CN208034073U - 用于锁具装嵌机的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于锁具装嵌机的设备，包括装上珠部、装弹簧部和装封片部。装上珠部用于将上珠输送至接料机构中。装弹簧部用于将弹簧输送至接料机构中。装封片部用于将封片输送至接料机构中。锁具装嵌机的接料机构依次与该设备的装上珠部、装弹簧部和装封片部对齐，以接收上珠、弹簧和封片。

Description

用于锁具装嵌机的设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于锁具装嵌机的设备，具体地涉及一种用于锁具装嵌机的装上珠-弹簧-封片机构。

背景技术

弹子锁使用多个不同高度的圆柱形零件来锁住锁芯，放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开，其中该圆柱形零件也可称为锁簧、弹子或珠。虽然随着科技的发展，研发了各种新型锁具，但弹子锁仍然是一种最常见的锁具结构。

在弹子锁的组装过程中希望能够根据各个不同的钥匙，快速、准确地将弹子锁的下珠、上珠、弹簧和封片组装到弹子锁的锁体中。

实用新型内容

为此，本申请提出了一种用于锁具装嵌机的设备，其中，锁具装嵌机可具有接料机构。

根据本实用新型的一个实施方式，该用于锁具装嵌机的设备可包括装上珠部、装弹簧部和装封片部。装上珠部可用于将上珠输送至接料机构中。装弹簧部可用于将弹簧输送至接料机构中。装封片部可用于将封片输送至接料机构中。锁具装嵌机的接料机构可依次与该设备的装上珠部、装弹簧部和装封片部对齐，以接收上珠、弹簧和封片。

根据本实用新型的一个实施方式，装上珠部可具有推块和挡片，在挡片的第一端处可设置有多个竖直上珠列，挡片在第一端与推块之间可具有与竖直上珠列相对应的多个竖直通孔，竖直通孔的直径可比上珠的直径大。

根据本实用新型的一个实施方式，推块在朝向通孔的侧部可设置有上珠固定机构，以在竖直通孔与竖直上珠列对齐时固定竖直上珠列中位于最底端的第一上珠上方的第二上珠。

根据本实用新型的一个实施方式，装上珠部还可包括驱动部，推块可水平设置在挡片与驱动部之间，在锁具装嵌机的接料机构的接料口分别与装上珠部的通孔对齐时，驱动部可水平推动推块，以带动挡片以及上珠固定机构朝向竖直上珠列移动至竖直通孔与竖直上珠列对齐。

根据本实用新型的一个实施方式，驱动部可为任何适当的驱动装置，例如，气唧。

根据本实用新型的一个实施方式，装弹簧部可具有推块和挡片，在挡片的第一端处可设置有多个竖直弹簧列，挡片在第一端与推块之间可具有与竖直弹簧列相对应的多个竖直通孔，竖直通孔的直径比弹簧的直径大。

根据本实用新型的一个实施方式，推块在朝向通孔的侧部可设置有弹簧固定机构，以在竖直通孔与竖直弹簧列对齐时固定竖直弹簧列中位于最底端的第一弹簧上方的第二弹簧。

根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于，装弹簧部还可包括驱动部，推块可水平设置在挡片与驱动部之间，在锁具装嵌机的接料机构的接料口分别与装弹簧部的通孔对齐时，驱动部水平推动推块以带动挡片以及弹簧固定机构朝向竖直弹簧列移动至竖直通孔与竖直弹簧列对齐。

根据本实用新型的一个实施方式，驱动部可为任何适当的驱动装置，例如，气唧。

根据本实用新型的一个实施方式，弹簧固定机构可具有尖装凸出部，以固定弹簧。

根据本实用新型的一个实施方式，装封片部可具有推块和挡片，在挡片的第一端处可设置有多个竖直封片列，挡片在第一端与推块之间可具有与竖直封片列相对应的多个竖直通孔，竖直通孔的直径比封片的直径大。

根据本实用新型的一个实施方式，推块在朝向通孔的侧部可设置有封片固定机构，以在竖直通孔与竖直封片列对齐时固定竖直封片列中位于最底端的第一封片上方的第二封片。

根据本实用新型的一个实施方式，装封片部还可包括驱动部，推块可水平设置在挡片与驱动部之间，在锁具装嵌机的接料机构的接料口分别与装封片部的通孔对齐时，驱动部水平推动推块以带动挡片以及封片固定机构朝向竖直封片列移动至竖直通孔与竖直封片列对齐。

根据本实用新型的一个实施方式，驱动部可为任何适当的驱动装置，例如，气唧。

附图说明

为了清楚地理解且容易地实施本实用新型，将参照以下附图来描述本实用新型，应当理解的是，附图旨在示出本实用新型的示例性实施方式而非对其进行限制。其中，包括附图被提供对本实用新型构思的进一步理解，并且被并入说明书并构成本说明书的一部分。在附图中：

图1是根据本实用新型的一个实施方式的用于锁具装嵌机的设备的前视图；以及

图2是根据本实用新型的一个实施方式的用于锁具装嵌机的设备的局部立体图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解的是，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而并非旨在以任何方式限制本申请的范围。

本文使用的术语是为了描述特定示例性实施方式的目的，并且不意在进行限制。当在本说明书中使用时，术语“包含”、“包含有”、“包括”和/或“包括有”指定所述特征、整体、元件、部件和/或它们的组的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、元件、部件和/或它们的组合的存在。

本文参考示例性实施方式的示意图来描述示例性实施方式。本文公开的示例性实施方式不应被解释为限于区域的具体示出的形状，而是包括能够实现相同功能的各种等效结构以及由例如制造产生的形状偏差。附图中所示的位置本质上是示意性的，并且它们的形状并不旨在示出装置的实际形状，并且不旨在进行限制。

除非另有限定，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属技术领域的普通技术人员的通常理解相同的含义。诸如常用词典中定义的术语应被解释为具有与其在相关领域的语境下的含义一致的含义，并且将不以理想化或过度正式的意义来解释，除非本文明确地如此定义。

在下文中，将参照附图描述根据本实用新型的示例性实施方式。

图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的用于锁具装嵌机的设备的前视图。

在图1中，用于锁具装嵌机的设备100水平依次设置有装封片部400、装上珠部200和装弹簧部300。

图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的、用于锁具装嵌机的设备100的局部立体图。该锁具装嵌机具有接料机构。

如图2所示，该用于锁具装嵌机的设备100包括装上珠部200、装弹簧部300和装封片部400。装上珠部200可用于将上珠输送至锁具装嵌机的接料机构中。装弹簧部300可用于将弹簧输送至锁具装嵌机的接料机构中。装封片部400可用于将封片输送至锁具装嵌机的接料机构中。锁具装嵌机的接料机构可依次与该设备100的装上珠部200、装弹簧部300和装封片部400对齐，以接收上珠、弹簧和封片。

装上珠部200可具有推块201和挡片202，在挡片202的第一端203处可设置有多个竖直上珠列204，挡片202在第一端203与推块201之间可具有与竖直上珠列列204相对应的多个竖直通孔205。竖直通孔205的直径可比上珠的直径大。

推块201在朝向通孔205的侧部可设置有上珠固定机构206，以在竖直通孔205与竖直上珠列204对齐时固定竖直上珠列204中位于最底端的第一上珠209上方的第二上珠207。

装上珠部200还可包括驱动部208，推块201可水平设置在挡片202与驱动部208之间。驱动部208可为任何适当的驱动装置，例如，气唧。

在装上珠部200的操作过程中，在锁具装嵌机的接料机构的接料口分别与装上珠部200的通孔205对齐时，驱动部208可水平推动推块201，以带动挡片202以及上珠固定机构206朝向竖直上珠列204移动，直至竖直通孔205与竖直上珠列204对齐，以使得上珠固定机构206固定竖直上珠列204中位于最底端的第一上珠209上方的第二上珠207。在这种情况下，第一上珠209通过通孔205下落至接料机构中。

然后，驱动部208使推块201远离竖直上珠列204移动，上珠固定机构206释放第二上珠207，以使得第二上珠207下落以与挡片202接触，从而准备好进行下一装上珠循环。

装弹簧部300可具有推块301和挡片302，在挡片302的第一端303处可设置有多个竖直弹簧列304，挡片302在第一端303与推块301之间可具有与竖直弹簧列304相对应的多个竖直通孔305，竖直通孔305的直径比弹簧的直径大。

推块301在朝向通孔305的侧部可设置有弹簧固定机构306，以在竖直通孔305与竖直弹簧列304对齐时固定竖直弹簧列304中位于最底端的第一弹簧309上方的第二弹簧307。弹簧固定机构306可具有尖装凸出部310，以固定弹簧。

装弹簧部300还可包括驱动部308，推块301可水平设置在挡片302与驱动部308之间。驱动部308可为任何适当的驱动装置，例如，气唧。

在装弹簧部300的操作过程中，在锁具装嵌机的接料机构的接料口分别与装弹簧部300的通孔305对齐时，驱动部308可水平推动推块301，以带动挡片302以及弹簧固定机构306朝向竖直弹簧列304移动，直至竖直通孔305与竖直弹簧列304对齐，以使得弹簧固定机构306固定竖直弹簧列304中位于最底端的第一弹簧309上方的第二弹簧307。在这种情况下，第一弹簧309通过通孔305下落至接料机构中。

然后，驱动部308使推块301远离竖直弹簧列304移动，弹簧固定机构306释放第二弹簧307，以使得第二弹簧307下落以与挡片302接触，从而准备好进行下一装弹簧循环。

