CN208032335U - 一种便于拆卸的去除型分离膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的去除型分离膜组件，包括上夹板、双头螺杆、下夹板、安装板、密封主板、夹紧架、膜壳以及固定螺栓，所述上夹板下端设有双头螺杆，所述双头螺杆安装在下夹板上端，所述安装板分别固定在上夹板上端以及下夹板下端，该设计可对不同规格的组件进行夹紧安装，所述密封主板外端设有膜壳，所述膜壳内端延伸入密封主板内部，所述膜壳上安装有夹紧架，所述夹紧架上设有固定螺栓，所述固定螺栓安装在密封主板外端，所述密封主板外侧设有夹紧架，该设计实现快速拆装，本实用新型提高使用范围，降低设备成本，提高组装效率，便于维护。

Description

一种便于拆卸的去除型分离膜组件

技术领域

本实用新型是一种便于拆卸的去除型分离膜组件，属于分离膜技术领域。

背景技术

分离膜：是一种具有选择性透过能力的膜型材料。通常按分离机理和适用范围可分为微滤膜，超滤膜，纳滤膜，反渗透膜，渗透蒸发膜，离子交换膜等。

现有去除型分离膜组件上均直接焊接着安装结构，致使不同规格的分离膜组件需要不同的安装结构，使用范围差，设备成本高，现有去除型分离膜组件均利用卡扣方式进行组装，导致组装效率差，同时当需要维护时，要将卡扣扳开，常常会使卡扣断裂，影响维护工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拆卸的去除型分离膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高使用范围，降低设备成本，提高组装效率，便于维护。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于拆卸的去除型分离膜组件，包括安装机构、分离膜主体以及辅助机构，所述安装机构装配在分离膜主体上，所述分离膜主体侧端设有辅助机构，所述辅助机构设置在安装机构侧端，所述安装机构包括上夹板、双头螺杆、下夹板以及安装板，所述上夹板下端设有双头螺杆，所述双头螺杆安装在下夹板上端，所述安装板分别固定在上夹板上端以及下夹板下端，所述双头螺杆上端延伸入上夹板内部，所述双头螺杆下端延伸入下夹板内部，所述上夹板安装在分离膜主体上端，所述下夹板上端设有分离膜主体，所述双头螺杆内侧安装有分离膜主体，所述辅助机构包括密封主板、夹紧架、膜壳以及固定螺栓，所述密封主板外端设有膜壳，所述膜壳内端延伸入密封主板内部，所述膜壳上安装有夹紧架，所述夹紧架上设有固定螺栓，所述固定螺栓安装在密封主板外端，所述密封主板外侧设有夹紧架，所述密封主板内端设有分离膜主体，所述密封主板侧端安装有双头螺杆，所述密封主板装配在上夹板以及下夹板之间。

进一步地，所述辅助机构设有两个，两个所述辅助机构对称安装在分离膜主体左右两端，两个所述辅助机构结构相同，所述分离膜主体内部等距设有至少两个中空超滤丝膜，且至少两个中空超滤丝膜均安装在两个辅助机构之间，两个所述辅助机构通过至少两个中空超滤丝膜相互连接。

进一步地，所述上夹板上端对称安装有两个安装板，所述下夹板下端对称设置有两个安装板，所述安装板上加工有通孔。

进一步地，所述双头螺杆设有四组，四组所述双头螺杆上端均安装有连接柱一，四组所述双头螺杆下端均设置有连接柱二，且连接柱一均匀安装在上夹板下端，且连接柱二均匀设置在下夹板上端，所述双头螺杆通过螺纹分别与连接柱一以及连接柱二相连接。

进一步地，所述密封主板内端等距设有至少两个中空超滤丝膜，所述密封主板与中空超滤丝膜接触位置设有环氧树脂端封，所述膜壳内端设有密封圈，且密封圈安装在密封主板内部，所述膜壳内端穿过密封主板与密封圈相连接。

进一步地，所述夹紧架外端上下两部均安装有至少两个固定螺栓，所述固定螺杆均通过螺纹与夹紧架相连接，所述固定螺杆与密封主板通过螺纹孔相连接，所述膜壳外端设有水管一，所述分离膜主体上端安装有水管二，且水管二上端延伸出上夹板上端。

