CN212669385U - 基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，具体涉及纳滤膜技术领域，包括纳滤箱和第一纳滤膜，所述纳滤箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述纳滤箱一侧的底端设置有出料口所述进料口和出料口的外部均设置有拼接结构，所述纳滤箱的底端固定连接有底座，所述纳滤箱内部靠近顶端的位置处设置有第一纳滤膜，所述纳滤箱内部靠近底端的位置处设置有第二纳滤网。本实用新型通过设置有输入管、拼接法兰、法兰座、密封圈和固定螺栓，在使用时，将拼接法兰通过固定螺栓固定在法兰座上，此时进料口的顶部进入输入管的内部与输入管连通，密封圈可以起到连接处的密封效果，这样就可以将废水倒入和导出，便于进出料。

Description

基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构

技术领域

本实用新型涉及纳滤膜技术领域，具体为基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构。

背景技术

纳滤膜是一种可以对溶解性盐截留的半透膜，因此广泛应用于浓缩脱盐工艺，近几年，国家对废水排放的要求越来越严格，因此需要对水中的含盐量进行纳滤处理，纳滤膜需要设置在特定的纳滤结构内部才能发挥其作用，所以浓缩脱盐工艺中需要使用特定的纳滤结构。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构容易出现堵塞和纳滤膜破损现象，影响该纳滤结构的正常使用；

(2)传统的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构不便于进料口与出料口的连接，进出料不便；

(3)传统的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构纳滤膜拆卸安装困难，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，以解决上述背景技术中提出容易出现堵塞和纳滤膜破损现象，影响该纳滤结构的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，包括纳滤箱和第一纳滤膜，所述纳滤箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述纳滤箱一侧的底端设置有出料口所述进料口和出料口的外部均设置有拼接结构，所述纳滤箱的底端固定连接有底座，所述纳滤箱内部靠近顶端的位置处设置有第一纳滤膜，所述纳滤箱内部靠近底端的位置处设置有第二纳滤网，所述第一纳滤膜和第二纳滤网的两侧均设置有便于拆装结构，所述第一纳滤膜和第二纳滤网的底端均设置有支撑防堵结构；

所述支撑防堵结构包括固定柱，所述固定柱分别固定连接在纳滤箱内部一侧靠近顶端位置处和另一侧靠近底端位置处的两端，所述固定柱的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有支撑辊。

优选的，所述纳滤箱的一侧与第一纳滤膜之间的夹角为一百二十度，所述纳滤箱的另一侧与第二纳滤网之间的夹角为六十度。

优选的，所述拼接结构由输入管、拼接法兰、法兰座、密封圈和固定螺栓组成，所述法兰座固定连接在纳滤箱顶端的中间位置处，所述法兰座的顶端设置有拼接法兰，所述拼接法兰的顶端固定连接有输入管，所述法兰座的顶端固定连接有密封圈，所述拼接法兰与法兰座之间设置有固定螺栓。

优选的，所述拼接法兰与法兰座之间大小相等，所述进料口分别贯穿法兰座和拼接法兰的内部并延伸至输入管的内部。

优选的，所述便于拆装结构由固定座、卡接槽、卡接块和固定板组成，所述固定座分别固定连接在纳滤箱内部的两侧，所述固定座内部的一侧设置有卡接槽，所述固定板分别固定连接在第一纳滤膜和第二纳滤网的两侧，所述固定板的一侧固定连接有卡接块。

优选的，所述卡接块的宽度小于卡接槽的宽度，所述卡接槽与卡接块之间卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构不仅实现了不容易出现堵塞和纳滤膜破损现象，保证该纳滤结构的正常使用，实现了便于进料口与出料口的连接，进出料方便，而且实现了纳滤膜拆卸安装简单，使用起来较为方便；

(1)通过设置有支撑防堵结构，固定柱分别固定在纳滤箱内部一侧靠近顶端位置处和另一侧靠近底端位置处的两端，固定柱的一侧固定有支撑杆，支撑杆的一侧活动连接有支撑辊，在使用时，通过设置第一纳滤膜和第二纳滤网可以对废水中的溶解盐进行二次纳滤，纳滤效率较高，同时第一纳滤膜和第二纳滤网均具有一定的倾斜度，这样可以防止第一纳滤膜和第二纳滤网出现堵塞，而且通过设置有支撑辊，支撑辊能够对第一纳滤膜和第二纳滤网起到支撑作用，避免第一纳滤膜和第二纳滤网由于废水的冲击力较大出现损坏，保证该纳滤结构的正常使用；

