CN208037253U - 一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，涉及垃圾包装领域，包括垃圾袋、垃圾桶身、热封切打包组件、垃圾压缩组件、走袋组件、出袋组件、电控组件；其中所述垃圾袋为连续的长筒状，底部封口，安装于垃圾桶身内，由走袋组件带动向下运动；当垃圾需要进行清理时，首先由垃圾压缩组件对垃圾进行压缩，然后由热封切打包组件对垃圾袋进行热封和切断，最后由出袋组件将打包好的垃圾袋送出垃圾桶。本装置可以实现垃圾的连续压缩、打包和出包，打包的垃圾袋大小可调，减小整理垃圾的劳动强度，更加节约材料；本实用新型以机械结构为主，结构简单、稳定，成本较低。

Description

一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾包装领域，具体涉及一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶。

背景技术

中国使用的垃圾桶仍然采用手工安装垃圾袋和手工打包垃圾的模式，这增加了使用者直接接触垃圾的可能性，提高了环卫工作劳动强度，使卫生条件下降；同时很多时候垃圾袋还没有装满就被打包，造成浪费。针对于此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，实现垃圾连续地压缩、打包和出包，打包的垃圾袋大小可调，不但减小使用者整理垃圾的劳动强度和接触垃圾的可能性，而且更加节约材料。

一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，包括垃圾袋、垃圾桶身、热封切打包组件、垃圾压缩组件，走袋和出袋组件、电控组件；

所述的垃圾桶身包括桶身和垃圾袋盒，所述桶身为中空的筒状结构，桶身的中间部分具有缺口，保证了所述的热封切打包装组件和走袋组件可以直接和垃圾袋接触；

进一步的所述桶身的外部安装有垃圾袋盒；所述垃圾袋盒为环形盒体，上端有可开启的盒盖，盒盖上端有缺口；

进一步的所述的垃圾袋为连续的筒状袋体，其一端为环形的塑料骨架，所述垃圾袋体缠绕在所述塑料骨架上，所述环形垃圾袋放置于所述垃圾桶盒内，所述环形垃圾袋的另一端为抽头从所述垃圾袋盒内的缺口中穿出；

所述的热封切打包组件包括两个热封块以及用于带动所述两个热封块运动的逆平行平面四杆机构，所述两个热封块上其中一个热封块安装有两条平行的电热丝，两条电热丝之间安装有切断刀；

进一步的所述的逆平行平面四杆机构包括两个曲柄杆和一个连杆，两个曲柄个一端铰接于所述桶身上，另一端铰接于所述连杆，当电机驱动所述逆平行平面四杆机构时，所述两个曲柄杆旋转方向相反；

进一步的所述两个热封块分别固定于所述两个曲柄杆的末端，随所述两个曲柄杆相互靠近或分离；当需要热封切垃圾袋时，首先对所述电热丝进行通电预热，然后通过两个所述的曲柄杆的逆向转动驱动两个所述的热封块相互靠近并挤压所述垃圾袋，实现热封和切断垃圾袋；

所述垃圾压缩组件包括曲柄轮、摇杆、压缩连杆以及安装于压缩连杆上的压缩头，所述曲柄轮和摇杆通过铰链安装于所述垃圾桶身上，所述曲柄轮和摇杆另一端铰接到所述压缩连杆上，所述曲柄轮、摇杆、压缩和垃圾桶身组成机械中的平面四杆机构中的曲柄摇杆机构，

进一步的根据机械系原理特性，当所述曲柄轮往复旋转运动时，所述压缩连杆上的压缩头可以按一定的曲线往复运动；所述压缩头向下可以压缩垃圾桶垃圾，所述压缩头向上曲线运动则可以保证所述压缩头不会遮挡在垃圾桶的口部；

所述走袋组件包括滑道、导辊步进电机、主动导辊、从动导辊和锁紧螺母；所述滑道为固定于所述垃圾桶身的长方体，其中间开有长方形通孔；所述主动导辊固定于所述滑道上，不能移动；所述导辊步进电机安装于所述垃圾桶身上，电机轴连接所述主动导辊的轴端；所述从动导辊安装于所述滑道的长方形孔内，可以在所述滑道内移动，所述锁紧螺母安装所述从动导辊的轴端螺纹上；

