CN208036778U - 一种封口机 - Google Patents

Abstract

一种封口机，包括机架、工作台、电热丝、电热丝垫板、压条，所述工作台固定在机架上，电热丝垫板固定在工作台上，电热丝设置在电热丝垫板上，并通过电热丝支座固定在工作台上，压条设置在电热丝上方，并通过压条支座与工作台铰接，所述电热丝支座上设有用于调节电热丝松紧度的松紧调节装置。采用松紧调节装置对电热丝的松紧度进行调节，可以避免电热丝过于松弛移位而导致封口位置的变化，也可以避免电热丝过于紧绷而导致其断裂。

Description

一种封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口设备，具体涉及一种封口机。

背景技术

市场上常见的包装袋通常是采用封口机将包装袋的开口进行封口处理，现有的封口机是采用通电后发热的电热丝，使包装袋开口边受热而粘合，从而使开口封上。如申请号为CN201320530761.9的一种防爆封口机，在机架上端设有工作面板，工作面板上设有用于封口的封口电热丝和用于防止封口位置破裂的加固电热丝。

但是现有的封口机，由于在工作状态下电热丝会发热，在非工作状态下电热丝会降温，所以在反复的温度变化下，电热丝会发生较大的变形，其松紧度会发生变化。采用过于松弛的电热丝，在封口过程中容易发生电热丝的移位，使包装袋的封口位置发生变化；采用过于紧绷的电热丝，在封口过程中容易发生电热丝的断裂。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种可以调节电热丝松紧度的封口机。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实现：

一种封口机，包括机架、工作台、电热丝、电热丝垫板、压条，所述工作台固定在机架上，电热丝垫板固定在工作台上，电热丝设置在电热丝垫板上，并通过电热丝支座固定在工作台上，压条设置在电热丝上方，并通过压条支座与工作台铰接，所述电热丝支座上设有用于调节电热丝松紧度的松紧调节装置。

具体实施过程中，电热丝通电发热后，将需要封口的包装袋放置在压条和电热丝之间，将压条绕着压条支座下压，包装袋的开口通过压条和电热丝垫板两者之间的挤压以及电热丝的热力作用下粘合在一起，从而实现包装袋的封口。

由于在封口机工作的时候电热丝发热而温度上升，在封口机非工作的时候电热丝温度下降，所以电热丝的松紧度在温度反复变化中会发生变化。过于松弛的电热丝会发生移位，导致包装袋封口位置发生变化；过于紧绷的电热丝会发生断裂。因此，在电热丝支座上设置松紧调节装置，可以随时根据实际情况调节松紧调节装置，使电热丝的松紧度处于适当的状态。

优选地，所述工作台上设有工作指示灯。工作指示灯能够显示电热丝是否正常通电发热。

优选地，所述工作台分为高度不相同的两部分，两部分分别位于电热丝的两侧，高度较高的部分其上与电热丝垫板、电热丝支座、压条支座固定连接，高度较低的部分其上没有与任何部件固定连接。工作台高度不相同的两个部分，更加便于将待封口的包装袋放入电热丝上，也更加便于将完成封口的包装袋取出。

进一步地，所述松紧调节装置包括弹簧、滑动轴、固定件，所述电热丝、弹簧、滑动轴依次相连，滑动轴与电热丝支座滑动连接，当滑动轴滑动到可以满足电热丝松紧度要求的位置时，滑动轴通过固定件与电热丝支座固定连接。

电热丝与弹簧相连，弹簧再与滑动轴相连。利用弹簧的伸长量与弹簧的弹力大小成正比的原理，当滑动轴靠近弹簧方向滑动时，弹簧的伸长量减小，弹簧对电热丝的张紧力会减小，从而使过于绷紧的电热丝松弛；当滑动轴远离弹簧方向滑动时，弹簧的伸长量增大，弹簧对电热丝的张紧力会增加，从而使过于松弛的电热丝张紧。

在调节电热丝松紧度的过程中，在电热丝支座上将滑动轴滑动到一定的位置，使得电热丝的松紧度不会过于紧绷，也不会过于松弛，最后通过固定件将滑动轴与电热丝支座固定连接，使滑动轴固定在该位置。

进一步地，所述固定件包括松紧套、固定螺栓，所述滑动轴与松紧套固定连接，当滑动轴和松紧套滑动到可以满足电热丝松紧度要求的位置时，滑动轴和松紧套通过固定螺栓与电热丝支座固定连接。

