CN208033597U - 一种双金属复合管铸造砂箱 - Google Patents

一种双金属复合管铸造砂箱 Download PDF

Info

Publication number
CN208033597U
CN208033597U CN201820320858.XU CN201820320858U CN208033597U CN 208033597 U CN208033597 U CN 208033597U CN 201820320858 U CN201820320858 U CN 201820320858U CN 208033597 U CN208033597 U CN 208033597U
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite bimetal
bimetal pipe
casting
shell
sandbox
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820320858.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张宗良
张静
严登明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Feilu Heavy Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Feilu Heavy Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Feilu Heavy Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangsu Feilu Heavy Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201820320858.XU priority Critical patent/CN208033597U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208033597U publication Critical patent/CN208033597U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本申请公开了一种双金属复合管铸造砂箱,包括:外壳;铸造腔,设置在所述外壳内;帽口,设置在所述铸造腔上部;浇口,设置在所述铸造腔上部,用于进行浇铸;砂子,填充在所述铸造腔及所述外壳之间。本申请所提供的双金属复合管铸造砂箱能够加热复合管内耐磨层加热以膨胀,因此消除间隙。另外还能使得双金属复合管外壳及双金属复合管内耐磨层互为浸润。

Description

一种双金属复合管铸造砂箱
技术领域
本申请涉及双金属复合管铸造砂箱。
背景技术
传统的消失模法熔铸双金属复合管铸造方法所铸造的复合管总会存在最少1%的凝固缩率的间隙。
实用新型内容
本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种双金属复合管铸造砂箱,包括:外壳;铸造腔,设置在所述外壳内;帽口,设置在所述铸造腔上部;浇口,设置在所述铸造腔上部,用于进行浇铸;砂子,填充在所述铸造腔及所述外壳之间。
可选地,所述双金属复合管铸造砂箱还包括:双金属复合管外壳,设置在所述铸造腔内,且覆盖在所述砂子表面;双金属复合管内耐磨层,覆盖在所述双金属复合管外壳的内表面。
可选地,所述双金属复合管铸造砂箱还包括:超强涂料层,覆盖在所述双金属复合管内耐磨层内表面。
本申请所提供的双金属复合管铸造砂箱能够加热复合管内耐磨层加热以膨胀,因此消除间隙。另外还能使得双金属复合管外壳及双金属复合管内耐磨层互为浸润。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本申请一个实施例的双金属复合管铸造方法的流程示意图;
图2是根据本申请一个实施例的双金属复合管铸造砂箱的结构示意图。
具体实施方式
请参照图1,在本申请已实施例中,双金属复合管铸造方法包括如下步骤:S1:在砂箱内的第一金属的表面浇注第二金属;S2:冷却所述第一金属及所述第二金属,以形成复合金属;S3:将复合金属放置在加热炉里加热,以气化所述第一金属;S4:将所述砂箱放置在浇筑台上;S5:浇铸所述砂箱,以形成双金属复合管。
在本申请已实施例中,所述第一金属为固态金属。
在本申请已实施例中,所述第二金属为液态金属。
在本申请已实施例中,在步骤S3中,所述加热炉的加热温度为800摄氏度。
请参照图2,在本申请已实施例中,提供了一种双金属复合管铸造砂箱,包括:外壳3;铸造腔,设置在所述外壳内;帽口2,设置在所述铸造腔上部;浇口1,设置在所述铸造腔上部,用于进行浇铸;砂子7,填充在所述铸造腔及所述外壳之间。
在本申请已实施例中,所述双金属复合管铸造砂箱还包括:双金属复合管外壳4,设置在所述铸造腔内,且覆盖在所述砂子表面;双金属复合管内耐磨层5,覆盖在所述双金属复合管外壳的内表面。
在本申请已实施例中,所述双金属复合管铸造砂箱还包括:超强涂料层6,覆盖在所述双金属复合管内耐磨层内表面。
本申请所提供的双金属复合管铸造方法及铸造砂箱能够加热复合管内耐磨层加热以膨胀,因此消除间隙。另外还能使得双金属复合管外壳及双金属复合管内耐磨层互为浸润。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种双金属复合管铸造砂箱,其特征在于,包括:
外壳;
铸造腔,设置在所述外壳内;
帽口,设置在所述铸造腔上部;
浇口,设置在所述铸造腔上部,用于进行浇铸;
砂子,填充在所述铸造腔及所述外壳之间。
2.根据权利要求1所述的双金属复合管铸造砂箱,其特征在于,所述双金属复合管铸造砂箱还包括:
双金属复合管外壳,设置在所述铸造腔内,且覆盖在所述砂子表面;
双金属复合管内耐磨层,覆盖在所述双金属复合管外壳的内表面。
3.根据权利要求2所述的双金属复合管铸造砂箱,其特征在于,所述双金属复合管铸造砂箱还包括:
超强涂料层,覆盖在所述双金属复合管内耐磨层内表面。
CN201820320858.XU 2018-03-08 2018-03-08 一种双金属复合管铸造砂箱 Active CN208033597U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820320858.XU CN208033597U (zh) 2018-03-08 2018-03-08 一种双金属复合管铸造砂箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820320858.XU CN208033597U (zh) 2018-03-08 2018-03-08 一种双金属复合管铸造砂箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208033597U true CN208033597U (zh) 2018-11-02