本实用新型的有益效果：一种便于拆卸的去除型分离膜组件，本实用新型通过添加上夹板、双头螺杆、下夹板以及安装板，该设计可对不同规格的组件进行夹紧安装，提高使用范围，降低设备成本，解决现有去除型分离膜组件上均直接焊接着安装结构，致使不同规格的分离膜组件需要不同的安装结构，使用范围差，设备成本高等问题，

因添加密封主板、夹紧架、膜壳以及固定螺栓，该设计实现快速拆装，提高组装效率，便于维护，解决现有去除型分离膜组件均利用卡扣方式进行组装，导致组装效率差，同时当需要维护时，要将卡扣扳开，常常会使卡扣断裂，影响维护工作等问题。

因添加中空超滤丝膜，该设计可对重金属离子、酚类以及酚类物质有很好的吸附能力，因添加通孔，该设计实现螺栓安装，因添加连接柱一以及连接柱二，该设计便于双头螺杆移动，因添加环氧树脂端封以及密封圈，该设计实现密封效果，因添加水管一以及水管二，该设计便于液体的流动，本实用新型提高使用范围，降低设备成本，提高组装效率，便于维护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于拆卸的去除型分离膜组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆卸的去除型分离膜组件中安装机构的示意图；

图3为本实用新型一种便于拆卸的去除型分离膜组件中辅助机构的正视图；

图4为本实用新型一种便于拆卸的去除型分离膜组件中辅助机构的侧视图；

图中：1-安装机构、2-分离膜主体、3-辅助机构、4-上夹板、5-双头螺杆、6-下夹板、7-安装板、8-密封主板、9-夹紧架、10-膜壳、11-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的去除型分离膜组件，包括安装机构1、分离膜主体2以及辅助机构3，安装机构1 装配在分离膜主体2上，分离膜主体2侧端设有辅助机构3，辅助机构3设置在安装机构1侧端。

安装机构1包括上夹板4、双头螺杆5、下夹板6以及安装板7，上夹板 4下端设有双头螺杆5，双头螺杆5安装在下夹板6上端，安装板7分别固定在上夹板4上端以及下夹板6下端，双头螺杆5上端延伸入上夹板4内部，双头螺杆5下端延伸入下夹板6内部，上夹板4安装在分离膜主体2上端，下夹板6上端设有分离膜主体2，双头螺杆5内侧安装有分离膜主体2，该设计可对不同规格的组件进行夹紧安装。

辅助机构3包括密封主板8、夹紧架9、膜壳10以及固定螺栓11，密封主板8外端设有膜壳10，膜壳10内端延伸入密封主板8内部，膜壳10上安装有夹紧架9，夹紧架9上设有固定螺栓11，固定螺栓11安装在密封主板8 外端，密封主板8外侧设有夹紧架9，密封主板8内端设有分离膜主体2，密封主板8侧端安装有双头螺杆5，密封主板8装配在上夹板4以及下夹板6之间，该设计实现快速拆装。

辅助机构3设有两个，两个辅助机构3对称安装在分离膜主体2左右两端，两个辅助机构3结构相同，分离膜主体2内部等距设有至少两个中空超滤丝膜，且至少两个中空超滤丝膜均安装在两个辅助机构3之间，两个辅助机构3通过至少两个中空超滤丝膜相互连接，上夹板4上端对称安装有两个安装板7，下夹板6下端对称设置有两个安装板7，安装板7上加工有通孔，双头螺杆5设有四组，四组双头螺杆5上端均安装有连接柱一，四组双头螺杆5下端均设置有连接柱二，且连接柱一均匀安装在上夹板4下端，且连接柱二均匀设置在下夹板6上端，双头螺杆5通过螺纹分别与连接柱一以及连接柱二相连接，密封主板8内端等距设有至少两个中空超滤丝膜，密封主板8 与中空超滤丝膜接触位置设有环氧树脂端封，膜壳10内端设有密封圈，且密封圈安装在密封主板8内部，膜壳10内端穿过密封主板8与密封圈相连接，夹紧架9外端上下两部均安装有至少两个固定螺栓11，固定螺杆均通过螺纹与夹紧架9相连接，固定螺杆与密封主板8通过螺纹孔相连接，膜壳10外端设有水管一，分离膜主体2上端安装有水管二，且水管二上端延伸出上夹板4 上端。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，组装时，工作人员先把密封主板8安装到分离膜主体2侧端，然后工作人员把密封圈安置到密封主板8内部，然后把膜壳10放置到密封主板8外端，然后工作人员把夹紧架9放置到膜壳10上，然后工作人员在利用固定螺栓11把夹紧架9与密封主板8进行安装，进而将膜壳10向内挤压，实现密封效果，该设计实现快速拆装，提高组装效率，便于维护。

