CN208034485U - Bt轴承支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BT轴承支撑架，包括第一螺杆、第二螺杆、第一底座、第二底座、第三底座、第四底座、一对第一螺母、一对第二螺母、一对第三螺母以及一对第四螺母。本实用新型BT轴承支撑架，其可稳定支撑BT轴承。

Description

BT轴承支撑架

技术领域

本实用新型涉及BT轴承支撑架。

背景技术

发电机组需要将通过其他形式的能量做功带动转轴旋转，从而利用电磁感应原理产生交流电。对于大功率MW级别的发电机组来说，其结构尺寸较大，对应地安装BT轴承。

在BT轴承的生产过程中，BT轴承需要由专门的支撑架支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BT轴承支撑架，其可稳定支撑BT轴承。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种BT轴承支撑架，包括第一螺杆、第二螺杆、第一底座、第二底座、第三底座、第四底座、一对第一螺母、一对第二螺母、一对第三螺母以及一对第四螺母；

所述第一螺杆和第二螺杆平置且相互垂直，且第一螺杆的中部和第二螺杆的中部固定在一起；

所述第一螺杆贯穿第一底座和第二底座，第一底座、第二底座分别设有供第一螺杆贯穿的平置通孔，且第一底座、第二底座以第二螺杆对称设置；

上述一对第一螺母锁在第一螺杆上，该对第一螺母分设于第一底座两侧，且该对第一螺母将第一底座夹紧定位；

上述一对第二螺母锁在第一螺杆上，该对第二螺母分设于第二底座两侧，且该对第二螺母将第二底座夹紧定位；

所述第二螺杆贯穿第三底座和第四底座，第三底座、第四底座分别设有供第二螺杆贯穿的平置通孔，且第三底座、第四底座以第一螺杆对称设置；

上述一对第三螺母锁在第二螺杆上，该对第三螺母分设于第三底座两侧，且该对第三螺母将第三底座夹紧定位；

上述一对第四螺母锁在第二螺杆上，该对第四螺母分设于第四底座两侧，且该对第四螺母将第四底座夹紧定位；

所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座的顶面位于同一水平面；BT轴承平放在支撑架上，BT轴承的底面由第一底座、第二底座、第三底座和第四底座的顶面支撑，且第一底座、第二底座、第三底座、第四底座的顶面还分别覆盖有弹性垫；

所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座的顶面还分别设有用于夹紧BT轴承侧周面的定位凸条；第一底座、第二底座上的定位凸条以第二螺杆对称设置，第三底座、第四底座上的定位凸条以第一螺杆对称设置；第一底座上定位凸条与第二底座上定位凸条的间距，等于第三底座上定位凸条与第四底座上定位凸条的间距；BT轴承的侧周面由第一底座、第二底座、第三底座、第四底座上的定位凸条夹紧。

优选的，所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座上的定位凸条都为弧形，且第一底座、第二底座、第三底座、第四底座上的定位凸条位于同一圆周上。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种BT轴承支撑架，其可稳定支撑BT轴承。

每个底座配有一对螺母，可通过调整螺母的位置来调整对应底座的位置，即四个底座可在对应螺杆上调整位置，并通过对应的螺母对定位，BT轴承平放在支撑架上，BT轴承的底面由四个底座的顶面支撑，BT轴承的侧周面由四个底座上的定位凸条夹紧，支撑架可稳定支撑BT轴承。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种BT轴承支撑架，包括第一螺杆11、第二螺杆12、第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24、一对第一螺母31、一对第二螺母32、一对第三螺母33以及一对第四螺母34；

所述第一螺杆11和第二螺杆12平置且相互垂直，且第一螺杆11的中部和第二螺杆12的中部固定在一起；

所述第一螺杆11贯穿第一底座21和第二底座22，第一底座21、第二底座22分别设有供第一螺杆11贯穿的平置通孔，且第一底座21、第二底座22以第二螺杆12对称设置；

