CN208033568U - 一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机 - Google Patents

一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN208033568U
CN208033568U CN201820255731.4U CN201820255731U CN208033568U CN 208033568 U CN208033568 U CN 208033568U CN 201820255731 U CN201820255731 U CN 201820255731U CN 208033568 U CN208033568 U CN 208033568U
Authority
CN
China
Prior art keywords
floating
sandbox
headstock
fixedly connected
stainless steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820255731.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘军
刘彪
张丽霞
庄忞蔚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Reiter Stainless Steel Products Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Reiter Stainless Steel Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Reiter Stainless Steel Products Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Reiter Stainless Steel Products Co Ltd
Priority to CN201820255731.4U priority Critical patent/CN208033568U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208033568U publication Critical patent/CN208033568U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,包括动力箱,所述动力箱的上表面固定连通有浮砂箱,动力箱的内部设有鼓风机,鼓风机的底面固定连通有抽风管,抽风管的底端贯穿动力箱的内底壁并延伸至动力箱的下方,鼓风机的顶部固定连通有吹风管,吹风管的顶端依次贯穿动力箱的内顶壁与浮砂箱的底面并延伸至浮砂箱的内部,浮砂箱的顶部设有电机,电机的底面固定连接有固定杆,固定杆的底端与浮砂箱的上表面固定连接,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆远离电机的一端贯穿浮砂箱的上表面并延伸至浮砂箱的内部。该用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,具有结构简单,工作效率高和使用寿命长的优点。

