CN208038271U - 一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统 - Google Patents
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Abstract
一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，包括危废危废污泥池、脱水模块、危废污泥接料模块、危废污泥输送模块、破碎机、危废物输送模块、裂解熔融模块、热力发电站及除臭模块组成。本实用新型对重度污染工业污泥、医疗污泥及危废物具有针对性优势，且具有占地面积小、危废污泥及危废物同时处理、无害化、减量化、能够低能耗达到国家排放标准的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥及废物处理工艺，特别涉及一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统。
背景技术
目前我国医疗和重度污染工业衍生出的危废污泥及生活、工业产生的危废物日益增多，如不妥善处理，会对环境造成严重破坏。当下，这些危废物焚烧一般仍采用传统的气、油燃烧方法，而这种气、油燃烧方法采用的焚烧炉处理由于炉内温度不高（一般均低于900℃，而实际情况只运行在 700℃以下），极易产生二噁英（600℃~800℃），燃烧的垃圾灰仍残余有三分之一以上的可燃物及部分细菌，燃烧后的垃圾灰作为生活垃圾填埋，时间一长会析出地面，仍旧会对环境造成二次污染，渗出后影响土壤、水质，人、畜，饮用水后会迅速感染蔓延。即使用包装进行集中处理，地城区运输中也极易散发也很容易使环境被再次污染。
发明内容
为了克服现有焚烧工艺的不足，现提供一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，该工艺对重度污染工业污泥、医疗污泥及危废物具有针对性优势，且具有占地面积小、危废污泥及危废物同时处理、无害化、减量化、能够轻松达到现有国家标准的优点。
一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，包括危废污泥池、脱水模块、危废污泥接料模块、危废污泥输送模块、危废物破碎机、危废物输送模块、裂解熔融模块、热力发电站及除臭模块；所述裂解熔融模块包括裂解熔融室、换热室、第一级沉降净化室、第二级静电净化室、第三级过滤净化室和配风系统；所述除臭模块包括集气罩、风机组、组合式除尘器和生物滤池；所述危废污泥池装有泵送装置，将池体内的危废污泥泵送至脱水模块中进行脱水工作；所述危废污泥接料模块进行脱水后危废污泥的承接并输送至危废污泥输送模块中的料仓；所述危废污泥输送模块将脱水危废污泥输送至裂解熔融室中进行裂解熔融；所述危废物破碎机进料口承接外地运输的危废物，危废物经破碎处理通过危废物破碎机出料口运输至危废物输送模块进料口，通过危废物输送模块运输危废物至裂解熔融室进行裂解熔融；所述换热室使用保温管道连接热力发电站，将换热室中物料裂解熔融的热量传递至热力发电站中；所述裂解熔融模块中的裂解熔融室、换热室、第一级沉降净化室、第二级静电净化室、第三级过滤净化室底部皆设有废渣出口，废渣进行集中统一做填埋处理；所述裂解熔融模块中的裂解熔融室进料口呈环形多个分布于炉盖上，炉盖开有多个能使等离子体喷焰汇聚在一定的范围内方向的安装孔，安装孔安装多个等离子火炬发生装置，工作时使物料加热中心温度持续处于3600℃以上，且膛炉温度大于1600℃，致使危废物中的传染性病毒，病菌及其它有毒有害物质都全部高温裂解，产生的气体、灰烬、固体无毒害；所述集气罩用于收集危废物及危废污泥产生的粉尘、臭气，通过风机组抽气工作，形成集气罩内部负压状态，粉尘、臭气通过组合式除尘器和生物滤池的组合过滤，能够低能耗达到国家排放标准。
裂解熔融处理工艺系统包括如下步骤：
1）将危废污泥通过运输倒入危废污泥池内；
2）危废污泥池通过泵送将污泥送至脱水模块中；
3）脱水后危废污泥通过危废污泥接料模块、危废污泥输送模块运输至裂解熔融室中进行裂解熔融；
4）将危废物倒入危废物破碎机内进行破碎后运至危废物输送模块，便于裂解熔融工作；
5）通过危废物输送模块将危废物倒入裂解熔融室中进行裂解熔融；
6）第三步和第五步同时运行完成污泥和危废物同时裂解熔融的工艺；