当滑动轴滑动到可以满足电热丝松紧度要求的位置时，需要将滑动轴固定在该位置上。但是滑动轴与电热丝支座是滑动连接的，因此需要设置与滑动轴固定连接的松紧套。由于滑动轴与松紧套是固定连接的，所以只要将电热丝支座通过固定螺栓与松紧套固定连接，就可以将滑动轴固定在电热丝支座上。

进一步地，所述封口机还包括温控箱，所述温控箱设置在工作台下方，并安装在机架上；温控箱设有电源、总开关、用于调节电热丝温度的温控器，电源、总开关、温控器、电热丝依次电连接。

当封口机需要工作时，使总开关闭合，温控器进入工作状态，同时电热丝通电发热。通过调节温控器，可以调节通过电热丝的电流大小，从而控制电热丝的发热温度。温控器可以为滑动变阻器，通过改变滑动变阻器的电阻值，从而改变通过电热丝的电流大小。

优选地，所述温控箱设有温控器工作指示灯，温控工作指示灯设置在温控箱的侧面，能够显示温控器是否正常工作。

进一步地，所述温控器包括粗调温控器、微调温控器，所述总开关一端与电源电连接，另一端分别与粗调温控器、微调温控器电连接，粗调温控器、微调温控器一端与总开关电连接，另一端与电热丝电连接。

粗调温控器可以较大幅度地调整通过电热丝的电流大小，微调温控器可以较小幅度地调整电热丝的电流大小。当电热丝的温度与要求达到的温度相差较大时，可以调节粗调温控器较大幅度地改变通过电热丝的电流大小，再通过调节微调温控器使电热丝的温度更加精准地达到要求的温度。

进一步地，所述压条设有活动臂，活动臂通过压条支座与工作台铰接。

压条上设置一定长度的活动臂，可以增大压条下压时所需的力臂，从而减小压条下压时所需要的力，达到省力的效果。

进一步地，所述封口机还包括踏板、拉条、复位弹簧，所述踏板设置在工作台下方，并与机架转动连接，所述拉条穿过工作台连接踏板和活动臂，所述复位弹簧连接拉条和机架，用于实现踏板的复位。

通过踏板的设置，操作人员只需要踩下、松开踏板，即可以完成一次包装袋的封口。当操作人员踩下踏板时，踏板带动拉条向下移动，拉条继而拉动活动臂向下，使压条下压，与电热丝垫板相互配合挤压待封口的包装袋，使包装袋开口在电热丝的热力作用下闭合；当踏板被松开时，在复位弹簧的作用下，踏板回复原位，踏板带动拉条向上移动，拉条继而推动活动臂向上，使处于下压状态的压条上抬，松开已完成封口的包装袋，使该包装袋可以被取出，操作人员可以再放入下一个待封口的包装袋。

进一步地，所述活动臂包括左活动臂、右活动臂，分别设置在压条的两端，所述压条支座包括左压条支座、右压条支座，左活动臂、右活动臂分别通过左压条支座、右压条支座与工作台铰接；所述拉条包括左拉条、右拉条，左拉条穿过工作台连接踏板和左活动臂，右拉条穿过工作台连接踏和右活动臂，所述复位弹簧连接机架与左拉条和/或右拉条。

在压条两端设置左活动臂和右活动臂，在踏板被踩下或松开时，左拉条和右拉条可以同时控制左活动臂和右活动臂一起下压和上抬，保证压条两端处于同一水平上，避免由于压条两端不平衡而影响包装袋的封口效果。

进一步地，所述左活动臂下方设有当左活动臂下压时使电热丝通电的感应开关，电源、总开关、感应开关、温控器、电热丝依次电连接。

当左活动臂下压时，感应开关闭合使电热丝通电发热，从而使包装袋开口在电热丝的热力作用下闭合；当左活动臂上抬时，感应开关断开使电热丝停止发热。通过感应开关的设置，可以避免电热丝长时间通电而温度过高，影响电热丝的使用寿命，也影响包装袋的封口效果。

进一步地，所述右活动臂上方设有计数器，当右活动臂下压一次时，计数器计一次数。

为了方便统计已完成封口的包装袋的个数，在右活动臂上方设置计数器，当右活动臂下压一次后，即完成了一次包装袋的封口，此时计数器计一次数。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)采用松紧调节装置对电热丝的松紧度进行调节，可以避免电热丝过于松弛移位而导致封口位置的变化，也可以避免电热丝过于紧绷而导致其断裂。

