CN208032753U - 塑料粉碎滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粉碎滚筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体的中心轴线处设置转轴；所述筒体的外表面设置粉碎凸起，所述粉碎凸起呈立体的直角梯形状，所述粉碎凸起的斜腰处开设切割刃，所述切割刃位于所述粉碎凸起转动方向上的最前端；所述粉碎凸起的直角腰与所述筒体的中心轴线平行，所述切割刃的边缘所在直线与所述筒体的中心轴线空间相交，夹角大于0度小于11度；并且，所述切割刃的切割末端处设置止挡部，所述止挡部突出于所述切割刃的刃口。由于切割刃为梯形粉碎凸起的斜腰，且相关夹角小于11度，从而使得粉碎更加容易，且效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料粉碎滚筒。
背景技术
现有技术中，塑料粉碎滚筒上设置的粉碎凸起的切割刃都是平行与滚筒的中轴线设置的。如此设置，会造成滚筒在滚动切割过程中，整个切割刃同时施力，这种情况其更多利用的是挤压力和撕扯力，这两种力粉碎效率较低。这样会给电机造成较高的负载，尤其是一些比较难粉碎的塑料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种粉碎效率更高的塑料粉碎滚筒。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种塑料粉碎滚筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体的中心轴线处设置转轴；所述筒体的外表面设置粉碎凸起，所述粉碎凸起呈立体的直角梯形状，所述粉碎凸起的斜腰处开设切割刃，所述切割刃位于所述粉碎凸起转动方向上的最前端；所述粉碎凸起的直角腰与所述筒体的中心轴线平行，所述切割刃的边缘所在直线与所述筒体的中心轴线空间相交，夹角小于11度；并且，所述切割刃的切割末端处设置止挡部，所述止挡部突出于所述切割刃的刃口。
其中，所述筒体两端的最边缘处的粉碎凸起的切割刃的切割方向朝向所述筒体的中部。
其中，所述筒体的外表面设置若干粉碎凸起，所述若干粉碎凸起不规则的排列于所述筒体的外表面。
其中，所述粉碎凸起的直角腰径向上高于所述粉碎凸起的斜腰。
其中，所述止挡部为另一个粉碎凸起。
其中，所述夹角大于7度小于11度。
本实用新型中，由于切割刃为梯形粉碎凸起的斜腰，且相关夹角小于11度，因此能够在滚筒滚动过程中，附加入切割力来对待粉碎塑料进行粉碎，从而使得粉碎更加容易，且效率更高。同时，由于设置了止挡部因而能够避免由于切割刃切割所带来的待粉碎塑料滑动的问题，保障了粉碎效果。而粉碎凸起的直角腰径向上高于所述粉碎凸起的斜腰，则可以在滚动粉碎过程当中，使得直角腰能够起到阻挡待粉碎塑料飞出及下压的作用，也保障了粉碎效果。夹角范围设置在大于7度和小于11度的范围内时，能够较好的起到引入切割力，是的粉碎变得更加容易，但是又不至于导致粉碎效率的降低。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料粉碎滚筒的实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例中K部放大图；
图3是本实用新型粉碎凸起的另一实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，图示了一种塑料粉碎滚筒的实施例的示意图。本实施例中，以一个塑料粉碎滚筒为例进行说明，在使用时需要成对使用。
如图所示，同时参考图2，包括圆柱形的筒体2，所述筒体的中心轴线处设置转轴1；所述筒体2的外表面设置若干个规则或不规则排列的粉碎凸起21，本实施例中为规则排列；在本实用新型另一个实施例中(图未示)，粉碎凸起21不规则排列。
粉碎凸起21呈立体的直角梯形状(图中仅为平面示意)，包括斜腰211、直角腰212、顶面213及底面214。其中，顶面213和底面214均与筒体2的中心轴线垂直，直角腰212与中心轴线平行。粉碎凸起的斜腰211处开设切割刃，所述切割刃位于所述粉碎凸起21转动方向上的最前端；也就是说，图示的滚筒2在转动时带动粉碎凸起21一起转动，过程中切割刃率先接触待粉碎塑料。
