CN208035592U - 一种触摸屏背面保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏背面保护膜，属于手机触摸屏保护技术领域，该保护膜包括菲林外形、以及贴合在触摸屏背面的第一透明基材和第二透明基材，触摸屏包括可视区、上非可视区和下非可视区；第二透明基材为单面粘性膜，第二透明基材粘贴在上非可视区上；菲林外形贴合在触模屏背部，且菲林外形的上部边缘位于上非可视区下部；第一透明基材包括吸附面和粘性面，吸附面位于可视区和下非可视区上且贴合在菲林外形表面，粘性面与第二透明基材下部粘接成一体，吸附面和粘性面之间经过半冲切处理，解决了菲林结构无整面覆盖触摸屏时，背面保护膜需要人工贴合多次才能保护到IR孔、摄像孔和听筒孔的问题，节约了人工成本，提高了自动化生产效率。

Description

一种触摸屏背面保护膜

技术领域

本实用新型涉及手机触摸屏保护技术领域，特别涉及一种触摸屏背面保护膜。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，用途广泛，其中最为我们熟知的就是在智能手机上的应用。

手机触摸屏制造过程中，为了防止屏幕污染，需要在触摸屏上贴附保护膜，现在的菲林结构触摸屏背面保护膜一般都是无粘性或弱粘性的，贴合在sensor菲林上都能够很好的吸附，防尘防划，甚至做半冲切结构还能保护到IR孔、摄像孔和听筒孔。然而现有技术只能适用于菲林整面覆盖盖板的这种情况，对于菲林不整面覆盖盖板的结构，菲林外形的上部边缘只比可视区上部边缘长出一点，背面保护膜只能贴在菲林外形范围区内，保护不到IR孔、摄像孔和听筒孔，因此工作人员常常需要在IR孔、摄像孔和听筒孔上再贴一次带有粘性的保护膜，以防污染，两次贴膜，增加了人工成本，影响了自动化生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种触摸屏背面保护膜，其解决了菲林结构无整面覆盖触摸屏时，背面保护膜需要人工贴合多次才能保护到IR孔、摄像孔和听筒孔的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种触摸屏背面保护膜，包括不整面覆盖触摸屏的菲林外形、以及贴合在触摸屏背面的第一透明基材和第二透明基材，所述触摸屏包括可视区、上非可视区和下非可视区；

所述第二透明基材为单面粘性膜，所述第二透明基材粘贴在所述上非可视区上且用于保护所述触摸屏上的IR孔、摄像孔和听筒孔；

所述菲林外形贴合在所述触模屏背部，且所述菲林外形的上部边缘位于所述上非可视区下部；

所述第一透明基材包括吸附面和粘性面，所述吸附面位于所述可视区和所述下非可视区上且贴合在所述菲林外形表面，所述粘性面位于所述上非可视区下部且与所述第二透明基材下部粘接成一体，所述吸附面和粘性面之间经过半冲切处理而形成半冲切线。

采用上述结构，自动生产线上将第一透明基材上的粘性面和第二透明基材进行粘接，使其合成一体，达到二合一的效果，并将其贴合在菲林外形上，因此人工在贴膜过程中，只需贴一次就可实现对整个触模屏的保护，节约了人工成本，提高了自动化生产效率。由于第一透明基材上的吸附面和粘性面之间经过半冲切处理，因此对可视区进行自动化生产加工过程中，一次撕离第一透明基材上的吸附面和菲林外形后还能保留对IR孔、摄像孔和听筒孔的保护，以防IR孔、摄像孔和听筒孔被沾污、污染。

进一步优化为：所述第一透明基材的上方一角设置有第一手撕部。

采用上述结构，便于将第一透明基材上的吸附面保护膜进行撕离。

进一步优化为：所述第二透明基材的上方一角设置有第二手撕部。

采用上述结构，便于将第二透明基材进行撕离。

进一步优化为：所述第一透明基材为PET膜。

采用上述结构，PET膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，且能防雨、防潮、防霉，对触摸屏形成较好的保护环境。

进一步优化为：所述第二透明基材为PET膜。

采用上述结构，PET膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，且能防雨、防潮、防霉，对触摸屏形成较好的保护环境。

