CN208034483U - 一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，涉及夹紧设备技术领域。该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，包括载物台，所述载物台底面的两端固定连接有两个支撑腿，所述载物台顶面的两端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱相对的一侧并位于载物台的顶面固定连接有下夹块，所述下夹块顶部的两侧面开设有两个第一螺纹孔。该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，可以简单的通过转动旋钮，就能够使得上夹块与下夹块靠近，从而达到便于固定工件的效果，同时，上夹块的底部和下夹块的顶部均设置有二次夹紧装置，可以对球墨铸铁工件再一次进行夹紧，通过设置的两处夹紧装置，可以对于球墨铸铁工件的固定更加方便。

Description

一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备

技术领域

本实用新型涉及夹紧设备技术领域，具体为一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓″以铁代钢″，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

目前，大多数的工厂对球磨铸铁工件进行加工生产的时候，需要用到对球墨铸铁工件进行夹紧的装置，但是现如今球墨铸铁工件用的夹紧设备，对工件的夹紧效果不是很好，这样就导致了其它的工艺设备对工件的加工生产不能够正常进行，还有一部分夹紧设备对于球磨铸铁工件的夹紧固定不够方便，这时就需要一种便于固定的球磨铸铁工件用夹紧设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，解决了夹紧设备对球墨铸铁工件的夹紧效果差、不方便对工件固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，包括载物台，所述载物台底面的两端固定连接有两个支撑腿，所述载物台顶面的两端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱相对的一侧并位于载物台的顶面固定连接有下夹块，所述下夹块顶部的两侧面开设有两个第一螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁螺纹连接有两个第一螺栓，两个所述固定柱的顶面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的中心处套接有两个升降管，两个所述固定杆的顶端均固定连接有固定板，所述固定板顶面的中心处镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的上方并位于固定板的顶面固定连接有固定架，所述固定架顶面的中心处镶嵌有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内壁均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端的外表面套接有驱动管，所述驱动管的两侧面固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的正面通过销轴铰接有两个驱动杆，两个所述驱动杆远离第一固定块的一端通过销轴铰接有两个第二固定块，两个所述第二固定块相反的一侧与升降管相对的一面固定连接，所述驱动管的底面固定连接有上夹块，所述上夹块底部的两侧面开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有两个第二螺栓。

优选的，两个所述固定杆的外表面与升降管的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆底端的外表面与驱动管的内壁螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。

优选的，两个所述第一螺栓和第二螺栓相对的一端均为尖刺状。

优选的，所述下夹块和上夹块的槽面均为防滑面。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以载物台底面的中心线对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备。具备以下有益效果：

(1)、该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，通过固定架上设置的螺纹杆，螺纹杆的顶部安装有旋钮，这样可以通过转动旋钮，可以控制驱动管向下移动，驱动管向下移动就能够控制驱动杆带动升降管向下移动，通过驱动管和升降管的同时向下移动，就可以使得与驱动管连接的上夹块向下夹块靠近，这样对于放置在上夹块和下夹块之间的球墨铸铁工件可以方便夹紧，进而使得夹紧设备达到了便于夹紧球墨铸铁工件的效果。

(2)、该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，通过对夹紧设备的改进，可以简单的通过转动旋钮，就能够使得上夹块与下夹块靠近，从而达到便于固定工件的效果，同时，上夹块的底部和下夹块的顶部均设置有二次夹紧装置，可以通过转动第一螺栓和第二螺栓，这样第一螺栓和第二螺栓的另一端就会向放置在两个夹块槽内的工件再一次进行夹紧，由于两个螺栓贴近工件的一端设置成尖刺状，这样更能够方便对球墨铸铁工件的夹紧，通过设置的两处夹紧装置，使得整个夹紧设备对球磨铸铁工件夹紧效果明显提高了，并且对于工件的固定更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图中：1载物台、2支撑腿、3固定柱、4下夹块、5第一螺纹孔、6第一螺栓、7固定杆、8升降管、9固定板、10第一轴承、11固定架、12第二轴承、13螺纹杆、14驱动管、15第一固定块、16驱动杆、17第二固定块、18上夹块、19第二螺纹孔、20第二螺栓、21旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，包括载物台1，载物台1底面的两端固定连接有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以载物台1底面的中心线对称分布，支撑腿2可以对整个夹紧设备起到支撑的作用，载物台1顶面的两端固定连接有两个固定柱3，两个固定柱3相对的一侧并位于载物台1的顶面固定连接有下夹块4，下夹块4顶部的两侧面开设有两个第一螺纹孔5，两个螺纹孔5的内壁螺纹连接有两个第一螺栓6，两个第一螺栓6和第二螺栓20相对的一端均为尖刺状，由于第一螺栓6和第二螺栓20延伸到两个夹块槽内的一端为尖刺状，这样可以增加两个螺栓与球磨铸铁工件的接触效果，两个固定柱3的顶面固定连接有两个固定杆7，两个固定杆7的外表面与升降管8的内壁滑动连接，两个固定杆7的中心处套接有两个升降管8，两个固定杆7的顶端均固定连接有固定板9，固定板9顶面的中心处镶嵌有第一轴承10，第一轴承10的上方并位于固定板9的顶面固定连接有固定架11，固定架11顶面的中心处镶嵌有第二轴承12，第一轴承10和第二轴承12的内壁均固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13底端的外表面与驱动管14的内壁螺纹连接，螺纹杆13的顶部固定连接有旋钮21，通过转动旋钮21，可以控制驱动管14向下移动，驱动管14向下移动就能够控制驱动杆16带动升降管8向下移动，通过驱动管14和升降管8的同时向下移动，就可以使得与驱动管14连接的上夹块18向下夹块4靠近，这样对于放置在上夹块18和下夹块4之间的球墨铸铁工件可以方便夹紧，螺纹杆13底端的外表面套接有驱动管14，驱动管14的两侧面固定连接有两个第一固定块15，两个第一固定块15的正面通过销轴铰接有两个驱动杆16，两个驱动杆16远离第一固定块15的一端通过销轴铰接有两个第二固定块17，两个第二固定块17相反的一侧与升降管8相对的一面固定连接，驱动管14的底面固定连接有上夹块18，下夹块4和上夹块18的槽面均为防滑面，上夹块18底部的两侧面开设有两个第二螺纹孔19，两个第二螺纹孔19的内壁螺纹连接有两个第二螺栓20，通过转动第一螺栓6和第二螺栓20，使得第一螺栓6和第二螺栓20的另一端向球墨铸铁工件靠近，从而方便对工件进行二次夹紧固定。