所述切割刃的边缘所在直线与筒体2的中心轴线空间相交，夹角a小于11度。设置上限的目的在于，防止角度过大导致切割宽度减少而降低效率。优选的，所述夹角可以大于7度小于11度，这样可以加固切割力的发挥和粉碎的效率。因为，若小于7度，则切割的效果虽然有但不十分明显。
在本实用新型一个实施例中，参考图3，所述切割刃的切割末端处设置止挡部200，所述止挡部200突出于所述切割刃的刃口。其目的在于，当倾斜的切割刃在切割塑料时势必会导致被切割塑料在图中方向右移，而此时止挡部200则起到阻止其右移的作用，从而提高粉碎效率。
在本实用新型的再一个实施例中，上述止挡部200可以用另一个粉碎凸起来代替。也就是说，在止挡部200所在位置处，设置另一个粉碎凸起，此时该另一个粉碎凸起的底面则可以起到阻挡作用。
在本实用新型的一个实施例中，筒体2两端的最边缘处的粉碎凸起(区域2a和区域2b中的粉碎凸起)的切割刃的切割方向朝向筒体2的中部。如此设置的目的在于，使得粉碎边缘处的被粉碎塑料能够向中部集中，这样可以减少边缘处的塑料难以被粉碎到的情形。
在本实用新型的一个实施例中，粉碎凸起的直角腰212径向上高于所述粉碎凸起的斜腰211。这样设置的目的在于，在滚筒转动时，直角腰212由于高于斜腰211，可以起到促使被粉碎塑料向切割刃集中的作用，也可以提高粉碎效果，同时防止被粉碎塑料飞出。
本实用新型中，由于切割刃为梯形粉碎凸起的斜腰，且相关夹角小于11度，因此能够在滚筒滚动过程中，附加入切割力来对待粉碎塑料进行粉碎，从而使得粉碎更加容易，且效率更高。同时，由于设置了止挡部因而能够避免由于切割刃切割所带来的待粉碎塑料滑动的问题，保障了粉碎效果。而粉碎凸起的直角腰径向上高于所述粉碎凸起的斜腰，则可以在滚动粉碎过程当中，使得直角腰能够起到阻挡待粉碎塑料飞出及下压的作用，也保障了粉碎效果。夹角范围设置在大于7度和小于11度的范围内时，能够较好的起到引入切割力，是的粉碎变得更加容易，但是又不至于导致粉碎效率的降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料粉碎滚筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体的中心轴线处设置转轴；所述筒体的外表面设置粉碎凸起，其特征在于，所述粉碎凸起呈立体的直角梯形状，所述粉碎凸起的斜腰处开设切割刃，所述切割刃位于所述粉碎凸起转动方向上的最前端；所述粉碎凸起的直角腰与所述筒体的中心轴线平行，所述切割刃的边缘所在直线与所述筒体的中心轴线空间相交，夹角大于0度小于11度；并且，所述切割刃的切割末端处设置止挡部，所述止挡部突出于所述切割刃的刃口。
2.根据权利要求1所述的塑料粉碎滚筒，其特征在于，所述筒体两端的最边缘处的粉碎凸起的切割刃的切割方向朝向所述筒体的中部。
3.根据权利要求1所述的塑料粉碎滚筒，其特征在于，所述筒体的外表面设置若干粉碎凸起，所述若干粉碎凸起不规则的排列于所述筒体的外表面。
4.根据权利要求1所述的塑料粉碎滚筒，其特征在于，所述粉碎凸起的直角腰径向上高于所述粉碎凸起的斜腰。
5.根据权利要求1所述的塑料粉碎滚筒，其特征在于，所述止挡部为另一个粉碎凸起。
6.根据权利要求1所述的塑料粉碎滚筒，其特征在于，所述夹角大于7度小于11度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109225439A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-18 | 眉县金信机械制造有限公司 | 有利集中下料的低噪声抑尘型双齿辊破碎机 |
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2018
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