Family

ID=63950600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820320858.XU Active CN208033597U (zh) 2018-03-08 2018-03-08 一种双金属复合管铸造砂箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208033597U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108160952A (zh) * 2018-03-08 2018-06-15 江苏飞鹿重工机械制造有限公司 一种双金属复合管铸造方法及铸造砂箱

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108160952A (zh) * 2018-03-08 2018-06-15 江苏飞鹿重工机械制造有限公司 一种双金属复合管铸造方法及铸造砂箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103736928B (zh) 一种变速箱箱体的消失模浇注系统
CN103930223B (zh) 制造具有通道的金属泡沫材料的方法及如此获得的金属泡沫材料
CN106077494B (zh) 一种铸造vhp主轴承盖的浇注方法
CN208033597U (zh) 一种双金属复合管铸造砂箱
CN104999034B (zh) 一种大型无余量扩压器精铸件的铸造方法
JP2013163195A (ja) 大気開放型押湯部付き砂型鋳造装置、該装置を用いた砂型鋳造方法及び該装置の製造方法
CN105397026B (zh) 一种在钛合金熔模铸件中形成复杂管路的铸造工艺
CN204770502U (zh) 水冷轮毂模具
CN108160952A (zh) 一种双金属复合管铸造方法及铸造砂箱
CN108067606A (zh) 一种采用石蜡模型的砂型工装及铸件制作方法
CN108637173A (zh) 一种宝珠砂消失模铸造工艺
CN107584076A (zh) 一种在铸件冒口顶部设置发热块防止冒口封顶的结构
CN204220957U (zh) 一种带有局部增压型芯的压铸模具
CN106424690A (zh) 一种带有保温层的浇包
CN107377879B (zh) 一种熔模铸造铸件铸造方法
CN105583374B (zh) 一种大型铝合金封闭机匣的研制方法
CN207057591U (zh) 一种风镐缸体铸模
KR101840274B1 (ko) 스프루와 라이저가 일체화된 사형 주조용 사형 몰드
ATE400383T1 (de) Erhitzen zur steuerung der verfestigung einer gussstruktur
CN206882722U (zh) 铸件通孔铸造的砂芯结构
CN204122691U (zh) 一种新型铸造熔模
CN207239075U (zh) 一种用于汽车部件的砂模浇注模具
CN103360095B (zh) 生产熔铸耐火材料产品的真空实型工艺
CN105750528A (zh) 一种铸造用升液管的密封结构
CN206305381U (zh) 单冒口砂齿圈铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant