CN207358614U - 一种机械加工通用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工通用托架，包括托架基体、支杆和伸缩支脚，托架基体的底部设有伸缩支脚，伸缩支脚的底部安装有固定底座，托架基体的顶部两端均设有支杆，支杆的顶部设置有夹紧装置，托架基体的中部通过两个上下调节装置与直板的底端固定连接，直板的顶部设有U型板。本实用新型通过第一调节螺杆和伸缩支脚对托架基体的竖直高度进行的调节，以便于适应不同高度的机床使用，通过夹紧装置对物料的水平位置进行调节和夹紧处理，防止加工时物料的移动，在加工过程中，会产生大量的废屑，通过设置U型板和倾斜设置的托架基体方便对废屑的清理，保证设备的正常调节，降低废屑对装置的侵蚀。

Description

一种机械加工通用托架

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种机械加工通用托架。

背景技术

托架，顾名思义是一种托起加工件的支撑架，由于机床的种类繁多，格式各样的机床结构、高度、加工方式都存在一定的差异，为了方便，传统的机械加工托架一般为单独设计，能较好的在一台机床上进行使用，但是安装到其他的机床上就会存在不适配的问题，因此我们对此做出改进，提出一种机械加工通用托架。

实用新型内容

为解决现有技术存在的适配率低的缺陷，本实用新型提供一种机械加工通用托架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机械加工通用托架，包括托架基体、支杆和伸缩支脚，所述托架基体的底部两侧均通过角铁与两个伸缩支脚的顶部固定连接，两个所述伸缩支脚的底部均固定安装有固定底座，两个所述伸缩支脚的一侧均设置有L型伸缩调节杆，所述托架基体的顶部两端分别与两个支杆的底部卡合连接，且所述托架基体的两侧均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿通过托架基体的侧壁与支杆的底端相接，所述支杆的顶部设置有夹紧装置，所述托架基体的中部通过两个上下调节装置与直板的底端固定连接，所述直板的顶部设有U型板。

进一步的，所述夹紧装置由一根贯穿通过支杆的第二调节螺杆和设置在第二调节螺杆一端的夹板组成，所述第二调节螺杆的螺母和支杆的外侧之间设置有垫板。

进一步的，所述夹板的一侧表面刻有防滑纹理。

进一步的，所述上下调节装置由一根贯穿托架基体的第一调节螺杆和设置在第一调节螺杆顶端的金属垫圈，所述金属垫圈的顶部与直板的底端相接，所述金属垫圈的两侧通过固定螺栓贯穿直板与U型板相连。

进一步的，所述托架基体的顶面向中心处倾斜设置，且托架基体的中心处设置有出料口。

进一步的，所述L型伸缩调节杆的一端设置有齿轮，所述伸缩支脚的内部通过齿轮传动，且L型伸缩调节杆一端设置的齿轮与伸缩支脚内部的齿轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种机械加工通用托架，通过第一调节螺杆和伸缩支脚对托架基体的竖直高度进行的调节，以便于适应不同高度的机床使用，通过夹紧装置对物料的水平位置进行调节和夹紧处理，防止加工时物料的移动，在加工过程中，会产生大量的废屑，通过设置U型板和倾斜设置的托架基体方便对废屑的清理，保证设备的正常调节，降低废屑对装置的侵蚀。

附图说明

图1是本实用新型一种机械加工通用托架的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种机械加工通用托架的上下调节装置结构 示意图；

图3是本实用新型一种机械加工通用托架的夹紧装置结构示意图。

图中：1、托架基体；2、支杆；3、夹紧装置；4、直板；5、U型板；6、上下调节装置；7、紧固螺栓；8、伸缩支脚；9、L型伸缩调节杆；10、固定底座；11、出料口；12、金属垫圈；13、固定螺栓；14、第一调节螺杆；15、第二调节螺杆；16、垫板；17、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种机械加工通用托架，包括托架基体1、支杆2和伸缩支脚8，托架基体1的底部两侧均通过角铁与两个伸缩支脚8的顶部固定连接，两个伸缩支脚8的底部均固定安装有固定底座10，两个伸缩支脚8的一侧均设置有L型伸缩调节杆9，托架基体1的顶部两端分别与两个支杆2的底部卡合连接，且托架基体1的两侧均设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7的一端贯穿通过托架基体1的侧壁与支杆2的底端相接，通过紧固螺栓7对支杆2进行固定，支杆2的顶部设置有夹紧装置3，托架基体1的中部通过两个上下调节装置6与直板4的底端固定连接，直板4的顶部设有U型板5。

其中，夹紧装置3由一根贯穿通过支杆2的第二调节螺杆15和设置在第二调节螺杆15一端的夹板17组成，第二调节螺杆15的螺母和支杆2的外侧之间设置有垫板16，将物料放置到U型板5表面 后，通过调节第二伸缩螺杆15，使固定在第二伸缩螺杆15一端的夹板17对放置到U型板5表面的物料进行定位和夹紧，防止加工过程中物料的移动。