进一步的将垃圾袋边缘放置于所述主动导辊和从动导辊之间，在所述滑道内移动将所述从动导辊靠近所述主动导辊并夹紧垃圾袋，然后旋紧所述从动导辊轴上的锁紧螺母可将从动导辊固定在所述滑道上；当所述导辊步进电机运行时，所述主动导辊带动所述从动导辊旋转并驱动所述垃圾袋向下移动，实现所述垃圾袋的走袋；

所述出袋组件包括垃圾桶底板、凸轮和凸轮电机；所述垃圾桶底板铰接于所述桶身的底端；所述凸轮安装于垃圾桶底板底部；所述凸轮电机安装于所述凸轮轴端；当所述凸轮电机带动所述凸轮转动时，所述垃圾桶底板向下转动形成斜面，使打包好的垃圾袋滑出所述垃圾桶；

所述电控组件包括微型控制器、键盘和电源；所述键盘用于用户输入控制信息；所述微控器用于采集所述键盘信号和控制电机的运行；所述电源用于提供电能；

本实用新型的优点在于：1、本装置可以实现垃圾的连续压缩、打包和出包，减小使用者整理垃圾的劳动强度和直接接触垃圾的可能性；2、本装置采用导辊走袋，打包的垃圾袋大小可调，打包前对垃圾进行压缩，所以更加节约材料，更环保；3、本实用新型设计中较多使用机械中的连杆结构，保证了本装置结构更简单、稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的垃圾桶主视图；

图2为本实用新型实施例1的垃圾袋剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的逆平行平面四杆机构的曲线运动原理图；

图4为本实用新型实施例2的导辊结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的热封块结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合摘要图和附图1、图2、图5，本实用新型为一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，包括垃圾袋、垃圾桶身、热封切打包组件、垃圾压缩组件、走袋组件、出袋组件、电控组件；主要结构包括：桶身1、垃圾袋盒2、一号曲柄杆 3、逆平行连杆4、二号曲柄杆5、一号热封块6、二号热封块7、曲柄轮8、曲柄轮步进电机9、压缩连杆10、摇杆11、连杆12、压缩头13、垃圾桶底板14、凸轮15、凸轮电机16、主动导辊17、导辊电机18、从动导辊19、锁紧螺母20、滑道21、环形塑料骨架22、垃圾袋体23、一号电热丝241、二号电热丝242、切断刀25、微型控制器26、键盘27、电源28；

所述垃圾袋包括环形塑料骨架22和垃圾袋体23；所述垃圾袋体23为环形长筒状；所述垃圾袋体23一端连接所述环形塑料骨架22，并缠绕在所述环形塑料骨架22上，另外一端为抽头；

所述桶身1为中空的筒状结构，中间部分具有缺口，保证所述的热封切打包组件、走袋组件可以直接接触所述垃圾袋体23；所述垃圾袋盒2为中空的环形盒体，固定或悬挂于所述桶身1的上端，所述垃圾袋盒3上端有缺口，所述垃圾袋体23的一端抽头可以从缺口中抽出，覆盖于所述桶身1之内；

所述热封切打包组件安装于所述桶身1上，用于热封和切断所述垃圾袋；

进一步的所述热封切打包组件包括一号曲柄杆3、二号曲柄杆4、逆平行连杆5、一号热封块6、二号热封块7、曲柄轮8、曲柄步进电机9、连杆12；所述一号曲柄杆3和二号曲柄杆4的一端通过铰链连接于所述桶身1上，另一端通过铰链连接于所述逆平行连杆5上；所述一号曲柄杆3、二号曲柄杆4、逆平行连杆5和桶身1组成一组平面连杆机构中的逆平行四杆机构；根据机械原理，一号曲柄杆3、二号曲柄杆4的转动时针的方向是相逆的；

进一步的所述热封块6端面上安装有一号电热丝241、二号电热丝242、切断刀25，其中所述一号电热丝241和二号电热丝242在所述热封块6的两边，所述切断刀25在所述热封块6端面的中间；当一号热封块6、二号热封块7相互靠近并挤压时，一号电热丝241和二号电热丝242对所述垃圾袋体23进行两道热塑封，所述切断刀25在两道热塑封之间进行切断；