该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备使用时，固定架11上设置有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部安装有旋钮21，这样可以通过转动旋钮21，可以控制驱动管14向下移动，驱动管14向下移动就能够控制驱动杆16带动升降管8向下移动，通过驱动管14和升降管8的同时向下移动，就可以使得与驱动管14连接的上夹块18向下夹块4靠近，这样对于放置在上夹块18和下夹块4之间的球墨铸铁工件可以方便夹紧，同时，上夹块18的底部设置有第二螺栓20，下夹块4的顶部设置有第一螺栓6，通过转动第一螺栓6和第二螺栓20，使得第一螺栓6和第二螺栓20的另一端向球墨铸铁工件靠近，从而方便对工件进行二次夹紧固定。

综上所述，该便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，通过固定架11上设置的螺纹杆13，螺纹杆13的顶部安装有旋钮21，这样可以通过转动旋钮21，可以控制驱动管14向下移动，驱动管14向下移动就能够控制驱动杆16带动升降管8向下移动，通过驱动管14和升降管8的同时向下移动，就可以使得与驱动管14连接的上夹块18向下夹块4靠近，这样对于放置在上夹块18和下夹块4之间的球墨铸铁工件可以方便夹紧，进而使得夹紧设备达到了便于夹紧球墨铸铁工件的效果。

同时，通过对夹紧设备的改进，可以简单的通过转动旋钮21，就能够使得上夹块18与下夹块4靠近，从而达到便于固定工件的效果，同时，上夹块18的底部和下夹块4的顶部均设置有二次夹紧装置，可以通过转动第一螺栓6和第二螺栓20，这样第一螺栓6和第二螺栓20的另一端就会向放置在两个夹块槽内的工件再一次进行夹紧，由于两个螺栓贴近工件的一端设置成尖刺状，这样更能够方便对球墨铸铁工件的夹紧，通过设置的两处夹紧装置，使得整个夹紧设备对球磨铸铁工件夹紧效果明显提高了，并且对于工件的固定更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)底面的两端固定连接有两个支撑腿(2)，所述载物台(1)顶面的两端固定连接有两个固定柱(3)，两个所述固定柱(3)相对的一侧并位于载物台(1)的顶面固定连接有下夹块(4)，所述下夹块(4)顶部的两侧面开设有两个第一螺纹孔(5)，两个所述螺纹孔(5)的内壁螺纹连接有两个第一螺栓(6)，两个所述固定柱(3)的顶面固定连接有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的中心处套接有两个升降管(8)，两个所述固定杆(7)的顶端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)顶面的中心处镶嵌有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的上方并位于固定板(9)的顶面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)顶面的中心处镶嵌有第二轴承(12)，所述第一轴承(10)和第二轴承(12)的内壁均固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)底端的外表面套接有驱动管(14)，所述驱动管(14)的两侧面固定连接有两个第一固定块(15)，两个所述第一固定块(15)的正面通过销轴铰接有两个驱动杆(16)，两个所述驱动杆(16)远离第一固定块(15)的一端通过销轴铰接有两个第二固定块(17)，两个所述第二固定块(17)相反的一侧与升降管(8)相对的一面固定连接，所述驱动管(14)的底面固定连接有上夹块(18)，所述上夹块(18)底部的两侧面开设有两个第二螺纹孔(19)，两个所述第二螺纹孔(19)的内壁螺纹连接有两个第二螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，其特征在于：两个所述固定杆(7)的外表面与升降管(8)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，其特征在于：所述螺纹杆(13)底端的外表面与驱动管(14)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，其特征在于：所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有旋钮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，其特征在于：两个所述第一螺栓(6)和第二螺栓(20)相对的一端均为尖刺状。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，其特征在于：所述下夹块(4)和上夹块(18)的槽面均为防滑面。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定的球墨铸铁工件用夹紧设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，且四个支撑腿(2)均以载物台(1)底面的中心线对称分布。