产过程中不存在电线损伤而引起的火灾及触电事故。且该PVC型材本体1热塑性好，生产过程中一次生产成型，不存在后期的处理的问题，对环境起到保护作用。另外，PVC型材本体1生产过程的不良品，可直接回收利用，减少了对环境的污染，降低了生产成本。

所述的PVC型材本体1包括底板11，所述的底板11两端连接有向内凹的弧形侧板12，所述的弧形侧板12的上边缘连接有用于安装灯管透明罩的U型卡槽13；所述U型卡槽13的侧面连接有倾斜反光板14，所述的倾斜反光板14的下边缘连接有用于安装发光铝基板的顶板15，所述的两倾斜反光板14的下边缘向内侧延伸出水平臂16，所述的水平臂16与顶板15的两端形成用于卡住发光铝基板的卡槽一161，安装时，只需要将发光铝基板插入卡槽一161内即可，安装简便快捷。所述的倾斜反光板14与水平臂16的夹角为120°～150°，具体角度可根据实际需要而定，目的是达到最佳的反光效果。

所述的倾斜反光板14和水平臂16的上表面均匀设置有高反光涂层2；所述的高反光涂层2由纳米硫酸钡粉末、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙粉、成膜助剂和有机溶剂混合而成。该高反光涂层2利用纳米硫酸钡粉末代替金属反光板为主要反射物质，利用纳米二氧化钛、纳米碳酸钙粉增强高反光涂层2的漫反射。本实用新型的PVC型材，具有高反射效率、抗氧化抗腐蚀、使用寿命长、光效高，亮度均匀，且取消加装反光板工序，降低企业生产成本。

所述的底板11、两弧形侧板12、U型卡槽13、倾斜反光板14和顶板15连接形成用于放置电源电路板的密封腔体3。所述的弧形侧板12的下端边缘设置有用于固定电源电路板的凹槽121，所述的凹槽121的开口方向朝内。安装时，只需要将电源电路板插进凹槽121内，即可将电源电路板的底部与密封腔体3的底部紧密贴合，安装方便快捷。

所述的弧形侧板12的上端边缘相对于所述U型卡槽13的下端边缘冒出一个头部122。将灯管透明罩插进U型卡槽13后，头部122可与灯管透明罩的外表面紧密接触，加固灯管透明罩，减少灯管安装和使用过程中的灯管透明罩晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，其特征在于，包括PVC型材本体(1)，所述的PVC型材本体(1)包括底板(11)，所述的底板(11)两端连接有向内凹的弧形侧板(12)，所述的弧形侧板(12)的上边缘连接有用于安装灯管透明罩的U型卡槽(13)；所述U型卡槽(13)的侧面连接有倾斜反光板(14)，所述的倾斜反光板(14)的下边缘连接有用于安装发光铝基板的顶板(15)，所述的两倾斜反光板(14)的下边缘向内侧延伸出水平臂(16)，所述的水平臂(16)与顶板(15)的两端形成用于卡住发光铝基板的卡槽一(161)，所述的倾斜反光板(14)与水平臂(16)的夹角为120°～150°；所述的倾斜反光板(14)和水平臂(16)的上表面均匀设置有高反光涂层(2)；

所述的底板(11)、两弧形侧板(12)、U型卡槽(13)、倾斜反光板(14)和顶板(15)连接形成用于放置电源电路板的密封腔体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，其特征在于，所述的弧形侧板(12)的下端边缘设置有用于固定电源电路板的凹槽(121)，所述的凹槽(121)的开口方向朝内。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，其特征在于，所述的弧形侧板(12)的上端边缘相对于所述U型卡槽(13)的下端边缘冒出一个头部(122)。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯管灯座的高反光PVC型材，其特征在于，所述的PVC型材本体(1)采用具有高阻燃和高绝缘性能的PVC高分子合成材料经一体成型制成。