Description

一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机
技术领域
本实用新型涉及冶金铸造技术领域,具体为一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属例如,铜、铁、铝、锡和铅等,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
铸造的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能,另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件,在铸造的过程中常常会使用到浮砂机,但是目前的浮砂机结构复杂,工作效率低,使用寿命短。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,解决了目前的浮砂机结构复杂,工作效率低和使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,包括动力箱,所述动力箱的上表面固定连通有浮砂箱,所述动力箱的内部设有鼓风机,所述鼓风机的底面固定连通有抽风管,所述抽风管的底端贯穿动力箱的内底壁并延伸至动力箱的下方,所述鼓风机的顶部固定连通有吹风管,所述吹风管的顶端依次贯穿动力箱的内顶壁与浮砂箱的底面并延伸至浮砂箱的内部,所述浮砂箱的顶部设有电机,所述电机的底面固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与浮砂箱的上表面固定连接,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆远离电机的一端贯穿浮砂箱的上表面并延伸至浮砂箱的内部,所述转动杆的底端固定连接有卡座,所述转动杆的外表面套设有套筒,所述套筒的外表面固定连接有从动杆,所述从动杆的外表面套设有导风轮,所述浮砂箱的一侧面固定连通有进砂管,所述浮砂箱远离进砂管的一侧面固定连通有出砂管。
优选的,所述浮砂箱的外表面固定连接有握把,所述握把的外表面套设有橡胶软垫。
优选的,所述动力箱的底部固定连接有底脚,所述底脚的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述鼓风机的外表面套设有固定圈,所述固定圈的外表面与动力箱的内侧壁固定连接。
优选的,所述转动杆的外表面与浮砂箱相接触处套设有滚动轴承,所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。
优选的,所述浮砂箱的外表面固定镶嵌有观察窗,所述观察窗的水平长度值大于电机的水平长度值。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,具备以下
有益效果:
(1)该用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度,避免浮砂机在工作过程中发生侧滑,提高了浮砂机整体的稳定性,通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力,避免工作人员的手部与握把脱离,同时提高了握把的舒适度,保护了工作人员的手部。
(2)该用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,通过设置观察窗可以实时的观察浮砂箱内部的工作情况,避免使用过程中发生故障而不知情,同时提高了浮砂箱整体的观赏性,通过设置固定圈可以避免鼓风机在工作过程中发生抖动,提高了鼓风机在工作过程中的稳定性,延长了鼓风机的使用寿命,通过设置滚动轴承减少了转动杆与浮砂箱的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率,延长了转动杆的使用寿命,达到了结构简单,工作效率高和使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本实用新型浮砂箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型浮砂箱正视图。
图中:1动力箱、2浮砂箱、3鼓风机、4抽风管、5吹风管、6电机、7 转动杆、8卡座、9固定杆、10套筒、11从动杆、12导风轮、13进砂管、14 出砂管、15握把、16橡胶软垫、17底脚、18防滑垫、19固定圈、20滚动轴承、21观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,包括动力箱1,动力箱1的底部固定连接有底脚17,底脚17的底部固定连接有防滑垫18,通过设置防滑垫18加强了底脚17与地面的摩擦强度,避免浮砂机在工作过程中发生侧滑,提高了浮砂机整体的稳定性,动力箱1的上表面固定连通有浮砂箱2,浮砂箱2的外表面固定连接有握把 15,握把15的外表面套设有橡胶软垫16,通过设置橡胶软垫16加强了握把15与工作人员手部的摩擦力,避免工作人员的手部与握把15脱离,同时提高了握把15的舒适度,保护了工作人员的手部,浮砂箱2的外表面固定镶嵌有观察窗21,观察窗21的水平长度值大于电机6的水平长度值,通过设置观察窗21可以实时的观察浮砂箱2内部的工作情况,避免使用过程中发生故障而不知情,同时提高了浮砂箱2整体的观赏性,动力箱1的内部设有鼓风机3,鼓风机3的外表面套设有固定圈19,固定圈19的外表面与动力箱1的内侧壁固定连接,通过设置固定圈19可以避免鼓风机3在工作过程中发生抖动,提高了鼓风机3在工作过程中的稳定性,延长了鼓风机3的使用寿命,鼓风机3 的底面固定连通有抽风管4,抽风管4的底端贯穿动力箱1的内底壁并延伸至动力箱1的下方,鼓风机3的顶部固定连通有吹风管5,吹风管5的顶端依次贯穿动力箱1的内顶壁与浮砂箱2的底面并延伸至浮砂箱2的内部,浮砂箱2 的顶部设有电机6,电机6的底面固定连接有固定杆9,固定杆9的底端与浮砂箱2的上表面固定连接,电机6的输出端固定连接有转动杆7,转动杆7的外表面与浮砂箱2相接触处套设有滚动轴承20,滚动轴承20的内圈与转动杆 7的外表面固定连接,通过设置滚动轴承20减少了转动杆7与浮砂箱2的摩擦强度,提高了转动杆7的工作效率,延长了转动杆7的使用寿命,转动杆7 远离电机6的一端贯穿浮砂箱2的上表面并延伸至浮砂箱2的内部,转动杆7 的底端固定连接有卡座8,转动杆7的外表面套设有套筒10,套筒10的外表面固定连接有从动杆11,从动杆11的外表面套设有导风轮12,浮砂箱2的一侧面固定连通有进砂管13,浮砂箱2远离进砂管13的一侧面固定连通有出砂管14。
工作原理:首先将需要进行上砂的设备放置在卡座8的上表面,将砂通过进砂管13送入浮砂箱2的内部,启动鼓风机3,由鼓风机3的作业通过抽风管4吸入空气,通过吹风管5喷入浮砂箱2的内部将砂吹起,启动电机6,由电机6的作业带动转动杆7,通过转动杆7带动卡座8对需要上砂的设备进行均匀上砂作业。
综上所述,该用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,通过设置防滑垫18 加强了底脚17与地面的摩擦强度,避免浮砂机在工作过程中发生侧滑,提高了浮砂机整体的稳定性,通过设置橡胶软垫16加强了握把15与工作人员手部的摩擦力,避免工作人员的手部与握把15脱离,同时提高了握把15的舒适度,保护了工作人员的手部,解决了解决了目前的浮砂机结构复杂,工作效率低和使用寿命短的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,包括动力箱(1),其特征在于:所述动力箱(1)的上表面固定连通有浮砂箱(2),所述动力箱(1)的内部设有鼓风机(3),所述鼓风机(3)的底面固定连通有抽风管(4),所述抽风管(4)的底端贯穿动力箱(1)的内底壁并延伸至动力箱(1)的下方,所述鼓风机(3)的顶部固定连通有吹风管(5),所述吹风管(5)的顶端依次贯穿动力箱(1)的内顶壁与浮砂箱(2)的底面并延伸至浮砂箱(2)的内部,所述浮砂箱(2)的顶部设有电机(6),所述电机(6)的底面固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的底端与浮砂箱(2)的上表面固定连接,所述电机(6)的输出端固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)远离电机(6)的一端贯穿浮砂箱(2)的上表面并延伸至浮砂箱(2)的内部,所述转动杆(7)的底端固定连接有卡座(8),所述转动杆(7)的外表面套设有套筒(10),所述套筒(10)的外表面固定连接有从动杆(11),所述从动杆(11)的外表面套设有导风轮(12),所述浮砂箱(2)的一侧面固定连通有进砂管(13),所述浮砂箱(2)远离进砂管(13)的一侧面固定连通有出砂管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,其特征在于:所述浮砂箱(2)的外表面固定连接有握把(15),所述握把(15)的外表面套设有橡胶软垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,其特征在于:所述动力箱(1)的底部固定连接有底脚(17),所述底脚(17)的底部固定连接有防滑垫(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,其特征在于:所述鼓风机(3)的外表面套设有固定圈(19),所述固定圈(19)的外表面与动力箱(1)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,其特征在于:所述转动杆(7)的外表面与浮砂箱(2)相接触处套设有滚动轴承(20),所述滚动轴承(20)的内圈与转动杆(7)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机,其特征在于:所述浮砂箱(2)的外表面固定镶嵌有观察窗(21),所述观察窗(21)的水平长度值大于电机(6)的水平长度值。
CN201820255731.4U 2018-02-13 2018-02-13 一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机 Expired - Fee Related CN208033568U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820255731.4U CN208033568U (zh) 2018-02-13 2018-02-13 一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820255731.4U CN208033568U (zh) 2018-02-13 2018-02-13 一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208033568U true CN208033568U (zh) 2018-11-02