(2)通过设置温控器，可以根据实际需要调节电热丝的发热温度，避免电热丝温度过高而影响电热丝本身的寿命，同时避免发热丝温度过低而影响包装袋的封口效果。

(3)通过设置踏板、活动臂，可以使包装袋封边的操作过程更加简单方便。

(4)通过设置计数器，可以方便地统计已完成封口的包装袋个数。

附图说明

图1是本实用新型实施例的封口机立体图；

图2是本实用新型实施例的封口机正视图；

图3是本实用新型实施例的封口机A处放大图。

图4是本实用新型实施例的封口机左视图；

图5是本实用新型实施例的封口机右视图。

说明：1.机架；2.工作台；3.电热丝；4.电热丝垫板；5.压条；6.电热丝支座； 8.松紧调节装置；9.踏板；11.感应开关；12.计数器；13.温控箱；21.工作指示灯； 71.左压条支座；72.右压条支座；81.弹簧；82.滑动轴；83.滑槽；84.松紧套；85. 固定螺栓；86.连接锁套；87.连接件；101.左拉条；102.右拉条；131.总开关；132. 粗调温控器；133.微调温控器；134.温控器指示灯。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示，一种封口机，包括机架1、工作台2、电热丝3、电热丝垫板4、压条5，所述工作台2固定在机架1上，电热丝垫板4固定在工作台2 上，电热丝3设置在电热丝垫板4上，并通过电热丝支座6固定在工作台2上，压条5设置在电热丝3上方，并通过压条支座与工作台2铰接，所述电热丝支座 6上设有用于调节电热丝3松紧度的松紧调节装置8。

具体实施过程中，电热丝3通电发热后，将需要封口的包装袋放置在压条5 和电热丝3之间，将压条5绕着压条支座下压，包装袋的开口通过压条5和电热丝垫板4两者之间的挤压以及电热丝3的热力作用下粘合在一起，从而实现包装袋的封口。

由于在封口机工作的时候电热丝3发热而温度上升，在封口机非工作的时候电热丝3温度下降，所以电热丝3的松紧度在温度反复变化中会发生变化。过于松弛的电热丝3会发生移位，导致包装袋封口位置发生变化；过于紧绷的电热丝 3会发生断裂。因此，在电热丝支座6上设置松紧调节装置8，可以随时根据实际情况调节松紧调节装置8，使电热丝3的松紧度处于适当的状态。

优选地，所述工作台上设有工作指示灯21。工作指示灯21能够显示电热丝 3是否正常通电发热。

优选地，所述工作台2分为高度不相同的两部分，两部分分别位于电热丝3 的两侧，高度较高的部分其上与电热丝垫板4、电热丝支座6、压条支座固定连接，高度较低的部分其上没有与任何部件固定连接。工作台2高度不相同的两个部分，更加便于将待封口的包装袋放入电热丝3上，也更加便于将完成封口的包装袋取出。

如图3所示，进一步地，所述松紧调节装置8包括弹簧81、滑动轴82、固定件，所述电热丝3、弹簧81、滑动轴82依次相连，滑动轴82与电热丝支座6 滑动连接，当滑动轴82滑动到可以满足电热丝3松紧度要求的位置时，滑动轴 82通过固定件与电热丝支座6固定连接。

电热丝3与弹簧81相连，弹簧81再与滑动轴82相连。

优选地，为了便于电热丝3与弹簧81相连，设置连接锁套86作为连接过渡。连接锁套86上设置两个绕轴，电热丝3的一端缠绕在其中一个绕轴上，弹簧81的一端缠绕在另一个绕轴上，从而实现电热丝3与弹簧81的相互连接。

优选地，为了便于弹簧81与滑动轴82相连，设置连接件87作为连接过渡。连接件87一端呈钩状，钩住弹簧81没有与电热丝3相连的一端；连接件87的另一端设有穿孔，滑动轴82穿过该穿孔与连接件87固定连接，从而实现弹簧81 与滑动轴82的相互连接。

在本实施例中，为了实现滑动轴82与电热丝支座6滑动连接，在电热丝支座6的两侧分别开设滑槽83，滑动轴82的两端分别置于电热丝支座6两侧的滑槽83内，滑动轴82可以在滑槽83内自由滑动。

利用弹簧81的伸长量与弹簧的弹力大小成正比的原理，当滑动轴82靠近弹簧81方向滑动时，弹簧81的伸长量减小，弹簧81对电热丝3的张紧力会减小，从而使过于绷紧的电热丝3松弛；当滑动轴82远离弹簧81方向滑动时，弹簧 81的伸长量增大，弹簧81对电热丝3的张紧力会增加，从而使过于松弛的电热丝3张紧。

在调节电热丝3松紧度的过程中，在电热丝支座6上将滑动轴82滑动到一定的位置，使得电热丝3的松紧度不会过于紧绷，也不会过于松弛，最后通过固定件将滑动轴82与电热丝支座6固定连接，使滑动轴82固定在该位置。