装封片部400可具有推块401和挡片402，在挡片402的第一端403处可设置有多个竖直封片列404，挡片402在第一端403与推块401之间可具有与竖直封片列404相对应的多个竖直通孔405，竖直通孔405的直径比封片的直径大。

推块40在朝向通孔405的侧部可设置有封片固定机构406，以在竖直通孔405与竖直封片列404对齐时固定竖直封片列404中位于最底端的第一封片409上方的第二封片407。

装封片部400还可包括驱动部408，推块401可水平设置在挡片402与驱动部408之间。驱动部408可为任何适当的驱动装置，例如，气唧。

在装封片部400的操作过程中，在锁具装嵌机的接料机构的接料口分别与装封片部400的通孔405对齐时，驱动部408可水平推动推块401，以带动挡片402以及封片固定机构406朝向竖直封片列404移动，直至竖直通孔405与竖直封片列404对齐，以使得封片固定机构406固定竖直封片列404中位于最底端的第一封片409上方的第二封片407。在这种情况下，第一封片409通过通孔405下落至接料机构中。

然后，驱动部408使推块401远离竖直封片列404移动，封片固定机构406释放第二封片407，以使得第二封片407下落以与挡片402接触，从而准备好进行下一装封片循环。

虽然以上参照示例性实施方式详细地示出和描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应当理解，上述实施方式仅是为了说明的目的而所举的示例，而不是用来限制本申请的范围。本申请的范围将由所附权利要求书以及其任何和所有等效物、包括其特征的任何组合的全部宽度给出。在不脱离如本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型多种各种形式和细节进行改变。

Claims (14)

1.一种用于锁具装嵌机的设备，所述锁具装嵌机具有接料机构，其特征在于，包括：

装上珠部，将上珠输送至所述接料机构中；

装弹簧部，将弹簧输送至所述接料机构中；以及

装封片部，将封片输送至所述接料机构中，

其中，所述接料机构依次与所述装上珠部、所述装弹簧部和所述装封片部对齐，以接收所述上珠、所述弹簧和所述封片。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述装上珠部具有推块和挡片，在所述挡片的第一端处设置有多个竖直上珠列，所述挡片在所述第一端与所述推块之间具有与所述竖直上珠列相对应的多个竖直通孔，所述竖直通孔的直径比所述上珠的直径大。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述推块在朝向所述通孔的侧部设置有上珠固定机构，以在所述竖直通孔与所述竖直上珠列对齐时固定所述竖直上珠列中位于最底端的第一上珠上方的第二上珠。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述装上珠部还包括驱动部，所述推块水平设置在所述挡片与所述驱动部之间，在所述锁具装嵌机的所述接料机构的接料口分别与所述装上珠部的所述通孔对齐时，所述驱动部水平推动所述推块，以带动所述挡片以及所述上珠固定机构朝向所述竖直上珠列移动至所述竖直通孔与所述竖直上珠列对齐。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述驱动部为气唧。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述装弹簧部具有推块和挡片，在所述挡片的第一端处设置有多个竖直弹簧列，所述挡片在所述第一端与所述推块之间具有与所述竖直弹簧列相对应的多个竖直通孔，所述竖直通孔的直径比所述弹簧的直径大。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述推块在朝向所述通孔的侧部设置有弹簧固定机构，以在所述竖直通孔与所述竖直弹簧列对齐时固定所述竖直弹簧列中位于最底端的第一弹簧上方的第二弹簧。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述装弹簧部还包括驱动部，所述推块水平设置在所述挡片与所述驱动部之间，在所述锁具装嵌机的所述接料机构的接料口分别与所述装弹簧部的所述通孔对齐时，所述驱动部水平推动所述推块，以带动所述挡片以及所述弹簧固定机构朝向所述竖直弹簧列移动至所述竖直通孔与所述竖直弹簧列对齐。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述驱动部为气唧。

10.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述弹簧固定机构具有尖装凸出部，以固定弹簧。

11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述装封片部具有推块和挡片，在所述挡片的第一端处设置有多个竖直封片列，所述挡片在所述第一端与所述推块之间具有与所述竖直封片列相对应的多个竖直通孔，所述竖直通孔的直径比所述封片的直径大。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述推块在朝向所述通孔的侧部设置有封片固定机构，以在所述竖直通孔与所述竖直封片列对齐时固定所述竖直封片列中位于最底端的第一封片上方的第二封片。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述装封片部还包括驱动部，所述推块水平设置在所述挡片与所述驱动部之间，在所述锁具装嵌机的所述接料机构的接料口分别与所述装封片部的所述通孔对齐时，所述驱动部水平推动所述推块，以带动所述挡片以及所述封片固定机构朝向所述竖直封片列移动至所述竖直通孔与所述竖直封片列对齐。

14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述驱动部为气唧。