Family

ID=63951511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820255731.4U Expired - Fee Related CN208033568U (zh) 2018-02-13 2018-02-13 一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208033568U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434587A (zh) * 2018-11-13 2019-03-08 湖州黛丝娅鞋业有限公司 一种皮鞋加工用鞋底打磨装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434587A (zh) * 2018-11-13 2019-03-08 湖州黛丝娅鞋业有限公司 一种皮鞋加工用鞋底打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208033568U (zh) 一种用于制备高性能不锈钢铸件的浮砂机
CN207358614U (zh) 一种机械加工通用托架
CN106965067A (zh) 一种五金件去铁锈清洁装置
CN206748242U (zh) 一种深拉深工件工序间表面处理装置
CN207874003U (zh) 铸件除砂装置
CN212770798U (zh) 一种具备防护功能的冶金用转运车
CN205957746U (zh) 一种用于炼镁还原罐的清理装置
CN205237768U (zh) 一种电动式铸造钢圈环内外双层去毛刺装置
CN201755654U (zh) 一种电动铸造浇铸包
CN209224385U (zh) 一种改进型履带式直埋保温管生产线
CN206643345U (zh) 一种地面行走式安全钢水包
CN208005257U (zh) 一种车轴加工送料装置
CN206256151U (zh) 一种简易实用的铝液在线精炼装置
CN203751908U (zh) 一种打磨钢板设备
CN205856574U (zh) 一种汽车轮毂铸造用铝合金回转炉
CN203228102U (zh) 一种除锈打磨装置
CN208196473U (zh) 一种高效钢板除锈打磨装置
CN207386485U (zh) 一种渐升温多段式电加热烘道
CN211079243U (zh) 一种冶金设备用防漏油装置
CN205237740U (zh) 一种手动式铸造钢圈环内外双层去毛刺装置
CN206169281U (zh) 一种铝合金铸造用扒渣车
CN208214346U (zh) 一种大鼎齿轮铸件加工用车床
CN211073225U (zh) 一种钢管外壁抛丸清理机
CN210251690U (zh) 一种冶金用移动式除尘装置
CN213828486U (zh) 一种方管表面处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181102

Termination date: 20210213