7）通过换热室将裂解熔融热能传递至热力发电站进行热力发电；
8）裂解熔融后气体通过第一级沉降净化室、第二级静电净化室、第三级过滤净化室的多层过滤，能够低能耗达到国家排放标准；
9）裂解熔融后残余固体进行集中统一做填埋处理。
本实用新型与现有的技术相比，有以下优点：
1、相比一般直接焚烧危害污泥工艺，本实用新型添加了脱水模块对危废污泥进行脱水的工序，使危废污泥裂解熔融更容易、能源消耗更低。
2、裂解熔融室使用多个等离子火炬发生装置，物料加热中心温度持续处于3600℃以上，且膛炉温度大于1600℃，并可做到稳定长时间工作。相比普通焚烧，提升了工作效率、缩短了二噁英（600℃~800℃）产生时间，且固体废物在高温环境下熔融化，形成玻璃体式物质包裹重金属、病毒等有毒物质，进行填埋也无需担心二次污染问题。
3、复合模块式工艺，相对于单一处理危废污泥或危废垃圾，更具经济价值和适应能力。
4、热力发电站产生的电力可用于生活及工业，实现了资源充分利用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的工艺结构示意图。
图2为本实用新型的除臭结构示意图。
其中，1危废污泥池、2脱水模块、3危废污泥接料模块、4危废污泥输送模块、5危废物破碎机、6危废物输送模块、7-1裂解熔融室、7-2换热室、7-3第一级沉降净化室、7-4第二级静电净化室、7-5第三级过滤净化室、7-6配风系统、8热力发电站9-1、集气罩、9-2风机组、9-3组合式除尘器、9-4生物滤池。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进一步详细描述本实用新型的实施结构。
一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，包括危废污泥池（1）、脱水模块（2）、危废污泥接料模块（3）、危废污泥输送模块（4）、危废物破碎机（5）、危废物输送模块（6）、裂解熔融模块（7）、热力发电站（8）及除臭模块（9）；所述裂解熔融模块（7）包括裂解熔融室（7-1）、换热室（7-2）、第一级沉降净化室（7-3）、第二级静电净化室（7-4）、第三级过滤净化室（7-5）和配风系统（7-6）；所述除臭模块（9）包括集气罩（9-1）、风机组（9-2）、组合式除尘器（9-3）和生物滤池（9-4）；所述危废污泥池（1）装有泵送装置，将池体内的危废污泥泵送至脱水模块（2）中进行脱水工作；所述危废污泥接料模块（3）进行脱水后危废污泥的承接并输送至危废污泥输送模块（4）中的料仓；所述危废污泥输送模块（4）将脱水危废污泥输送至裂解熔融室（7-1）中进行裂解熔融；所述危废物破碎机（5）进料口承接外地运输的危废物，危废物经破碎处理通过危废物破碎机（5）出料口运输至危废物输送模块（6）进料口，通过危废物输送模块（6）运输危废物至裂解熔融室（7-1）进行裂解熔融；所述换热室（7-2）使用保温管道连接热力发电站（9），将换热室（7-2）中物料裂解熔融的热量传递至热力发电站（8）中；所述裂解熔融模块（7）中的裂解熔融室（7-1）、换热室（7-2）、第一级沉降净化室（7-3）、第二级静电净化室（7-4）、第三级过滤净化室（7-5）底部皆设有废渣出口，废渣进行集中统一做填埋处理；所述裂解熔融模块（7）中的裂解熔融室（7-1）进料口呈环形多个分布于炉盖上，炉盖开有多个能使等离子体喷焰汇聚在一定的范围内方向的安装孔，安装孔安装多个等离子火炬发生装置，工作时使物料加热中心温度持续处于3600℃以上，且膛炉温度大于1600℃，致使危废物中的传染性病毒，病菌及其它有毒有害物质都全部高温裂解，产生的气体、灰烬、固体无毒害；所述集气罩（9-1）用于收集危废物及危废污泥产生的粉尘、臭气，通过风机组（9-2）抽气工作，形成集气罩（9-1）内部负压状态，粉尘、臭气通过组合式除尘器（9-3）和生物滤池（9-4）的组合过滤，能够低能耗达到国家排放标准。
裂解熔融处理工艺系统包括如下步骤：
1）将危废污泥通过运输倒入危废污泥池（1）内；
2）危废污泥池（1）通过泵送将污泥送至脱水模块（2）中；
3）脱水后危废污泥通过危废污泥接料模块（3）、危废污泥输送模块（4）运输至裂解熔融室（7-1）中进行裂解熔融；
4）将危废物倒入危废物破碎机（5）内进行破碎后运至危废物输送模块（6），便于裂解熔融工作；
5）通过危废物输送模块（6）将危废物倒入裂解熔融室（7-1）中进行裂解熔融；
6）第三步和第五步同时运行完成污泥和危废物同时裂解熔融的工艺；
7）通过换热室（7-2）将裂解熔融热能传递至热力发电站（9）进行热力发电；
8）裂解熔融后气体通过第一级沉降净化室（7-3）、第二级静电净化室（7-4）、第三级过滤净化室（7-5）的多层过滤，能够低能耗达到国家排放标准；
9）裂解熔融后残余固体进行集中统一做填埋处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，包括危废污泥池（1）、脱水模块（2）、危废污泥接料模块（3）、危废污泥输送模块（4）、危废物破碎机（5）、危废物输送模块（6）、裂解熔融模块（7）、热力发电站（8）及除臭模块（9）；所述裂解熔融模块（7）包括裂解熔融室（7-1）、换热室（7-2）、第一级沉降净化室（7-3）、第二级静电净化室（7-4）、第三级过滤净化室（7-5）和配风系统（7-6）；所述除臭模块（9）包括集气罩（9-1）、风机组（9-2）、组合式除尘器（9-3）和生物滤池（9-4）。
2.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述危废污泥池（1）装有泵送装置，将池体内的危废污泥泵送至脱水模块（2）中进行脱水工作。
3.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述危废污泥接料模块（3）进行脱水后危废污泥的承接并输送至危废污泥输送模块（4）中的料仓。
4.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述危废污泥输送模块（4）将脱水危废污泥输送至裂解熔融室（7-1）中进行裂解熔融。
5.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述危废物破碎机（5）进料口承接外地运输的危废物，危废物经破碎处理通过危废物破碎机（5）出料口运输至危废物输送模块（6）进料口，通过危废物输送模块（6）运输危废物至裂解熔融室（7-1）进行裂解熔融。
6.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述换热室（7-2）使用保温管道连接热力发电站（8），将换热室（7-2）中物料裂解熔融的热量传递至热力发电站（8）中。
7.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述裂解熔融模块（7）中的裂解熔融室（7-1）、换热室（7-2）、第一级沉降净化室（7-3）、第二级静电净化室（7-4）、第三级过滤净化室（7-5）底部皆设有废渣出口，废渣进行集中统一做填埋处理。
8.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述裂解熔融模块（7）中的裂解熔融室（7-1）进料口呈环形多个分布于炉盖上，炉盖开有多个能使等离子体喷焰汇聚在一定的范围内方向的安装孔，安装孔安装多个等离子火炬发生装置，工作时使物料加热中心温度持续处于3600℃以上，且膛炉温度大于1600℃，致使危废物中的传染性病毒，病菌及其它有毒有害物质都全部高温裂解，产生的气体、灰烬、固体无毒害。
9.根据权利要求1所述的一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，所述集气罩（9-1）用于收集危废物及危废污泥产生的粉尘、臭气，通过风机组（9-2）抽气工作，形成集气罩（9-1）内部负压状态，粉尘、臭气通过组合式除尘器（9-3）和生物滤池（9-4）的组合过滤，能够低能耗达到国家排放标准。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967485A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 蔡永辉 | 一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统 |
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2017
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