其中，夹板17的一侧表面刻有防滑纹理，通过刻有的防滑纹理，提高夹板17的表面粗糙度，增大夹板17与物料之间的摩擦系数，从而降低物料的移动，保证加工精度。

其中，上下调节装置6由一根贯穿托架基体1的第一调节螺杆14和设置在第一调节螺杆14顶端的金属垫圈12，金属垫圈12的顶部与直板4的底端相接，金属垫圈12的两侧通过固定螺栓13贯穿直板4与U型板5相连，通过紧固螺栓13将U型板5和直板4连接在一起，加工过程中，物料表面产生的废屑被U型板5收集起来，结束时，通过松动紧固螺栓13，使U型板5与直板分离，将U型板5从机架上取下，方便对产生的废屑进行集中处理。

其中，托架基体1的顶面向中心处倾斜设置，且托架基体1的中心处设置有出料口11，利用废屑自身的重力，使废屑滑落到底部中心，然后通过中心处设置的出料口11排出，方便及时对散落到U型板5外部的加工废屑进行处理，降低废屑由于氧化对托架产生的影响。

其中，L型伸缩调节杆9的一端设置有齿轮，伸缩支脚8的内部通过齿轮传动，且L型伸缩调节杆9一端设置的齿轮与伸缩支脚8内部的齿轮传动连接，用过转动L型伸缩调节装置9，使L型伸缩调节装置9一端设置的齿轮与伸缩支脚8内部的齿轮发生传动，从而对伸缩支脚8的高度进行调节。

需要说明的是，本实用新型为一种机械加工通用托架，具体时，将待加工的物料放置到U型板5的上方，为了使待加工物料更适合机床的加工，通过调节伸缩支脚8的长度使设备能够适合多数的机床使用，转动伸缩支脚8一侧的L型伸缩调节杆9使伸缩支脚8实现伸长和缩短，将托架基体1调整到适合的高度之后，根据不同的机床的加工条件的不同，对直板4和U型板5进行调节，首先通过旋转第一调节螺杆14，将直板4和U型板5顶起或放下，然后通过固定螺栓13对U型板5与直板4进行微调，待加工物料的竖直高度调节适当以后，通过两侧的支杆2顶部的夹紧装置3对待加工物料进行水平方向进行调节，同时对待加工物料进行夹紧，降低加工过程中物料的移动；加工过程结束后，托架的表面会留下一定的加工废屑，废屑不及时清理，不仅影响设备的正常调节，同时废屑和空气接触会产生氧化反应形成铁锈，缩减托架的使用寿命，加工结束后，首先通过固定螺栓13将U型板5从直板4的上方取下，U型板5将加工产生的废屑收集起来方便集中处理，同时散落到托架基体1表面的废屑通过出料口11排出，出料口11的两侧均倾斜设置，方便废屑的处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实 用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械加工通用托架，包括托架基体（1）、支杆（2）和伸缩支脚（8），其特征在于，所述托架基体（1）的底部两侧均通过角铁与两个伸缩支脚（8）的顶部固定连接，两个所述伸缩支脚（8）的底部均固定安装有固定底座（10），两个所述伸缩支脚（8）的一侧均设置有L型伸缩调节杆（9），所述托架基体（1）的顶部两端分别与两个支杆（2）的底部卡合连接，且所述托架基体（1）的两侧均设置有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的一端贯穿通过托架基体（1）的侧壁与支杆（2）的底端相接，所述支杆（2）的顶部设置有夹紧装置（3），所述托架基体（1）的中部通过两个上下调节装置（6）与直板（4）的底端固定连接，所述直板（4）的顶部设有U型板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于，所述夹紧装置（3）由一根贯穿通过支杆（2）的第二调节螺杆（15）和设置在第二调节螺杆（15）一端的夹板（17）组成，所述第二调节螺杆（15）的螺母和支杆（2）的外侧之间设置有垫板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工通用托架，其特征在于，所述夹板（17）的一侧表面刻有防滑纹理。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于，所述上下调节装置（6）由一根贯穿托架基体（1）的第一调节螺杆（14）和设置在第一调节螺杆（14）顶端的金属垫圈（12），所述金属垫圈（12）的顶部与直板（4）的底端相接，所述金属垫圈（12）的两侧通过固定螺栓（13）贯穿直板（4）与U型板（5）相连。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于，所述托架基体（1）的顶面向中心处倾斜设置，且托架基体（1）的中心处设置有出料口（11）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工通用托架，其特征在于，所述L型伸缩调节杆（9）的一端设置有齿轮，所述伸缩支脚（8）的内部通过齿轮传动，且L型伸缩调节杆（9）一端设置的齿轮与伸缩支脚（8）内部的齿轮传动连接。