进一步的所述曲柄轮8由所述曲柄轮电机9带动旋转，所述旋转的曲柄轮8 通过所述连杆12带动所述逆平行的四杆机构运动；

所述出袋组件包括垃圾桶底14、凸轮15和凸轮电机16；所述垃圾桶底17 通过铰链安装于所述垃圾桶身1的底部；所述凸轮电机16带动所述凸轮15由旋转；所述凸轮15安装于所述活动桶底14下端，与所述垃圾桶底17接触并对其进行支撑；当所述凸轮15旋转到其近休止区与所述活动桶底14下端接触时，所述活动桶底14向下形成一个斜面，打包好的垃圾袋由于重力滑出垃圾桶；

电控组件包括微型控制器26、电源27和键盘28；所述键盘28用于采集用户输入的信号；所述微型控制器26接收所述键盘28的信号并控制电机；所述电源27用于提供电能；

实施例2

结合附图1、图4、图5，本实用新型一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，包括垃圾袋、垃圾桶身、热封切打包组件、垃圾压缩组件、走袋组件、出袋组件、电控组件；

所述垃圾压缩组件包括曲柄轮8、曲柄轮步进电机9、压缩连杆10、摇杆 11、压缩头13；所述曲柄轮8的中心通过转轴和摇杆11的一端通过铰链连接于所述垃圾桶身1上；所述摇杆11的另一端通过铰链连接于所述压缩连杆10的中间部位；所述压缩连杆10的一端通过铰链连接于所述曲柄轮8的偏心位置；所述压缩头13固定于所述压缩连杆10的另一端；

进一步的，所述曲柄轮8、压缩连杆10、摇杆11和垃圾桶身1组成平面连杆中的曲柄摇杆机构，所述曲柄轮8为曲柄摇杆机构的曲柄，所述压缩连杆10 为曲柄摇杆机构的连杆；根据械系原理特性，当所述曲柄轮8往复旋转运动时，所述压缩连杆10上的所述压缩头13可以按一定的曲线往复运动；所述压缩头 13向下可以压缩垃圾，所述压缩头8向上曲线运动则可以保证所述压缩头8不会遮挡在所述垃圾桶身1的口部；

所述走袋组件包括主动导辊17、导辊电机18、从动导辊19、锁紧螺母20、滑道21，所述滑道21为固定于所述垃圾桶身1上具有长方形通孔滑道的方块；所述主动导辊17的旋转轴安装于所述滑道21上，所述主动导辊17只能转动，不能移动；所述导辊电机18安装于所述主动导辊的轴端，带动所述主动导辊17 旋转；所述从动导辊19的圆轴安装于所述滑道21的滑道内，可以在滑道内移动；所述锁紧螺母20安装在所述从动导辊19的轴端螺纹上；

进一步的将所述垃圾袋体23的边缘放置于所述主动导辊17和从动导辊18 之间；使从动导辊18在所述滑道21内移动，并靠近所述主动导辊17直到夹紧所述垃圾袋体23，然后旋紧所述锁紧螺母20可将从动导辊18固定在所述滑道 21上；当所述导辊步进电机18运行时，所述主动导辊17带动所述从动导辊18 旋转并驱动所述垃圾袋体23向下移动，实现垃圾袋的走袋工作；

本实施例一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，包括以下步骤：将所述垃圾袋放置于所述垃圾袋盒2内，将所述垃圾袋体23的抽头从所述垃圾袋盒2的缺口中抽出一定长度并放入所述桶身1内；将所述垃圾袋体23的边缘放置于所述主动导辊17和从动导辊18之间；使从动导辊18在所述滑道21内滑动，并靠近所述主动导辊17直到夹紧所述垃圾袋体23，然后旋紧所述锁紧螺母20；按动所述键盘28上的“安装”按钮，所述控制器26首先给所述电热丝241、241 通电预热；然后控制所述曲柄轮电机9逆时针旋转，所述曲柄轮电机9通过所述连杆12带动由所述一号曲柄杆3、逆平行连杆4、二号曲柄杆5组成的逆平行连杆结构运行；所述一号曲柄杆3和二号曲柄杆5上的所述一号热封块6、二号热封块7靠近并挤压，实现所述垃圾袋体23的底部热封，自此完成了第一次使用前垃圾袋的安装工作。