(2)通过设置有输入管、拼接法兰、法兰座、密封圈和固定螺栓，在使用时，将拼接法兰通过固定螺栓固定在法兰座上，此时进料口的顶部进入输入管的内部与输入管连通，密封圈可以起到连接处的密封效果，这样就可以将废水倒入和导出，便于进出料；

(3)通过设置有固定座、卡接槽、卡接块和固定板，在使用时，第一纳滤膜和第二纳滤网均通过卡接槽和卡接块之间构成的卡合结构固定在纳滤箱的内部，这样可以便于对第一纳滤膜和第二纳滤网的拆卸安装与清理，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的法兰座俯视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、纳滤箱；2、固定柱；3、支撑杆；4、进料口；5、拼接结构；501、输入管；502、拼接法兰；503、法兰座；504、密封圈；505、固定螺栓；6、第一纳滤膜；7、便于拆装结构；701、固定座；702、卡接槽；703、卡接块；704、固定板；8、第二纳滤网；9、出料口；10、底座；11、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，包括纳滤箱1和第一纳滤膜6，纳滤箱1顶端的中间位置处设置有进料口4，纳滤箱1一侧的底端设置有出料口9进料口4和出料口9的外部均设置有拼接结构5，纳滤箱1的底端固定连接有底座10，纳滤箱1内部靠近顶端的位置处设置有第一纳滤膜6，纳滤箱1内部靠近底端的位置处设置有第二纳滤网8，第一纳滤膜6和第二纳滤网8的两侧均设置有便于拆装结构7，第一纳滤膜6和第二纳滤网8的底端均设置有支撑防堵结构；

请参阅图1-4，基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构还包括支撑防堵结构，支撑防堵结构包括固定柱2，固定柱2分别固定连接在纳滤箱1内部一侧靠近顶端位置处和另一侧靠近底端位置处的两端，固定柱2的一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一侧活动连接有支撑辊11；

纳滤箱1的一侧与第一纳滤膜6之间的夹角为一百二十度，纳滤箱1的另一侧与第二纳滤网8之间的夹角为六十度；

具体地，如图1和图2所示，通过设置第一纳滤膜6和第二纳滤网8可以对废水中的溶解盐进行二次纳滤，纳滤效率较高，同时第一纳滤膜6和第二纳滤网8均具有一定的倾斜度，这样可以防止第一纳滤膜6和第二纳滤网8出现堵塞，而且通过设置有支撑辊11，支撑辊11能够对第一纳滤膜6和第二纳滤网8起到支撑作用，避免第一纳滤膜6和第二纳滤网8由于废水的冲击力较大出现损坏，保证该纳滤结构的正常使用。

实施例2：拼接结构5由输入管501、拼接法兰502、法兰座503、密封圈504和固定螺栓505组成，法兰座503固定连接在纳滤箱1顶端的中间位置处，法兰座503的顶端设置有拼接法兰502，拼接法兰502的顶端固定连接有输入管501，法兰座503的顶端固定连接有密封圈504，拼接法兰502与法兰座503之间设置有固定螺栓505；

拼接法兰502与法兰座503之间大小相等，进料口4分别贯穿法兰座503和拼接法兰502的内部并延伸至输入管501的内部；

具体地，如图1和图4所示，将拼接法兰502通过固定螺栓505固定在法兰座503上，此时进料口4的顶部进入输入管501的内部与输入管501连通，密封圈504可以起到连接处的密封效果，这样就可以将废水倒入和导出，便于进出料。

实施例3：便于拆装结构7由固定座701、卡接槽702、卡接块703和固定板704组成，固定座701分别固定连接在纳滤箱1内部的两侧，固定座701内部的一侧设置有卡接槽702，固定板704分别固定连接在第一纳滤膜6和第二纳滤网8的两侧，固定板704的一侧固定连接有卡接块703；