进一步地，所述固定件包括松紧套84、固定螺栓85，所述滑动轴82与松紧套84固定连接，当滑动轴82和松紧套84滑动到可以满足电热丝3松紧度要求的位置时，滑动轴82和松紧套84通过固定螺栓85与电热丝支座6固定连接。

当滑动轴82滑动到可以满足电热丝3松紧度要求的位置时，需要将滑动轴 82固定在该位置上。但是滑动轴82与电热丝支座6是滑动连接的，因此需要设置与滑动轴82固定连接的松紧套84。由于滑动轴82与松紧套84是固定连接的，所以只要将电热丝支座6通过固定螺栓85与松紧套84固定连接，就可以将滑动轴82固定在电热丝支座6上。

在本实施例中，松紧套84设有穿孔，滑动轴82穿过该穿孔与松紧套84固定连接。松紧套84和电热丝支座6分别设有螺栓孔，固定螺栓85分别穿过松紧套84、电热丝支座6上的螺栓孔，将松紧套84和电热丝支座6固定连接。

如图4、图5所示，进一步地，所述封口机还包括温控箱13，所述温控箱13 设置在工作台2下方，并安装在机架1上；温控箱13设有电源、总开关131、用于调节电热丝3温度的温控器，电源、总开关131、温控器、电热丝3依次电连接。

当封口机需要工作时，使总开关131闭合，温控器进入工作状态，同时电热丝3通电发热。通过调节温控器，可以调节通过电热丝3的电流大小，从而控制电热丝3的发热温度。温控器可以为滑动变阻器，通过改变滑动变阻器的电阻值，从而改变通过电热丝3的电流大小。

优选地，所述温控箱13设有温控器工作指示灯134，温控工作指示灯134设置在温控箱13的侧面，能够显示温控器是否正常工作。

进一步地，所述温控器包括粗调温控器132、微调温控器133，所述总开关 131一端与电源电连接，另一端分别与粗调温控器132、微调温控器133电连接，粗调温控器132、微调温控器133一端与总开关131电连接，另一端与电热丝3 电连接。

粗调温控器132可以较大幅度地调整通过电热丝3的电流大小，微调温控器 133可以较小幅度地调整电热丝3的电流大小。当电热丝3的温度与要求达到的温度相差较大时，可以调节粗调温控器132较大幅度地改变通过电热丝3的电流大小，再通过调节微调温控器133使电热丝3的温度更加精准地达到要求的温度。

进一步地，所述压条5设有活动臂，活动臂通过压条支座与工作台2铰接。

压条5上设置一定长度的活动臂，可以增大压条5下压时所需的力臂，从而减小压条5下压时所需要的力，达到省力的效果。

进一步地，还包括踏板9、拉条、复位弹簧，所述踏板9设置在工作台2下方，并与机架1转动连接，所述拉条穿过工作台2连接踏板9和活动臂，所述复位弹簧连接拉条和机架1，用于实现踏板9的复位。

通过踏板9的设置，操作人员只需要踩下、松开踏板9，即可以完成一次包装袋的封口。当操作人员踩下踏板9时，踏板9带动拉条向下移动，拉条继而拉动活动臂向下，使压条5下压，与电热丝垫板4相互配合挤压待封口的包装袋，使包装袋开口在电热丝3的热力作用下闭合；当踏板9被松开时，在复位弹簧的作用下，踏板9回复原位，踏板9带动拉条向上移动，拉条继而推动活动臂向上，使处于下压状态的压条5上抬，松开已完成封口的包装袋，使该包装袋可以被取出，操作人员可以再放入下一个待封口的包装袋。

进一步地，所述活动臂包括左活动臂51、右活动臂52，分别设置在压条5 的两端，所述压条支座包括左压条支座71、右压条支座72，左活动臂51、右活动臂52分别通过左压条支座71、右压条支座72与工作台2铰接；所述拉条包括左拉条101、右拉条102，左拉条101穿过工作台2连接踏板9和左活动臂51，右拉条102穿过工作台2连接踏板9和右活动臂52，所述复位弹簧连接机架1 与左拉条101和/或右拉条102。

在压条5两端设置左活动臂51和右活动臂52，当操作人员踩下踏板9时，踏板9带动左拉条101、右拉条102向下移动，左拉条101拉动左活动臂51向下，同时右拉条102拉动右活动臂52向下，使压条5保持平衡地绕左压条支座 71和右压条支座72下压，与电热丝垫板4相互配合挤压待封口的包装袋，使包装袋开口在电热丝3的热力作用下闭合；当踏板9被松开时，在复位弹簧的作用下，踏板9回复原位，踏板9带动左拉条101、右拉条102向上移动，左拉条101 推动左活动臂51向上，同时右拉条102推动右活动臂52向上，使处于下压状态的压条5保持平衡地绕左压条支座71和右压条支座72上抬，松开已完成封口的包装袋，使该包装袋可以被取出，操作人员可以再放入下一个待封口的包装袋。在压条5下压和上抬的过程中，均可以保证压条5两端处于同一水平上，避免由于压条5两端不平衡而影响包装袋的封口效果。