当垃圾桶内的垃圾需要打包时，按动所述键盘28上的“打包”按钮；所述控制器26首先给所述电热丝241、242通电预热，然后启动所述曲柄轮步进电机9顺时针旋转；所述曲柄轮步进电机9带动所述曲柄轮8旋转，最终带动由曲柄轮8、压缩连杆10、摇杆11组成的曲柄摇杆机构运动，所述压缩头13向下压缩垃圾；然后所述控制器26控制所述曲柄轮步进电机9逆时针旋转，所述压缩头13向上离开所述桶身1的口部；所述曲柄轮电机9通过所述连杆12带动由所述一号曲柄杆3、逆平行连杆4、二号曲柄杆5组成的逆平行连杆结构运行；所述一号曲柄杆3和二号曲柄杆5上的所述一号热封块6、二号热封块7靠近并挤压，实现所述垃圾袋体23的切断与热封；所述控制器26最后起动所述凸轮电机16带动所述凸轮15旋转，将垃圾桶底板14一端向下形成斜面，使所述打包好的垃圾袋滑出垃圾桶实现出包。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述垃圾桶包括垃圾袋、垃圾桶身、热封切打包组件、垃圾压缩组件，走袋组件、出袋组件、电控组件，其中：

所述垃圾桶身包括桶身和垃圾袋盒；所述桶身为中空的筒形结构，桶身的中间部位具有缺口，可以保证所述的热封切打包装组件和走袋组件可以直接接触到所述垃圾袋；所述垃圾袋盒为环形的盒体，盒体的上端有可以打开的盒盖，所述盒盖上有缺口，所述垃圾袋盒安装于所述桶身外壁的上部。

2.根据权利要求1所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述的垃圾袋为一端为环形的塑料骨架，垃圾袋体缠绕在所述塑料骨架上，形成环形垃圾袋，所述环形垃圾袋放置于所述垃圾袋盒内，所述环形垃圾袋的另一端为抽头从所述垃圾袋盒上端的缺口中穿出，放置于所述桶身内。

3.根据权利要求1所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述的热封切打包组件包括两个热封块以及用于带动所述两个热封块运动的逆平行平面四杆机构，所述两个热封块上其中一个热封块安装有两条平行的电热丝，两条电热丝之间安装有切断刀。

4.根据权利要求3所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征所述的逆平行平面四杆机构包括两个曲柄杆和一个连杆；所述两个曲柄杆的一端通过铰链机构连接于述垃圾桶身，所述两个曲柄杆另一端通过铰链机构连接于所述连杆的两端，当电机驱动所述逆平行的平面四杆机构时，所述两个曲柄杆旋转方向相反；所述两个热封块分别固定于所述两个曲柄杆的末端，随所述两个曲柄杆相互靠近并挤压或分离。

5.根据权利要求1所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述垃圾压缩组件包括曲柄轮、曲柄轮电机、摇杆、压缩连杆、压缩头；所述曲柄轮和摇杆通过铰链安装于所述垃圾桶身上，所述曲柄轮和摇杆另一端通过铰链连接到所述压缩连杆上，所述曲柄轮、摇杆、压缩连杆和垃圾桶身组成机械中的平面四杆机构中的曲柄摇杆机构；所述压缩头安装于所述压缩连杆的末端。

6.根据权利要求1所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述走袋组件包括滑道、导辊步进电机、主动导辊、从动导辊和锁紧螺母；所述滑道为固定于所述垃圾桶身的长方体，其中间开有长方形通孔；所述主动导辊通过转轴安装在所述滑道上，所述主动导辊的转轴能转动但不能移动；所述导辊步进电机安装于所述垃圾桶身上，电机轴连接所述主动导辊的轴端；所述从动导辊的轴端固定有方向滑块，所述滑块安装在所述滑道的长方形孔内，可以在所述滑道内移动；所述滑块的端面有所述锁紧螺母，旋动所述锁紧螺母可将所述从动导辊固定在所述滑道上。

7.根据权利要求1所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述走袋组件包括垃圾桶底板、凸轮和凸轮电机；所述垃圾桶底板通过铰链安装于所述垃圾桶身的底端；所述凸轮安装于垃圾桶底板底部，所述凸轮电机安装于所述凸轮轴端。

8.根据权利要求1所述的一种连续压缩、打包和出包的垃圾桶，其特征在于所述电控组件包括微型控制器、电源和键盘；所述键盘用于采集用户输入的信号；所述微型控制器接收所述键盘的信号并控制所述垃圾桶的电机；所述电源用于提供电能。