卡接块703的宽度小于卡接槽702的宽度，卡接槽702与卡接块703之间卡合连接；

具体地，如图1和图3所示，第一纳滤膜6和第二纳滤网8均通过卡接槽702和卡接块703之间构成的卡合结构固定在纳滤箱1的内部，这样可以便于对第一纳滤膜6和第二纳滤网8的拆卸安装与清理，使用起来非常方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将拼接法兰502通过固定螺栓505固定在法兰座503上，此时进料口4的顶部进入输入管501的内部与输入管501连通，密封圈504可以起到连接处的密封效果，这样就可以将废水倒入和导出，便于进出料。

之后，通过设置第一纳滤膜6和第二纳滤网8可以对废水中的溶解盐进行二次纳滤，纳滤效率较高，同时第一纳滤膜6和第二纳滤网8均具有一定的倾斜度，这样可以防止第一纳滤膜6和第二纳滤网8出现堵塞，而且通过设置有支撑辊11，支撑辊11能够对第一纳滤膜6和第二纳滤网8起到支撑作用，避免第一纳滤膜6和第二纳滤网8由于废水的冲击力较大出现损坏，保证该纳滤结构的正常使用。

最后，第一纳滤膜6和第二纳滤网8均通过卡接槽702和卡接块703之间构成的卡合结构固定在纳滤箱1的内部，这样可以便于对第一纳滤膜6和第二纳滤网8的拆卸安装与清理，使用起来非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，包括纳滤箱(1)和第一纳滤膜(6)，其特征在于：所述纳滤箱(1)顶端的中间位置处设置有进料口(4)，所述纳滤箱(1)一侧的底端设置有出料口(9)，所述进料口(4)和出料口(9)的外部均设置有拼接结构(5)，所述纳滤箱(1)的底端固定连接有底座(10)，所述纳滤箱(1)内部靠近顶端的位置处设置有第一纳滤膜(6)，所述纳滤箱(1)内部靠近底端的位置处设置有第二纳滤网(8)，所述第一纳滤膜(6)和第二纳滤网(8)的两侧均设置有便于拆装结构(7)，所述第一纳滤膜(6)和第二纳滤网(8)的底端均设置有支撑防堵结构；

所述支撑防堵结构包括固定柱(2)，所述固定柱(2)分别固定连接在纳滤箱(1)内部一侧靠近顶端位置处和另一侧靠近底端位置处的两端，所述固定柱(2)的一侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧活动连接有支撑辊(11)。

2.根据权利要求1所述的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，其特征在于：所述纳滤箱(1)的一侧与第一纳滤膜(6)之间的夹角为一百二十度，所述纳滤箱(1)的另一侧与第二纳滤网(8)之间的夹角为六十度。

3.根据权利要求1所述的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，其特征在于：所述拼接结构(5)由输入管(501)、拼接法兰(502)、法兰座(503)、密封圈(504)和固定螺栓(505)组成，所述法兰座(503)固定连接在纳滤箱(1)顶端的中间位置处，所述法兰座(503)的顶端设置有拼接法兰(502)，所述拼接法兰(502)的顶端固定连接有输入管(501)，所述法兰座(503)的顶端固定连接有密封圈(504)，所述拼接法兰(502)与法兰座(503)之间设置有固定螺栓(505)。

4.根据权利要求3所述的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，其特征在于：所述拼接法兰(502)与法兰座(503)之间大小相等，所述进料口(4)分别贯穿法兰座(503)和拼接法兰(502)的内部并延伸至输入管(501)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，其特征在于：所述便于拆装结构(7)由固定座(701)、卡接槽(702)、卡接块(703)和固定板(704)组成，所述固定座(701)分别固定连接在纳滤箱(1)内部的两侧，所述固定座(701)内部的一侧设置有卡接槽(702)，所述固定板(704)分别固定连接在第一纳滤膜(6)和第二纳滤网(8)的两侧，所述固定板(704)的一侧固定连接有卡接块(703)。

6.根据权利要求5所述的基于浓缩脱盐工艺的纳滤结构，其特征在于：所述卡接块(703)的宽度小于卡接槽(702)的宽度，所述卡接槽(702)与卡接块(703)之间卡合连接。

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