工作人员把上夹板4卡入分离膜主体2上端，然后把下夹板6卡入分离膜主体2下端，然后把双头螺杆5放置到连接柱一与连接柱二之间，然后再转动双头螺杆5，因双头螺杆5通过螺纹分别与连接柱一以及连接柱二相连接，所以双头螺杆5转动带动连接柱一以及连接柱二向内移动，连接柱一以及连接柱二向内移动可带动上夹板4以及下夹板6向内移动，进而对分离膜主体2 进行夹紧，然后再利用安装板7进行安装，该设计可对不同规格的组件进行夹紧安装，提高使用范围，降低设备成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的去除型分离膜组件，包括安装机构(1)、分离膜主体(2)以及辅助机构(3)，其特征在于：所述安装机构(1)装配在分离膜主体(2)上，所述分离膜主体(2)侧端设有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)设置在安装机构(1)侧端；

所述安装机构(1)包括上夹板(4)、双头螺杆(5)、下夹板(6)以及安装板(7)，所述上夹板(4)下端设有双头螺杆(5)，所述双头螺杆(5)安装在下夹板(6)上端，所述安装板(7)分别固定在上夹板(4)上端以及下夹板(6)下端，所述双头螺杆(5)上端延伸入上夹板(4)内部，所述双头螺杆(5)下端延伸入下夹板(6)内部，所述上夹板(4)安装在分离膜主体(2)上端，所述下夹板(6)上端设有分离膜主体(2)，所述双头螺杆(5)内侧安装有分离膜主体(2)；

所述辅助机构(3)包括密封主板(8)、夹紧架(9)、膜壳(10)以及固定螺栓(11)，所述密封主板(8)外端设有膜壳(10)，所述膜壳(10)内端延伸入密封主板(8)内部，所述膜壳(10)上安装有夹紧架(9)，所述夹紧架(9)上设有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)安装在密封主板(8)外端，所述密封主板(8)外侧设有夹紧架(9)，所述密封主板(8)内端设有分离膜主体(2)，所述密封主板(8)侧端安装有双头螺杆(5)，所述密封主板(8)装配在上夹板(4)以及下夹板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的去除型分离膜组件，其特征在于：所述辅助机构(3)设有两个，两个所述辅助机构(3)对称安装在分离膜主体(2)左右两端，两个所述辅助机构(3)结构相同，所述分离膜主体(2)内部等距设有至少两个中空超滤丝膜，且至少两个中空超滤丝膜均安装在两个辅助机构(3)之间，两个所述辅助机构(3)通过至少两个中空超滤丝膜相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的去除型分离膜组件，其特征在于：所述上夹板(4)上端对称安装有两个安装板(7)，所述下夹板(6)下端对称设置有两个安装板(7)，所述安装板(7)上加工有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的去除型分离膜组件，其特征在于：所述双头螺杆(5)设有四组，四组所述双头螺杆(5)上端均安装有连接柱一，四组所述双头螺杆(5)下端均设置有连接柱二，且连接柱一均匀安装在上夹板(4)下端，且连接柱二均匀设置在下夹板(6)上端，所述双头螺杆(5)通过螺纹分别与连接柱一以及连接柱二相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的去除型分离膜组件，其特征在于：所述密封主板(8)内端等距设有至少两个中空超滤丝膜，所述密封主板(8)与中空超滤丝膜接触位置设有环氧树脂端封，所述膜壳(10)内端设有密封圈，且密封圈安装在密封主板(8)内部，所述膜壳(10)内端穿过密封主板(8)与密封圈相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的去除型分离膜组件，其特征在于：所述夹紧架(9)外端上下两部均安装有至少两个固定螺栓(11)，所述固定螺杆均通过螺纹与夹紧架(9)相连接，所述固定螺杆与密封主板(8)通过螺纹孔相连接，所述膜壳(10)外端设有水管一，所述分离膜主体(2)上端安装有水管二，且水管二上端延伸出上夹板(4)上端。