上述一对第一螺母31锁在第一螺杆11上，该对第一螺母31分设于第一底座21两侧，且该对第一螺母31将第一底座21夹紧定位；

上述一对第二螺母32锁在第一螺杆11上，该对第二螺母32分设于第二底座22两侧，且该对第二螺母32将第二底座22夹紧定位；

所述第二螺杆12贯穿第三底座23和第四底座24，第三底座23、第四底座24分别设有供第二螺杆12贯穿的平置通孔，且第三底座23、第四底座24以第一螺杆11对称设置；

上述一对第三螺母33锁在第二螺杆12上，该对第三螺母33分设于第三底座23两侧，且该对第三螺母33将第三底座23夹紧定位；

上述一对第四螺母34锁在第二螺杆12上，该对第四螺母34分设于第四底座24两侧，且该对第四螺母34将第四底座24夹紧定位；

所述第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24的顶面位于同一水平面；BT轴承平放在支撑架上，BT轴承的底面由第一底座21、第二底座22、第三底座23和第四底座24的顶面支撑，且第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24的顶面还分别覆盖有弹性垫5；

所述第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24的顶面还分别设有用于夹紧BT轴承侧周面的定位凸条6；第一底座21、第二底座22上的定位凸条6以第二螺杆12对称设置，第三底座23、第四底座24上的定位凸条6以第一螺杆11对称设置；第一底座21上定位凸条6与第二底座22上定位凸条6的间距，等于第三底座23上定位凸条6与第四底座24上定位凸条6的间距；BT轴承的侧周面由第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24上的定位凸条6夹紧。

所述第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24上的定位凸条6都为弧形，且第一底座21、第二底座22、第三底座23、第四底座24上的定位凸条6位于同一圆周上。

每个底座配有一对螺母，可通过调整螺母的位置来调整对应底座的位置，即四个底座可在对应螺杆上调整位置，并通过对应的螺母对定位，BT轴承平放在支撑架上，BT轴承的底面由四个底座的顶面支撑，BT轴承的侧周面由四个底座上的定位凸条6夹紧，支撑架可稳定支撑BT轴承。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.BT轴承支撑架，其特征在于，包括第一螺杆、第二螺杆、第一底座、第二底座、第三底座、第四底座、一对第一螺母、一对第二螺母、一对第三螺母以及一对第四螺母；

所述第一螺杆和第二螺杆平置且相互垂直，且第一螺杆的中部和第二螺杆的中部固定在一起；

所述第一螺杆贯穿第一底座和第二底座，第一底座、第二底座分别设有供第一螺杆贯穿的平置通孔，且第一底座、第二底座以第二螺杆对称设置；

上述一对第一螺母锁在第一螺杆上，该对第一螺母分设于第一底座两侧，且该对第一螺母将第一底座夹紧定位；

上述一对第二螺母锁在第一螺杆上，该对第二螺母分设于第二底座两侧，且该对第二螺母将第二底座夹紧定位；

所述第二螺杆贯穿第三底座和第四底座，第三底座、第四底座分别设有供第二螺杆贯穿的平置通孔，且第三底座、第四底座以第一螺杆对称设置；

上述一对第三螺母锁在第二螺杆上，该对第三螺母分设于第三底座两侧，且该对第三螺母将第三底座夹紧定位；

上述一对第四螺母锁在第二螺杆上，该对第四螺母分设于第四底座两侧，且该对第四螺母将第四底座夹紧定位；

所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座的顶面位于同一水平面；BT轴承平放在支撑架上，BT轴承的底面由第一底座、第二底座、第三底座和第四底座的顶面支撑，且第一底座、第二底座、第三底座、第四底座的顶面还分别覆盖有弹性垫；

所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座的顶面还分别设有用于夹紧BT轴承侧周面的定位凸条；第一底座、第二底座上的定位凸条以第二螺杆对称设置，第三底座、第四底座上的定位凸条以第一螺杆对称设置；第一底座上定位凸条与第二底座上定位凸条的间距，等于第三底座上定位凸条与第四底座上定位凸条的间距；BT轴承的侧周面由第一底座、第二底座、第三底座、第四底座上的定位凸条夹紧。

2.根据权利要求1所述的BT轴承支撑架，其特征在于，所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座上的定位凸条都为弧形，且第一底座、第二底座、第三底座、第四底座上的定位凸条位于同一圆周上。