进一步优化为：所述第一透明基材上的吸附面为弱粘性。

采用上述结构，便于第一透明基材吸附在菲林外形表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：自动生产线上将第一透明基材上的粘性面和第二透明基材进行粘接，使其合成一体，达到二合一的效果，并将其贴合在菲林外形上，因此人工在贴膜过程中，只需贴一次就可实现对整个触模屏的保护，节约了人工成本，提高了自动化生产效率。由于第一透明基材上的吸附面和粘性面之间经过半冲切处理，因此对可视区进行自动化生产加工过程中，一次撕离第一透明基材上的吸附面和菲林外形后还能保留对IR孔、摄像孔和听筒孔的保护，以防IR孔、摄像孔和听筒孔被沾污、污染。通过在第一透明基材和第二透明基材上设置第一手撕部和第二手撕部，便于人工撕膜，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例整体的结构示意图，主要用于体现第一透明基材和第二透明基材贴合在触摸屏背面上的结构；

图2是实施例的局部结构示意图，主要用于体现第一透明基材和第二透明基材的连接方式；

图3是实施例的局部结构示意图，主要用于体现第一透明基材的结构。

图中，101、可视区；102、上非可视区；103、下非可视区；2、菲林外形；3、第一透明基材；31、吸附面；32、粘性面；4、第二透明基材；5、第一手撕部；6、第二手撕部；7、半冲切线；8、听筒孔；9、IR孔；10、摄像孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种触摸屏背面保护膜，如图1、2、3所示，包括不整面覆盖触摸屏的菲林外形2、以及贴合在触摸屏背面的第一透明基材3和第二透明基材4，第一透明基材3和第二透明基材4均为PET膜。触摸屏包括可视区101、上非可视区102和下非可视区103，上非可视区102上设置有听筒孔8、IR孔9、摄像孔10，菲林外形2贴合在触模屏背部，且菲林外形2的上部边缘位于上非可视区102下部，下部边缘与下非可视区103下部边缘重合。

参照图1、2、3，第二透明基材4为单面粘性膜，第二透明基材4粘贴在上非可视区102上中部且用于保护触摸屏上的IR孔9、摄像孔10和听筒孔8，第二透明基材4的上方一角设置有第二手撕部6，第二手撕部6位于触模屏外部。第一透明基材3包括吸附面31和粘性面32，吸附面31位于可视区101和下非可视区103上且贴合在菲林外形2表面形成贴合模组，粘性面32为弱粘性，粘性面32位于上非可视区102下部且与第一透明基材3下部粘接成一体，吸附面31和粘性面32之间经过半冲切处理而形成半冲切线7。第二透明基材4的上方一角设置有第二手撕部6，第二手撕部6位于触模屏外部。

自动生产线上将第一透明基材3上的粘性面32和第二透明基材4进行粘接，使其合成一体，达到二合一的效果，并将其贴合在菲林外形2上，因此人工在贴膜过程中，只需贴一次就可实现对整个触模屏的保护。由于第一透明基材3上的吸附面31和粘性面32之间经过半冲切处理，因此对可视区101进行自动化生产加工过程中，一次撕离贴合模组后还能保留对IR孔9、摄像孔10和听筒孔8的保护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种触摸屏背面保护膜，其特征是：包括不整面覆盖触摸屏的菲林外形（2）、以及贴合在触摸屏背面的第一透明基材（3）和第二透明基材（4），所述触摸屏包括可视区（101）、上非可视区（102）和下非可视区（103）；

所述第二透明基材（4）为单面粘性膜，所述第二透明基材（4）粘贴在所述上非可视区（102）上且用于保护所述触摸屏上的IR孔（9）、摄像孔（10）和听筒孔（8）；

所述菲林外形（2）贴合在所述触摸屏背部，且所述菲林外形（2）的上部边缘位于所述上非可视区（102）下部；

所述第一透明基材（3）包括吸附面（31）和粘性面（32），所述吸附面（31）位于所述可视区（101）和所述下非可视区（103）上且贴合在所述菲林外形（2）表面，所述粘性面（32）位于所述上非可视区（102）下部且与所述第二透明基材（4）下部粘接成一体，所述吸附面（31）和粘性面（32）之间经过半冲切处理而形成半冲切线（7）。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏背面保护膜，其特征是：所述第一透明基材（3）的上方一角设置有第一手撕部（5）。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏背面保护膜，其特征是：所述第二透明基材（4）的上方一角设置有第二手撕部（6）。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏背面保护膜，其特征是：所述第一透明基材（3）为PET膜。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏背面保护膜，其特征是：所述第二透明基材（4）为PET膜。

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏背面保护膜，其特征是：所述第一透明基材（3）上的吸附面（31）为弱粘性。