进一步地，所述左活动臂51下方设有当左活动臂51下压时使电热丝3通电的感应开关11，所述电源、总开关131、感应开关11、温控器、电热丝3依次电连接。

当左活动臂51下压时，感应开关11闭合使电热丝3通电发热，从而使包装袋开口在电热丝3的热力作用下闭合；当左活动臂51上抬时，感应开关11断开使电热丝3停止发热。通过感应开关11的设置，可以避免电热丝3长时间通电而温度过高，影响电热丝3的使用寿命，也影响包装袋的封口效果。

进一步地，所述右活动臂52上方设有计数器12，当右活动臂52下压一次时，计数器12计一次数。

为了方便统计已完成封口的包装袋的个数，在右活动臂52上方设置计数器 12，当右活动臂52下压一次后，即完成了一次包装袋的封口，此时计数器12计一次数。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封口机，包括机架（1）、工作台（2）、电热丝（3）、电热丝垫板（4）、压条（5），所述工作台（2）固定在机架（1）上，电热丝垫板（4）固定在工作台（2）上，电热丝（3）设置在电热丝垫板（4）上，并通过电热丝支座（6）固定在工作台（2）上，压条（5）设置在电热丝（3）上方，并通过压条支座与工作台（2）铰接，其特征在于，所述电热丝支座（6）上设有用于调节电热丝（3）松紧度的松紧调节装置（8）。

2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述松紧调节装置（8）包括弹簧（81）、滑动轴（82）、固定件，所述电热丝（3）、弹簧（81）、滑动轴（82）依次相连，滑动轴（82）与电热丝支座（6）滑动连接，当滑动轴（82）滑动到可以满足电热丝（3）松紧度要求的位置时，滑动轴（82）通过固定件与电热丝支座（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的封口机，其特征在于，所述固定件包括松紧套（84）、固定螺栓（85），所述滑动轴（82）与松紧套（84）固定连接，当滑动轴（82）和松紧套（84）滑动到可以满足电热丝（3）松紧度要求的位置时，滑动轴（82）和松紧套（84）通过固定螺栓（85）与电热丝支座（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，还包括温控箱（13），所述温控箱（13）设置在工作台（2）下方，并安装在机架（1）上；

温控箱（13）设有电源、总开关（131）、用于调节电热丝（3）温度的温控器，电源、总开关（131）、温控器、电热丝（3）依次电连接。

5.根据权利要求4所述的封口机，其特征在于，所述温控器包括粗调温控器（132）、微调温控器（133），所述总开关（131）一端与电源电连接，另一端分别与粗调温控器（132）、微调温控器（133）电连接，粗调温控器（132）、微调温控器（133）一端与总开关（131）电连接，另一端与电热丝（3）电连接。

6.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述压条（5）设有活动臂，活动臂通过压条支座与工作台（2）铰接。

7.根据权利要求6所述的封口机，其特征在于，还包括踏板（9）、拉条、复位弹簧，所述踏板（9）设置在工作台（2）下方，并与机架（1）转动连接，所述拉条穿过工作台（2）连接踏板（9）和活动臂，复位弹簧连接拉条和机架（1），用于实现踏板（9）的复位。

8.根据权利要求7所述的封口机，其特征在于，所述活动臂包括左活动臂（51）、右活动臂（52），分别设置在压条（5）的两端，所述压条支座包括左压条支座（71）、右压条支座（72），左活动臂（51）、右活动臂（52）分别通过左压条支座（71）、右压条支座（72）与工作台（2）铰接；

所述拉条包括左拉条（101）、右拉条（102），左拉条（101）穿过工作台（2）连接踏板（9）和左活动臂（51），右拉条（102）穿过工作台（2）连接踏板（9）和右活动臂（52），所述复位弹簧连接机架（1）与左拉条（101）和/或右拉条（102）。

9.根据权利要求8所述的封口机，其特征在于，所述左活动臂（51）下方设有当左活动臂（51）下压时使电热丝（3）通电的感应开关（11）。

10.根据权利要求8或9所述的封口机，其特征在于，所述右活动臂（52）上方设有计数器（12），当右活动臂（52）下压一次时，计数器（12）计一次数。